Cera di polietilene | Cera di PE

Cera di polietilene (cera PE), o cera polimerica, è chiamata cera di polietilene. È ampiamente utilizzata per le sue eccellenti proprietà di freddo, calore, chimico, e resistenza all'abrasione. Nella normale produzione, questa parte della cera come additivo può essere aggiunta direttamente alla lavorazione della poliolefina, il che può aumentare la brillantezza e le prestazioni di lavorazione del prodotto. Come lubrificante, è chimicamente stabile e ha buone proprietà elettriche. La cera di polietilene è compatibile con polietilene, polipropilene, acetato di polivinile, gomma etilene propilene e gomma butilica. Può migliorare la fluidità di polietilene, polipropilene, ABS e la sformabilità di polimetilmetacrilato e policarbonato. Il PVC e altri lubrificanti esterni hanno una lubrificazione interna più forte della cera di polietilene.

Introduzione alla cera di polietilene

La cera di polietilene (tappetino in tessuto E) è un materiale chimico in cui la cera di polietilene è colorata sotto forma di piccole microsfere/fiocchi bianchi, formati dalla polimerizzazione dell'etilene come agente di lavorazione della gomma e che presenta un elevato punto di fusione, elevata durezza, elevata lucentezza e un colore bianco neve.

Le cere di polietilene sono omopolimeri o copolimeri di polietilene a basso peso molecolare ampiamente utilizzati nei rivestimenti. Il termine cera si riferisce al fatto che il polimero finisce sotto forma di microcristalli che galleggiano sulla superficie del rivestimento e svolge un ruolo simile ma più vario e pratico della paraffina.

Le principali funzioni delle cere polietileniche nei rivestimenti a base solvente sono:

  • Opacizzante, antigraffio, antiabrasione, antilucidatura, antiincisione, antiadesione, antiprecipitazione, tissotropico.
  • Buona scorrevolezza e lavorabilità.
  • Posizionamento del pigmento metallico.

Il principio di funzionamento della cera di polietilene è il seguente. La cera di polietilene viene sciolta nel solvente ad alta temperatura (circa 100-140℃). Precipita quando si raffredda a temperatura ambiente ed esiste sotto forma di microcristalli nella vernice. Ciò è favorevole alla conservazione della vernice a causa della sua tissotropia. Può migrare verso lo strato superficiale del film di rivestimento durante la volatilizzazione dei solventi dopo l'applicazione della vernice. Infine, forma una "ceratura" con altri componenti della vernice. Dopo l'applicazione, la sostanza migra verso la superficie del film di rivestimento. Ciò avviene durante l'evaporazione del solvente. Alla fine forma uno strato superficiale "cerato" con gli altri componenti del rivestimento.

Il ruolo della cera di polietilene dipende da diversi fattori: le specifiche della cera di polietilene, la finezza delle particelle finali, la capacità di migrare sulla superficie della pellicola di rivestimento e la composizione del rivestimento, la natura del substrato da rivestire, il metodo di costruzione e applicazione, ecc.

Il processo di produzione della cera di polietilene

La cera di polietilene incrinata è realizzata a partire da polietilene ad alto peso molecolare come materia prima principale aggiungendo altri materiali ausiliari e attraverso una serie di reazioni di depolimerizzazione. La reazione di depolimerizzazione è la parte più critica della produzione di cera di polietilene e l'intero processo di reazione di depolimerizzazione deve essere eseguito in un reattore chiuso.

Proprietà fisiche delle particelle

ELEMENTO DI PROVAUNITÀRISULTATO DEL TESTMETODO TEAT
VISCOSITÀ 149℃PCC19.4ASTM D3236
DENSITÀ g/cm30.93ASTM D1505
PUNTO DI CADUTAC115ASTM D3954
INDICE DI PENETRAZIONE4ASTM D1321
BIANCITÀ (WI)85ASTM D1544

