Pabrik Jet Bed Fluidisasi Horisontal - MQW

MQW pabrik jet adalah Fluidised Bed Opposed Jet Mill, dengan roda pengklasifikasi horizontal bawaan (roda tunggal atau roda ganda). Setelah udara terkompresi disaring dan dikeringkan, udara tersebut disemprotkan ke dalam ruang penggilingan melalui nosel Laval dengan kecepatan tinggi. Di persimpangan beberapa aliran udara bertekanan tinggi, material berulang kali ditumbuk, digosok, dan digeser untuk dihancurkan. Material yang digiling naik dengan gaya hisap kipas. Aliran udara bergerak ke area pengklasifikasian, di bawah gaya sentrifugal kuat yang dihasilkan oleh turbin pengklasifikasi berputar berkecepatan tinggi, material kasar dan halus dipisahkan, partikel halus yang memenuhi ukuran partikel persyaratan memasuki pemisah siklon dan pengumpul debu melalui roda pengklasifikasi, dan partikel kasar turun ke area penggilingan untuk melanjutkan penggilingan.

Fitur Produk

  • Proses penggilingan diselesaikan dengan tumbukan material itu sendiri, penggilingan mandiri sepenuhnya, dengan keausan minimal pada peralatan, cocok untuk penggilingan berbagai material kekerasan.
  • Bentuk penggilingan dari tumbukan unggun terfluidisasi dapat mempertahankan bentuk partikel dengan lebih baik.
  • Penggilingan suhu rendah dan bebas sedang, cocok untuk bahan yang sensitif terhadap panas, titik leleh rendah, mengandung gula, dan mudah menguap.
  • Penggerindaan suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk mencapai kecepatan injeksi yang lebih tinggi, viskositas dinamis yang lebih rendah, serta kehalusan dan efisiensi penggilingan yang lebih tinggi.
  • Bagian dalam, roda pengklasifikasi, nozel, dan komponen penting lainnya dapat dilindungi oleh bahan tahan aus seperti alumina, zirkonia, dan silikon karbida, serta bahan organik untuk menghindari kontak dengan logam selama seluruh proses penggilingan dan mendapatkan produk dengan kemurnian tinggi.
  • Roda penilai dipasang secara horizontal, yang dapat mengontrol kehalusan produk dengan kepadatan rendah dengan lebih baik dan menghasilkan produk yang lebih halus.
  • Siklus sirkuit tertutup gas inert/desain tahan ledakan, yang dapat memenuhi penggilingan bahan yang mudah terbakar, meledak, mudah teroksidasi, dan mudah menyerap kelembapan.

Prinsip bekerja

Fluidized Bed Opposed Air Jet Mill: Setelah udara terkompresi disaring dan dikeringkan, udara tersebut disemprotkan ke dalam ruang penggilingan dengan kecepatan tinggi melalui nosel Laval. Di persimpangan beberapa aliran udara bertekanan tinggi, material berulang kali ditumbuk, digosok, dan dicukur hingga hancur. Bahan-bahan yang hancur naik dengan hisapan kipas. Aliran udara berpindah ke zona klasifikasi. Di bawah aksi gaya sentrifugal kuat yang dihasilkan oleh turbin klasifikasi berputar berkecepatan tinggi, material kasar dan halus dipisahkan. Partikel halus yang memenuhi persyaratan ukuran partikel memasuki pemisah siklon dan pengumpul debu melalui roda klasifikasi untuk dikumpulkan, dan partikel kasar turun ke zona penghancuran dan terus dihancurkan.

Parameter produk

parameter/Model MQW03 MQW06 MQW010 MQW20 MQW30 MQW40 MQW60 MQW80 MQW120 MQW160 MQW240
Ukuran Makan(mm) <1 <2 <2 <3 <3 <3 <3 <3 <3 <3 <3
Kapasitas Produksi(kg/jam) 0.3~10 10~150 20~300 40~600 100~900 200~1200 500~2000 800~3000 1500~6000 2000~8000 4000~12000
Ukuran partikel(D97:μm) 3~45 3~45 3~45 3~45 3~45 3~45 3~45 3~45 3~45 3~45 3~45
Motor pengklasifikasi (kw) 2.2 3 5.5/7.5 7.5/11 11/15 15/7.5x3 7.5x3 11x3 15x3 15x4 15x6
Konsumsi udara(m³/mnt) 3 6 10 20 30 40 60 80 120 160 240
Tekanan udara(Mpa) 0.6~1 0.6~1 0.6~1 0.6~1 0.6~1 0.6~1 0.6~1 0.6~1 0.6~1 0.6~1 0.6~1

Catatan: Kapasitas produksi berkaitan erat dengan ukuran partikel, berat jenis, kekerasan, kelembapan, dan indikator bahan baku lainnya. Di atas hanya untuk referensi seleksi.

