Tailing dianggap sebagai “limbah” yang dibuang oleh perusahaan pertambangan berdasarkan kondisi teknis tertentu. Mereka mengacu pada tailing. Ini dibuang setelah bijih dihancurkan dan dimanfaatkan untuk mengekstraksi komponen yang berguna. Ini adalah limbah tambang yang saat ini tidak dapat dipilah lebih lanjut. Berbagai tailing umumnya ditimbun di kolam tailing dekat tambang pertambangan. Waktu penambangan telah diperpanjang. Jumlah timbunan tailing semakin meningkat. Hal ini berdampak negatif terhadap lingkungan di wilayah pertambangan dan membahayakan masyarakat di sana. Negara saya mempunyai banyak tailing. Mereka terutama terdiri dari bijih besi, logam non-besi, bijih non-logam, gangue batubara, dan lumpur merah.
Cara utama untuk menangani tailing secara aman adalah penutupan dan reklamasi lahan yang tepat. Selain itu, penimbunan kembali tambang, pemulihan bagian-bagian yang berharga, dan pembuatan material baru. Di antara semuanya, pembuatan bahan bangunan merupakan salah satu metode yang efektif. Tailing dimanfaatkan dengan baik dan dalam skala besar. Tailing besi bahan kimia Komposisi utamanya meliputi oksida besi, silikon, aluminium, kalsium, dan magnesium. Ia juga memiliki sedikit oksida kalium, natrium, dan sulfur. Ia memiliki banyak silikon dan aluminium. Lebih dari 80% mineral non logam, seperti bahan bangunan. Biasanya, hanya sedikit bahan baku lain yang ditambahkan untuk dicampur. Dapat digunakan dalam banyak bahan bangunan. Penelitian telah menunjukkan bahwa menggunakan sisa besi untuk membuat batu bata sinter adalah cara yang bagus untuk memanfaatkannya secara maksimal.
Tailing untuk membuat batu bata sinter
Saat ini, banyak pekerjaan yang dilakukan di dalam dan luar negeri. Perusahaan ini berfokus pada penggunaan tailing untuk membuat batu bata yang tidak terbakar dan beton yang diawetkan dengan uap. Hal ini telah membentuk sistem teknis pemanfaatan tailing dengan baik. Hal ini membuat mereka berguna bagi industri. Namun, penggunaan tailing untuk membuat batu bata sinter mempunyai permasalahan. Masalah ini terutama terjadi pada batu bata sinter dekoratif. Ini termasuk sifat bodi ramah lingkungan yang sulit dikendalikan dan kepadatan batu bata yang tinggi. Mereka juga mengalami embun beku dan kapur yang pecah. Tapi, belum ada kemajuan yang dicapai.
Batu bata sinter adalah sejenis bahan dinding. Mereka memiliki kekuatan dan ketampanan. Mereka sangat tahan lama. Mereka dibuat dengan menghancurkan dan mencampur bahan mentah. Campuran tersebut kemudian dibentuk, dikeringkan, dan disinter. Ini adalah salah satu bahan baku curah yang dikonsumsi di gedung-gedung. Kebanyakan batu bata sinter dibakar dengan tanah liat, yang merusak banyak lahan subur. Oleh karena itu, negara saya melarang penggunaan batu bata tanah liat. Produk pengganti batu bata tanah liat sebagian besar adalah batu bata yang tidak terbakar. Ini juga termasuk batu bata yang diawetkan dengan uap yang tidak terbakar dan batu bata yang diautoklaf yang tidak terbakar. Produk-produk ini berkinerja baik di bagian konstruksi di atas tanah. Mereka kurang terkena air. Produk batu bata sinter tetap diperlukan untuk struktur bawah tanah, fondasi bangunan, dan rumah pedesaan.
Batu bata bakar dekoratif adalah produk berkualitas tinggi di antara batu bata bakar. Bahan-bahan ini memberikan hasil akhir eksterior yang menarik untuk bangunan. Mereka melakukannya tanpa memerlukan lapisan dekoratif tambahan. Prosesnya mencampurkan bahan mentah, seperti tailing dan plastisitas dengan air. Mereka dicampur dalam proporsi tertentu. Setelah penuaan, campuran tersebut diekstrusi, dikeringkan, dan dibakar dalam sistem tertentu. Proses ini menghasilkan batu bata dekoratif yang dibakar.
Pengantar singkat
Sebuah tim peneliti lokal telah mengembangkan metode pembuatan batu bata sinter dekoratif. Mereka menggunakan tailing, bahan blanko, bahan pengering, bahan pewarna, dan bahan bakar. Mereka menggunakan penyesuaian blanko tingkat lanjut, penyesuaian pengeringan, penyesuaian warna, dan teknologi kontrol pembakaran.
