I mulini a getto funzionano meglio su materiali con determinate proprietà fisiche. Aiutano a macinare i materiali in modo efficace. Ecco i fattori chiave e gli esempi di materiali adatti:
Caratteristiche principali per la fresatura a getto
Fragilità e durezza
Materiali fragili: Sono ideali per fresatura a getto. Si fratturano facilmente sotto impatti ad alta velocità. Questa proprietà consente la produzione di particelle fini con basso consumo energetico. I materiali fragili comuni includono:
- Silice
- Ceramica
- Quarzo
- Bicchiere
Durezza moderata: I materiali fragili sono i migliori. Ma sono adatti anche quelli con durezza moderata. Le sostanze eccessivamente dure possono causare un'usura eccessiva dell'attrezzatura di fresatura. Per ottimizzare la fresatura, dobbiamo bilanciare fragilità e durezza. È fondamentale per ottenere il desiderato dimensione delle particelle distribuzione.
Contenuto di umidità
Bassi livelli di umidità: L'eccesso di umidità può danneggiare la fresatura a getto. Può causare l'agglomerazione o l'adesione dei materiali alle pareti del mulino, bloccandolo e riducendo la produttività. Quindi, mantieni basso il contenuto di umidità, al di sotto di 1-2%. È il massimo per le prestazioni.
Viscosità e scorrevolezza
Materiali a bassa viscosità: I materiali a bassa viscosità scorrono meglio attraverso il mulino a getto. Ciò riduce il rischio di intasamento. Esempi includono alcuni materiali in polvere o granulari chimico materie prime e additivi alimentari.
Esempi di materiali adatti
Ceramica: Grazie alla loro fragilità, le ceramiche possono essere efficacemente macinate in polveri fini.
Polimeri: Alcuni polimeri fragili possono essere lavorati utilizzando mulini a getto.
Prodotti farmaceutici: Molti farmaci sono sensibili al calore e necessitano di piccole particelle. La fresatura a getto è ideale in quanto genera poco calore durante la lavorazione.
Materiali ossidabili o infiammabili: La fresatura a getto è adatta a materiali come alluminio e polveri di carbone. Riduce al minimo l'attrito, riducendo il rischio di combustione durante la lavorazione.
Materiali non idonei
Al contrario, alcuni materiali non si comportano bene nella fresatura a getto:
Materiali elastici o appiccicosi: Questi tendono ad assorbire energia anziché fratturarsi, rendendo difficile ottenere la dimensione desiderata delle particelle. Possono anche causare blocchi nell'attrezzatura di macinazione.
Materiali ad alto contenuto di umidità: I materiali bagnati o soffici che trattengono l'umidità possono causare inefficienze e dimensioni non uniformi delle particelle.
Materiali eccessivamente duri o abrasivi: Questi possono causare una notevole usura delle attrezzature di fresatura, rendendo necessari metodi di fresatura alternativi, come la macinazione a sfere.
In sintesi, i migliori candidati per la fresatura a getto sono materiali fragili e moderatamente duri. Dovrebbero avere bassa umidità e viscosità. La scelta dei materiali giusti aumenta l'efficienza della fresatura e la qualità del prodotto. Riduce inoltre l'usura delle attrezzature e i tempi di fermo.