Applicazione di cera di polietilene

  1. Masterbatch di colore spesso e masterbatch di riempimento. Viene utilizzato come disperdente nella lavorazione di masterbatch di colore e masterbatch di poliolefina. È compatibile con polietilene, cloruro di polivinile e polipropilene. Funziona anche con altre resine. Ha un'eccellente lubrificazione esterna e interna.
  2. I profili, i tubi e gli stabilizzatori compositi in PVC sono utilizzati come disperdenti, lubrificanti e brillantanti nel processo di produzione del PVC. Sono utilizzati anche nel processo di stampaggio PE.PP. Migliorano la plastificazione e migliorano la tenacità e la levigatezza superficiale dei prodotti in plastica. Sono inoltre ampiamente utilizzati nella produzione di stabilizzatori composti in PVC.
  3. L'inchiostro ha una buona resistenza alla luce e proprietà chimiche. Può essere utilizzato come vettore di pigmenti e per migliorare la resistenza all'abrasione dell'inchiostro per vernici e la dispersione di pigmenti e riempitivi. Ha un buon effetto anti-sedimentazione e può essere utilizzato come agente livellante per vernici e inchiostri per conferire ai prodotti una buona lucentezza e un senso tridimensionale.
  4. I prodotti in cera sono ampiamente utilizzati nella produzione di cera per pavimenti, cera per auto, cera lucidante, candele e pastelli. Migliorano il punto di ammorbidimento, la resistenza e la lucentezza superficiale dei prodotti in cera.
  5. materiale per cavi Utilizzato come lubrificante per materiali isolanti per cavi può migliorare la diffusione del riempitivo, migliorare la velocità di stampaggio per estrusione, aumentare il flusso degli stampi e facilitare la sformatura.
  6. Prodotti hot melt Utilizzati in vari adesivi hot melt, rivestimenti in polvere termoindurenti, vernici per segnaletica stradale, vernici per segnaletica orizzontale e disperdenti, hanno un buon effetto anti-sedimentazione e conferiscono ai prodotti una buona lucentezza e un senso tridimensionale.
  7. La gomma è un coadiuvante di lavorazione per la gomma. Migliora la diffusione del riempitivo, migliora la velocità di estrusione e aumenta il flusso dello stampo. Facilita inoltre la rimozione dello stampo e migliora la luminosità e la levigatezza della superficie del prodotto dopo il rilascio della pellicola.
  8. Cosmetici I prodotti hanno una buona lucentezza e un senso di tridimensionalità.
  9. stampaggio a iniezione: consente di risparmiare energia nella lubrificazione della macchina e di migliorare la lucentezza superficiale dei prodotti.

Ambito di applicazione

1. Ha un'eccellente lubrificazione esterna e una forte lubrificazione interna. È anche compatibile con polietilene, cloruro di polivinile, polipropilene e altre resine. Ciò lo rende adatto come lubrificante in estrusione, calandratura e lavorazione a iniezione.

Può essere utilizzato come lubrificante nell'estrusione, nella calandratura e nella lavorazione a iniezione. Può migliorare l'efficienza della lavorazione. Può prevenire e superare l'adesione di film, tubi e fogli. Può migliorare la levigatezza e la lucentezza del prodotto finito e il suo aspetto.

2. Il masterbatch di colore spesso, il masterbatch di riempimento e varie resine termoplastiche contengono un disperdente. La degradazione del disperdente nel masterbatch può migliorare la lavorazione di HDPE, PP e PVC. Ciò migliora la lucentezza superficiale, la lubrificazione e la stabilità termica.

3. Viene utilizzato come lubrificante per materiali isolanti per cavi. Può migliorare la diffusione del riempitivo, migliorare la velocità di estrusione, aumentare il flusso dello stampo e facilitarne il rilascio.

4. È un coadiuvante di lavorazione della gomma. Può migliorare la diffusione del riempitivo e migliorare la velocità di stampaggio per estrusione. Può anche aumentare il flusso dello stampo e facilitare la sformatura.

5. Questo materiale ha una buona resistenza alla luce e proprietà chimiche. Può essere utilizzato come vettore di pigmenti. Può migliorare la resistenza all'usura di vernici e inchiostri. Può anche migliorare la dispersione di pigmenti e riempitivi, impedendo al pigmento di affondare. Questo materiale può anche essere utilizzato come agente livellante per vernici e inchiostri.

6. Può migliorare la resistenza all'abrasione, la resistenza allo strappo, la resistenza alle pieghe e la cucibilità di indumenti non stirabili. Può anche ridurre il taglio dell'ago e regolare il grado di tocco.

7. Può migliorare la lucentezza, la durevolezza, la durezza e l'antiabrasione della carta, aumentare la resistenza all'acqua e ai farmaci e accrescere la bellezza della carta.

8. Può essere aggiunto a varie cere di paraffina per migliorare le prestazioni. Eccellenti proprietà isolanti elettriche vengono aggiunte all'olio isolante, alla paraffina o alla paraffina microcristallina. Ciò consente di utilizzare la temperatura di rammollimento, la viscosità e le proprietà isolanti per l'isolamento di cavi, condensatori e avvolgimenti di trasformatori. Il rivestimento è a prova di umidità.

9. Può essere utilizzato anche per produrre lucido per scarpe in pelle, candele, pastelli, cosmetici, agenti per la pelle, adesivi termofusibili, ecc.

Ha molti utilizzi, come la produzione di masterbatch, granuli e plastisol. Viene anche utilizzato in tubi in PVC, adesivi hot melt, gomma, lucido da scarpe, sbiancanti per pelle, isolanti per cavi, cere per pavimenti, profili in plastica, inchiostri e stampaggio a iniezione.

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