Negli ultimi anni, la ricerca e l'elaborazione dei farmaci sono cambiate. Prima si concentravano sulla farmacologia, ma ora mirano a migliorare gli effetti dei farmaci. Lo sviluppo si concentrerà sulla raffinazione delle particelle dei farmaci. Le renderà ultrafini, le purificherà e aggiungerà loro delle funzioni. La ricerca e le applicazioni si concentrano sulle particelle al di sotto del livello submicronico. L'industria farmaceutica ha molta letteratura. Dimostra che i farmaci finemente macinati sono buoni per l'assorbimento umano. Agiscono anche più velocemente nel corpo e sono utilizzati di più dal corpo. Utilizziamo la tecnologia di riduzione delle dimensioni per migliorare l'elaborazione delle polveri. Può aumentare la biodisponibilità dei principi attivi farmaceutici (API). Ciò aiuta i farmaci ad avere gli effetti desiderati. Aiuta anche a migliorare le formulazioni dei farmaci.
Nell'industria farmaceutica, i mulini a getto sono comunemente usati per ridurre le dimensioni. La macinazione ultrafine è sempre più usata nell'industria farmaceutica. I mulini a getto stanno giocando un ruolo più importante nella produzione di polveri di farmaci ultrafini. Il polverizzatore a getto è una parte fondamentale delle apparecchiature di macinazione ultrafine. Può macinare i materiali in polveri di pochi micron. Un mulino a getto usa un flusso d'aria ad alta velocità o vapore surriscaldato. Frantuma i materiali facendoli scontrare, macinandoli e tagliandoli.
Il principio di funzionamento del polverizzatore a getto nel processo di preparazione della polvere medicinale
Dopo che l'aria o il gas sono pressurizzati nell'ugello, il getto di fluido veloce viene utilizzato per causare un forte impatto, taglio, collisione e attrito. Questi si verificano tra le particelle, tra il gas e le particelle e tra le particelle e la parete e altre parti. Inoltre, la forza centrifuga del flusso d'aria separa le particelle grossolane da quelle fini. Ciò consente una frantumazione ultra fine.
Tipi di mulini a getto
Le attrezzature per polverizzatori a getto possono essere divise in tipi in base al tipo di macchina. Questi tipi sono: polverizzatore a getto piatto, polverizzatore a getto contro-getto, polverizzatore a getto mirato, polverizzatore a getto a tubo circolante, letto fluidizzato (getto opposto) e smerigliatrice.
Caratteristiche del frantoio a flusso d'aria per la frantumazione dei farmaci
(1) La gamma di dimensioni delle particelle è ristretta. La dimensione media è piccola. Il flusso d'aria ad alta pressione schiaccia le particelle. La rotazione del flusso d'aria e la forza del classificatore di precisione ordinano le particelle in base alla dimensione. Il prodotto risultante ha una ristretta dimensione delle particelle gamma. Ha una dimensione media delle particelle fine e una dimensione D50. Tra 5~10μm.
(2) La polvere ha una buona forma e un'elevata purezza. Il mulino a getto la rende sferica, liscia e regolare. Si disperde bene e presenta poca usura durante la frantumazione.
(3) Adatto per farmaci a basso punto di fusione e sensibili al calore: il polverizzatore a flusso d'aria è alimentato da aria compressa. Il getto pneumatico ad alta velocità produce l'effetto Joule Thomson. Il pneumatico si scontra all'ugello, riducendo la temperatura del sistema. Ciò compensa gli effetti della collisione e dell'attrito del farmaco. calore. La temperatura della camera può raggiungere decine di gradi Celsius. Ciò è utile per produrre farmaci a basso punto di fusione e sensibili al calore.
(4) Il polverizzatore sigilla bene e non è inquinante. La sua buona tenuta rende elevata la resa del prodotto. La frantumazione avviene sotto pressione negativa. Non ci sono perdite, nessun inquinamento e può essere azionato in modo asettico.
(5) La frantumazione è continua. Utilizza la circolazione chiusa e il controllo automatico. Il funzionamento è semplice.
(6) Il mulino a getto può frantumare, miscelare e seccare i farmaci online. Può anche modificare la polvere del farmaco allo stesso tempo. Ad esempio, alcuni farmaci vengono spruzzati con liquido durante il processo di frantumazione, coprendo e modificando le particelle.
Controllo delle dimensioni delle particelle delle API farmaceutiche
Nella frantumazione ad aria, le condizioni di frantumazione sono diverse per materiali diversi. Il materiale si frantumerà in modo diverso. Ciò accade in diverse condizioni e impostazioni di frantumazione. I parametri di processo sono spesso controllati durante il processo di frantumazione. Questo controllo si basa su regole empiriche. Inoltre, mancano risultati sperimentali rilevanti. E mancano anche indicazioni teoriche. Servono per controllare i parametri di processo durante la frantumazione.
Si utilizza un mulino a flusso d'aria per controllare le dimensioni delle particelle di API farmaceutiche. Tuttavia, è necessario comprendere la struttura della polvere a flusso d'aria. È inoltre necessario comprendere cosa la influenza. Questi fattori includono: le parti migliori, il resto del contenuto, le proprietà del materiale di partenza e il gas. Vari fattori avranno un impatto. Selezionare la configurazione hardware appropriata per mantenere in modo efficace standard di qualità stabili.
