Penampakan sesuatu menyembunyikan perbedaan di dalamnya. Seperti kata pepatah dalam fisika polimer, struktur menentukan kinerja. Secara mendalam, struktur bahan kimia properti menentukan properti luarnya.
Bijih ini berubah dari bijih menjadi bubuk. Ini melibatkan pemecahan bijih tanah. Kemudian digiling menggunakan metode seperti penggilingan kering dan basah serta peralatan seperti roller atau bola. Dengan kata lain, bijih tersebut dipecah dari potongan besar menjadi bubuk dengan ukuran tertentu. Hal ini dilakukan dengan bantuan proses penggilingan dan peralatan.
Proses gaya ini meninggalkan jejak khusus pada bubuk bijih.
Struktur permukaan bedak sangat berbeda. Setiap struktur berhubungan dengan kelompok kimia yang berbeda. Jadi, sifat fisik dan kimianya berbeda.
Setelah membahas teorinya, mari kita bahas kinerja sebenarnya:
Batu gamping
Itu adalah batu yang belum terkelupas sama sekali. Merupakan jenis batuan sedimen dengan tingkat keputihan rendah, kekerasan tinggi, dan kepadatan tinggi. Ini bagus untuk membuat pasir dan kerikil. Juga digunakan untuk bubuk dempul. Ini juga digunakan untuk desulfurisasi bubuk kasar untuk pembangkit listrik. Dan digunakan untuk membuat kapur tohor. Ini digunakan untuk aplikasi dengan viskositas tinggi atau nilai rendah lainnya. Hal ini karena sebagian besar disebabkan oleh kation permukaan bubuk batu kapur. Nilai serapan minyaknya rendah. Namun, banyak juga efek sampingnya, seperti penggumpalan bubuk dan peningkatan viskositas. Papan dinding PVC memiliki masalah. Ini termasuk pembusukan PVC yang parah. Selain itu, viskositas leleh yang tinggi, stabilitas aliran yang buruk, dan efisiensi ekstrusi yang rendah. Dan, korosi sekrup yang serius. Untuk menutupi masalah ini, mereka menambahkan lebih banyak pelumasan. Namun, hal ini akan menurunkan performa produk.
Sekalipun digunakan pada papan busa kuning, umur sekrup akan dipersingkat menjadi 1/3 dari aslinya.
Singkatnya, bedak itu murah tapi tidak efisien. Keausan peralatan tinggi tetapi tingkat kualifikasinya rendah. Bahan habis pakai produksi mahal dan mengurangi kinerja produk. Biaya keseluruhannya tinggi.
Marmer
Ini terbentuk oleh metamorfisme batuan sedimen. Batuan dasar dan kondisi yang berbeda menghasilkan banyak jenis kristal. Ada mikrokristal dan kristal kasar. Sebagian besar merupakan bijih yang cukup keras dan tidak terpecah sempurna. Pembelahan ini menyebabkan hidup berdampingannya anion dan kation pada permukaan bubuk.
Berbagai bijih yang dibelah memiliki dampak besar pada kinerja.
Berbeda dengan bubuk batu kapur, bubuk ini mengalir lebih baik dan tidak terlalu abrasif. Ini juga secara signifikan menurunkan viskositas lelehan PVC. Hal ini meningkatkan efisiensi ekstrusi dan mengurangi degradasi PVC. Ini juga meningkatkan sifat mekanik produk.
Kesimpulan: Ada banyak jenisnya. Perbedaannya sangat besar. Bedak itu mahal. Tapi, pengalaman keseluruhannya bagus. Dan total biayanya rendah.
Kalsit besar
Secara teori, bijih pengisi jenis ini dibelah seluruhnya. Faktanya, dari gambar SEM masih banyak serbuk yang belum terkelupas sempurna. Secara umum, permukaan bubuk jenis ini sebagian besar bersifat anionik, yang membantu kemampuan mengalir.
Secara teori, bubuk bijih jenis ini seharusnya mudah digunakan. Namun, sebagian kalsit berukuran besar berasal dari tambang sarang ayam. Tambang ini berada di dalam gua dan memiliki banyak kotoran. Kalsit perlu dicuci dan dipilih, dan kelembapannya sulit dikendalikan. Biayanya juga tinggi.
Batasan bubuk anionik adalah tidak kompatibel dengan resin, seperti grafit. Jika ingin membantu flowabilitas dan porositas, maka produk jenis ini sangat bagus, seperti breathable film. Namun jika Anda menginginkan sifat mekanik yang tinggi, maka Anda perlu mempertimbangkannya dengan cermat.
Bahan baku mempengaruhi produk PVC. Ini termasuk transportasi, pemberian makan, pra-plastisasi, aliran, dan kompatibilitas. Kita perlu mempertimbangkan pengaruh ini sepenuhnya.
Memahami bijih, peralatan, dan proses. Pilih bedak yang tepat dan buat produk yang tepat.