Progettazione dei componenti strutturali del collettore di polvere a sacco a impulsi

I filtri a sacco funzionano in base alla tecnologia dei filtri a sacco. Filtrano e catturano la polvere attraverso i sacchetti. Le sue parti principali includono i sacchetti filtranti. Include anche i regolatori a impulsi, le valvole a impulsi, le prese d'aria e le uscite dell'aria.

Progettazione strutturale della scatola centrale

Il corpo centrale della scatola è costituito da diversi pannelli di parete collegati tramite saldatura continua. I pannelli di parete nel corpo centrale della scatola sono in genere realizzati in normali piastre di acciaio con uno spessore di 5 mm. L'assemblaggio della partizione inclinata è situato al centro del corpo della scatola. Separa la camera del gas di polvere dalla camera dell'aria pulita. Il corpo centrale della scatola si concentra principalmente sulla capacità dei pannelli di parete. Considera anche le partizioni inclinate. Devono essere in grado di resistere alla pressione negativa. La resistenza alla pressione del corpo centrale della scatola è negativa. In genere viene calcolata in base alla pressione totale della ventola. Il suo calcolo è simile a quello della parte della tramoggia delle ceneri.

Progettazione strutturale della scatola superiore

Il corpo superiore della scatola è un componente cruciale dell'intero design del collettore di polvere. La qualità del suo design è direttamente proporzionale alla sua funzionalità. Quando si progetta il corpo superiore della scatola, disporre i fori della piastra a fiori in modo ragionevole. Considerare l'altezza e l'orientamento dei fori offline. Nel caso di bypass interno, dobbiamo anche considerare l'impatto sui fori offline. Sono correlati ai fori di bypass. Verificare la resistenza della scatola superiore è fondamentale. La resistenza della scatola è altrettanto importante. Quando si progetta il corpo superiore della scatola, dovrebbe avere una pendenza. Questa pendenza aiuta a regolare il flusso dell'acqua piovana.

Disposizione dei fori per la piastra dei fiori

I fori della piastra per fiori devono essere disposti uniformemente nella scatola superiore. In base a quanto si ha in loco e all'esperienza di fabbrica, quando il sacchetto filtro è lungo meno di 8 m, lo spazio tra i fori è 1,5 volte il loro diametro. Ad esempio, se si utilizza un sacchetto filtro 160×6000, la distanza tra i fori è 240 mm.

Altezza della sezione trasversale della scatola superiore

Impostiamo principalmente l'altezza della scatola superiore per garantire un flusso di gas uniforme. Ciò garantisce anche che la resistenza del flusso d'aria non sia troppo elevata. Questo perché la scatola superiore non è troppo piccola. Se è troppo piccola, la ventola potrebbe non avere abbastanza aspirazione e non funzionare normalmente. Ho anni di esperienza nella progettazione. La velocità del vento nella scatola superiore non deve superare i 3 m/s.

Calcolo della resistenza del telaio della piastra del fiore

Il telaio della piastra a fiori è coperto da sacchetti filtro per piastre a fiori e gabbie per sacchetti. La loro installazione richiede una planarità molto rigorosa. La tolleranza è generalmente di 1:1000. In questo caso, il telaio della piastra a fiori deve essere sufficientemente resistente. Il sacchetto filtro deve essere pulito per evitare che si accumuli polvere. La polvere potrebbe danneggiare la planarità della piastra a fiori. Questo danno si verificherebbe quando gli operatori la ispezionano e la mantengono.

Progettazione del sistema di iniezione

Il sistema di iniezione ha una valvola a impulsi. Ha anche un sacco d'aria di iniezione, un tubo di iniezione e tubi di collegamento. Il sistema di iniezione è il componente principale del collettore di polvere a sacco. La qualità della sua progettazione può determinare se il collettore di polvere può essere utilizzato normalmente. Quando si progetta il sistema di iniezione, prestare attenzione alla scelta della valvola a impulsi. Considerare anche le dimensioni del sacco d'aria di iniezione e la progettazione della struttura del tubo di iniezione.

Determinazione del volume d'aria

L'airbag deve funzionare anche quando viene soffiata una valvola a singolo impulso. Dopo questo, la pressione nell'airbag scende a 70% della sua pressione originale. Quando si progetta la capacità dell'airbag, utilizzare la capacità minima per trovare il volume minimo dell'airbag. Quindi, in base a questo, il volume dell'airbag viene espanso. Maggiore è il volume dell'airbag, più stabile è la pressione dell'aria di lavoro nell'airbag. Possiamo anche progettare prima le specifiche dell'airbag. Quindi, possiamo calibrarlo alla capacità di lavoro minima. La capacità di progettazione dovrebbe superare la capacità di lavoro minima. In genere, la capacità di lavoro dell'airbag dovrebbe essere da 2 a 3 volte la capacità minima.

Progettazione della tramoggia di raccolta polvere per filtro a sacco

Quando si progetta la tramoggia di un filtro a sacco, bisogna prestare attenzione alla viscosità della polvere. Un'altra cosa da notare è l'angolazione e la capacità della tramoggia. I grandi collettori di polvere solitamente hanno più tramogge. Le tramogge hanno misuratori di livello. Hanno anche vibratori, cannoni ad aria, porte di rilevamento, scaricatori a forma di stella e trasportatori a coclea. L'angolo tra la parete e il terreno deve essere maggiore dell'angolo di appoggio del corpo. La tramoggia di un filtro a sacco può essere bloccata da un motore vibrante. Un cannone ad aria può rompere la cenere legata. I cannoni ad aria sono più comunemente usati nei sistemi di rimozione della polvere delle fornaci da calce.

Dispositivo di scarico delle ceneri

Il dispositivo di scarico della polvere è una parte fondamentale del collettore di polvere. Ha un grande impatto sul funzionamento e sull'efficienza di raccolta della polvere del collettore. Il collettore di polvere funziona principalmente a pressione negativa. Se c'è una perdita d'aria, interromperà il flusso d'aria nel suo campo di flusso. Questa interruzione rende difficile separare la polvere dal gas. I dati mostrano che per un collettore di polvere a ciclone, una perdita d'aria di 5% riduce l'efficienza di 50%. A una perdita di 15%, l'efficienza scende a 0. Quindi, l'efficacia del collettore dipende molto da quanto bene è sigillato il dispositivo di scarico. Ci sono vari tipi di dispositivi di blocco dell'aria installati qui. Garantiscono la tenuta della porta di scarico della polvere. I dispositivi di scarico della polvere secca comunemente utilizzati in Cina sono le valvole flash e le valvole rotative.

Armadio di controllo

Il sistema di controllo del filtro a sacco ha alcune parti principali. Queste includono il controller del getto a impulsi e l'armadio di controllo BMC. Includono anche un termometro a resistenza al calore. Hanno un punto di pressione statica e un indicatore del livello del materiale. Includono anche altri elementi di misurazione. Queste parti lavorano insieme. Mantengono stabile ed efficiente il collettore di polvere. L'elemento di misurazione nel sistema di controllo è l'"organo di rilevamento". Raccoglie vari parametri operativi, come temperatura, pressione e livello del materiale, e misura accuratamente questi componenti. Fornisce dati affidabili al sistema di controllo, assicurandone il funzionamento stabile ed efficiente.

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