Serie CTC classificatore dell'aria è progettato sotto la guida dei nostri esperti tedeschi ed è sviluppato appositamente per separare prodotti in polvere tra 32-250μm. Non richiede alcuna attrezzatura periferica, come collettore a ciclone, filtro a sacco, ventilatore a tiraggio indotto, ecc. La materia prima entra nel classificatore dall'alto e cade sulla vasca rotante. La vasca distribuisce il prodotto in un flusso d'aria regolabile creato da una ventola interna. Le particelle fini vengono trascinate nel flusso d'aria e trasportate nella camera esterna, mentre le particelle grossolane cadono nella camera interna. I prodotti in polvere fine e quelli in polvere grossolana vengono scaricati rispettivamente dal fondo del classificatore. Questo processo di circolazione interna dell'aria e auto-classificazione riduce notevolmente i costi di investimento, produzione e manutenzione. Quando si elaborano materiali ad alta durezza come abrasivi e quarzo, lo scivolo di ingresso e le parti rotanti interne possono essere realizzati in materiali ad alta durezza o rivestiti con elevata durezza, a seconda della situazione. Inoltre, se è necessario evitare l'inquinamento da ferro, l'interno del classificatore può essere rivestito con fogli di ceramica di allumina e poliuretano.
Il classificatore ad aria della serie CTC è progettato sotto la guida dei nostri esperti tedeschi ed è sviluppato appositamente per separare prodotti in polvere tra 32-250 μm. Non richiede alcuna attrezzatura periferica, come collettore a ciclone, filtro a sacco, ventilatore a tiraggio indotto, ecc. La materia prima entra nel classificatore dall'alto e cade sulla vasca rotante. La vasca distribuisce il prodotto in un flusso d'aria regolabile creato da una ventola interna. Le particelle fini vengono trascinate nel flusso d'aria e trasportate nella camera esterna, mentre le particelle grossolane cadono nella camera interna. I prodotti in polvere fine e quelli in polvere grossolana vengono scaricati rispettivamente dal fondo del classificatore. Questo processo di circolazione interna dell'aria e auto-classificazione riduce notevolmente i costi di investimento, produzione e manutenzione. Quando si elaborano materiali ad alta durezza come abrasivi e quarzo, lo scivolo di ingresso e le parti rotanti interne possono essere realizzati in materiali ad alta durezza o rivestiti con elevata durezza, a seconda della situazione. Inoltre, se è necessario evitare l'inquinamento da ferro, l'interno del classificatore può essere rivestito con fogli di ceramica di allumina e poliuretano.
| Parametro / Modello | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Potenza di azionamento della ventola interna (kW) | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 | 37 | 55-75 |
| Potenza motrice del classificatore (kW) | 2.2 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 |
| Velocità massima del classificatore (rpm) | 800 | 670 | 560 | 475 | 400 | 355 | 315 | 280 |
| Velocità di avanzamento massima (t/h) | 5 | 8 | 12 | 17 | 24 | 30 | 38 | 48 |
| Finezza D97 （μm） | 32-200 | 32-200 | 32-200 | 32-200 | 40-200 | 40-200 | 45-250 | 50-250 |
Nota: la capacità produttiva è strettamente correlata alla dimensione delle particelle, alla gravità specifica, alla durezza, all'umidità e ad altri indicatori delle materie prime. Quanto sopra è solo per riferimento di selezione.
Fresatura a getto è una tecnica altamente efficace per la riduzione delle dimensioni delle particelle che offre diversi vantaggi distinti rispetto ai metodi di macinazione tradizionali. È migliore di
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Scegliere tra un mulino a getto e un mulino classificatore ad aria dipende dalle tue esigenze. I mulini a getto eccellono nel produrre polveri ultrafini con dimensioni delle particelle precise
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