Teknologi ini memungkinkan pembuatan batu bata sinter dekoratif dari tailing. Hal ini dilakukan melalui langkah-langkah berikut:
Gunakan saringan lubang persegi berukuran 80 mesh untuk menyaring tailing besi dan ambil yang berukuran kecil sebagai bahan baku. Hancurkan gangue batubara, billet, bahan plastisitas, bahan pengering, dan bahan pewarna. Hancurkan hingga ukuran di bawah 80 mesh.
Timbang tailing besi, gangue batubara, dan material plastisitas billet. Timbang juga bahan pengering dan warnanya. Campurkan dengan perbandingan massa 30-75:15-25:0-25:0-15:0-5. Kemudian tambahkan 13%-17% massa bubuk kering ke dalam air bersih dan aduk.
Penuaan bahan campuran dalam ruang tertutup selama 2 hingga 15 hari agar bahan tercampur sempurna. Ini menyesuaikan plastisitas dan kinerja pengeringan billet. Prinsip kerjanya adalah sebagai berikut:
Selama penuaan, pengatur plastisitas blanko menyerap air dan menyebar. Ini membentuk partikel 0,5-2 mikron dengan muatan permukaan yang identik. Proses ini meningkatkan plastisitas blanko dibandingkan dengan material ridge. Indeks plastisitasnya berkisar antara 7,0 hingga 9,5. Pengatur kinerja pengeringan mengontrol dispersi bahan plastisitas dalam blanko. Itu menjaga ketebalan satu lapisan di bawah 20 mikron, mengurangi penyusutan volume. Hal ini menurunkan sensitivitas pengeringan dan mencegah retak selama pengeringan cepat.
Bahan yang sudah tua diekstrusi, dibentuk, dan dikeringkan. Kemudian dikalsinasi dengan sistem pembakaran tertentu. Proses ini menghasilkan produk batu bata sinter dekoratif.
Keuntungan teknis
Teknologi ini menggunakan tailing besi dan gangue batubara. Ia juga menggunakan tailing lain untuk membuat batu bata sinter dekoratif. Bahan pengatur plastisitas membuat blanko mudah dibentuk. Mereka tidak berubah bentuk selama ekstrusi, penumpukan, pengeringan, dan sintering. Bahan penyesuai kinerja pengeringan mencegah retaknya blanko. Mereka bertindak selama pengeringan dan sintering. Bahan penyesuaian warna mempengaruhi warna. Mereka memberi warna sifat dekoratifnya. Produk mempunyai variasi ukuran yang kecil dan sedikit retak. Mereka juga memiliki kekuatan tinggi dan warna yang kaya. Mereka dapat digunakan sebagai batu bata dekoratif untuk bangunan kelas atas.
Manfaat batu bata dengan menggunakan limbah besi dan gangue batubara
Industri konstruksi semakin mengeksplorasi material yang berkelanjutan, dan salah satu pendekatan yang menjanjikan adalah produksi batu bata menggunakan besi tailing dan gangue batubara. Tailing besi, produk sampingan penambangan, dapat digunakan kembali. Tailing besi dapat digunakan untuk membuat batu bata yang tahan lama. Ini memanfaatkan limbah dan mengurangi dampak lingkungan dari pembuatan batu bata tradisional. Batu bata yang dibuat dengan gangue batubara, limbah penambangan batubara, memiliki kekuatan yang lebih baik. Batu bata ini cocok untuk berbagai keperluan konstruksi.
Selain itu, penggunaan batu bata yang terbuat dari limbah besi dan limbah batu bara membantu ekonomi sirkular. Hal ini mengurangi limbah dan mendorong efisiensi sumber daya. Mengubah produk sampingan industri ini menjadi batu bata berkualitas tinggi membantu pengelolaan limbah. Hal ini juga menyediakan bahan bangunan alternatif rendah karbon. Seiring dengan terus berkembangnya penelitian di bidang ini, batu bata yang menggunakan limbah besi dan limbah batu bara dapat menjadi pilihan standar untuk proyek konstruksi ramah lingkungan, yang membuka jalan bagi masa depan yang lebih berkelanjutan.
Peralatan yang cocok untuk menghancurkan batu bara
Epik Qingdao Mesin Serbuk Co., Ltd. adalah produsen peralatan bubuk profesional. Produknya meliputi: jet mill, pabrik bola, pengklasifikasi dan pengubah udara. Permukaan lapisan Peralatan dari Qingdao Epic meliputi: pengubah pin-mill, pengubah turbo-mill, pengubah tiga-rol dan pengubah multi-rotor-mill.
Jika Anda memiliki kebutuhan atau pertanyaan terkait, silakan hubungi Epik Qingdao secara langsung.