La polvere scorre a causa di uno squilibrio di forze sulle sue particelle. Le forze sulle particelle includono gravità, adesione, attrito e forza elettrostatica. Le influenze maggiori sul flusso di polvere sono gravità e adesione. Molti fattori influenzano la fluidità della polvere. Dimensione delle particelle distribuzione e forma sono fondamentali. Influenzano notevolmente la fluidità. Inoltre, fattori come temperatura, contenuto di acqua e umidità influenzano la fluidità della polvere. Così come la tensione elettrostatica, la porosità, la densità apparente e l'indice di legame. È fondamentale analizzare i fattori che influenzano la fluidità della polvere. Questo per misurarla utilizzando metodi scientifici.
Applicazione in polvere
Ingegneria delle polveri è la conoscenza e i metodi derivanti dall'uso della tecnologia di lavorazione delle polveri e delle teorie di scienze naturali correlate in uno specifico reparto di produzione di lavorazione delle polveri. La tecnologia delle polveri è l'idea e le competenze per risolvere problemi tecnici. L'ingegneria delle polveri è un metodo sistematico per risolvere problemi di produzione. Utilizza la tecnologia delle polveri al suo interno, insieme alle tecnologie correlate. Come specialista in materiali, devi padroneggiare questa tecnologia di lavorazione delle polveri ingegneristica.
L'ingegneria delle polveri è un termine per applicazione in polvere tecnologie. Sono utilizzate nella produzione industriale. Si basano sulle proprietà e sui comportamenti di particelle e polveri. Applicano conoscenze e metodi sistematici. Studiamo le proprietà delle polveri. Quindi controlliamo il loro comportamento e applichiamo varie operazioni unitarie nella lavorazione delle polveri.
L'ingegneria delle polveri copre molte operazioni unitarie. Esse includono frantumazione, polverizzazione, classificazione, stoccaggio, riempimento e trasporto. Include anche granulazione, miscelazione, filtrazione, sedimentazione, concentrazione, raccolta delle polveri, essiccazione, dissoluzione, cristallizzazione, dispersione, formatura e sinterizzazione.
L'ingegneria delle polveri è ampiamente utilizzata in molti settori. Tra questi rientrano materiali da costruzione, macchinari, energia, materie plastiche, gomma, estrazione mineraria, metallurgia, medicina, cibo, mangimi, pesticidi, fertilizzanti, fabbricazione della carta e protezione ambientale. È utilizzata anche nell'informazione, nell'aviazione, nell'aerospaziale e nei trasporti.
Cinque fattori che influenzano la fluidità della polvere
Dimensione delle particelle:
L'area superficiale della polvere è inversamente proporzionale alla dimensione delle sue particelle. Più piccole sono le dimensioni delle particelle di polvere, maggiore è l'area superficiale specifica. Quando le dimensioni delle particelle di polvere diminuiscono, accadono diverse cose. Innanzitutto, aumenta l'attrazione molecolare ed elettrostatica tra le polveri. Ciò riduce la fluidità delle particelle. In secondo luogo, le particelle più piccole hanno maggiori probabilità di adsorbirsi e agglomerarsi. Ciò aumenta la coesione, aumentando l'angolo di riposo e riducendo la fluidità. In terzo luogo, le particelle più piccole si compattano più densamente. Ciò riduce la permeabilità all'aria, aumenta il tasso di compressione e riduce la fluidità.
Morfologia:
La dimensione delle particelle è importante. Così come la forma delle particelle. Entrambe influenzano la fluidità. Polveri di uguali dimensioni delle particelle e forme diverse hanno fluidità diverse. Le particelle sferiche hanno la più piccola area di contatto e la migliore fluidità. Le particelle aghiformi hanno molti punti di contatto planari. Le forze di taglio tra le particelle irregolari riducono la fluidità.
Temperatura:
Il trattamento termico può aumentare la massa e la densità di spillatura della polvere. Questo perché la densità delle particelle di polvere aumenta dopo l'aumento della temperatura. Tuttavia, ad alte temperature, la fluidità della polvere diminuisce. Ciò è dovuto alla maggiore adesione tra le particelle di polvere e la parete del contenitore. Se la temperatura supera il punto di fusione della polvere, questa diventerà liquida. Ciò renderà l'adesione più forte.
Contenuto di umidità:
Quando la polvere è asciutta, la fluidità è generalmente buona. Se è troppo asciutta, le particelle si attrarranno a causa dell'elettricità statica. Ciò peggiorerà la fluidità. Con una piccola quantità di acqua, questa viene adsorbita sulla superficie delle particelle. Ciò forma acqua adsorbita in superficie, che ha scarso effetto sulla fluidità della polvere. Man mano che il contenuto di acqua aumenta, si forma una pellicola attorno all'acqua adsorbita delle particelle. Ciò aumenta la resistenza al loro movimento e riduce la fluidità della polvere. Man mano che il contenuto di acqua supera il massimo contenuto di acqua legata, la fluidità diminuisce. Più acqua significa un indice di fluidità inferiore. Ciò peggiora la fluidità della polvere.
Interazione tra particelle di polvere:
L'attrito e la coesione tra le particelle di polvere influenzano notevolmente la loro fluidità. Diverse dimensioni e forme delle particelle influenzano la fluidità della polvere. Modificano la coesione e l'attrito delle polveri. Con una polvere di grandi dimensioni, la fluidità dipende dalla forma della polvere. La forza di volume è molto maggiore della coesione tra le particelle. La fluidità delle particelle di polvere con superfici ruvide o forme irregolari potrebbe essere migliore. Con particelle di polvere molto piccole, la fluidità dipende dalla coesione delle particelle. La forza di volume è molto più piccola di questa coesione.
Metodo di rilevamento del contenuto di umidità della polvere:
1. Metodo del forno
Il metodo del forno è anche chiamato forno essiccazione o metodo di perdita di peso tramite pirolisi. Essiccare il campione in un forno a 105±2℃ a pressione normale finché non raggiunge un peso costante. Il peso perso è acqua. Cioè, il contenuto di umidità a 105℃ si trova pesando il campione prima e dopo l'essiccazione. Esistono due metodi di essiccazione: pressione normale e pressione ridotta. I loro principi sono gli stessi.
Formula: (peso prima dell'essiccazione – peso dopo l'essiccazione) ÷ peso prima dell'essiccazione × 100 = umidità (%)
Formula di calcolo: (W1-W2) / (W1-W0) × 100 = umidità (%)
Dove: W1 = peso del campione e della capsula di pesata prima dell'essiccazione a 105℃ (g);
W2 = peso del campione e della capsula di pesata dopo l'essiccazione a 105℃ (g);
W0 = peso del piatto di pesata che ha raggiunto il peso costante (g)
2. Metodo di determinazione rapida dell'umidità:
Metti il campione sul vassoio e clicca su start. Il risultato del test sarà pronto in 3-5 minuti, senza bisogno di calcoli.