KEUNGGULAN DAN KEKURANGAN JASA JET MILLING

Di antara teknologi pengurangan ukuran partikel, penggilingan jetKeunggulannya meliputi:

  • Itu dapat mencapai partikel yang sangat halus. Hal ini juga menciptakan distribusi ukuran yang ketat. Ini lebih baik dibandingkan metode penggilingan lainnya.

  • Tidak ada pisau, bilah, atau palu. Juga, tidak ada media atau layar penggilingan. Ini berarti risiko kontaminasi yang minimal dari komponen pabrik yang aus.

  • Desain ruang sederhana mudah dibersihkan, mengurangi risiko kontaminasi silang

  • Penggilingan tidak menyebabkan perubahan suhu. Ini tidak seperti pabrik mekanis. Perubahan seperti ini penting untuk material yang sensitif terhadap panas.

Bahan yang berbeda bertindak secara berbeda pada jet mill. Bahan terbaik adalah: 

  • Kasar

  • Rapuh

  • Padat

  • Keras

  • Sangat gembur (dengan kata lain mudah hancur)

Pabrik jet juga mempunyai kelemahan, meskipun jumlahnya sedikit. Pertama, mereka bisa saja mahal untuk membeli — itulah sebabnya bekerja dengan pemroses tol adalah keputusan bisnis yang cerdas. Kemitraan dapat menjadi cara yang bagus untuk mendapatkan manfaat teknologi jet milling dan tetap mengelola biaya. Prosesnya juga memerlukan energi yang tinggi. Dibutuhkan gas khusus dan barang khusus lainnya untuk memenuhi spesifikasi.

Materi yang mungkin merespons dengan buruk untuk proses jet milling sering kali: 

  • Elastis

  • Basah

  • Lengket 

  • Ringan dan halus

  • Mudah berubah bentuk

  • Penyerap guncangan

  • Sulit untuk dipercepat

Tentu saja, seorang pemroses tol memiliki pengalaman bertahun-tahun. Mereka telah memenuhi spesifikasi partikel yang sulit. Mereka sudah mempunyai peralatan dan pengetahuan. Mereka dapat memanfaatkannya dengan baik untuk mendapatkan hasil terbaik.

Terkait Produk

JAWABAN ATAS PERTANYAAN UMUM TERKAIT JET MILLING

Dengan bekerja sama dengan tim teknis mitra tol, Anda akan memperoleh efisiensi. Mereka akan membantu memilih jenis pabrik terbaik. Mereka juga akan memilih kecepatan dan laju umpan yang tepat. Mereka juga akan memenuhi kebutuhan proyek khusus apa pun.

Tim ini menghadirkan wawasan terfokus dan pengalaman luas. Namun, Anda juga harus menyediakan lembar data keselamatan dan menjawab beberapa pertanyaan, seperti:

Pabrik jet adalah jenis peralatan penggilingan ultrahalus. Ini adalah mesin yang menggunakan banyak energi. Oleh karena itu, ukuran partikel umpan dari pabrik aliran udara harus sehalus mungkin. Disarankan agar ukuran partikel umpan kurang dari 80 mesh. Dalam keadaan normal, ukuran partikel umpan harus kurang dari 1 mm.

Penggilingan jet biasanya menghasilkan partikel berukuran 1 hingga 10 mikron. Ini disebut sebagai mikronisasi.

Beberapa formulasi produk memerlukan partikel sekecil 200 nanometer. Sifat material menentukan seberapa kecil ukuran tersebut. Anda dapat memperkecilnya dengan meningkatkan kekuatan kincir. Selain itu, dengan meningkatkan waktu yang dihabiskan material di ruang penggilingan.

Beberapa produk memerlukan partikel lebih besar dari 10 mikron. Hal ini dapat dicapai dengan mengurangi daya ke pabrik atau meningkatkan laju pengumpanan ke peralatan.

Baik pada pabrik sirkular maupun fluidized bed, pancaran udara atau uap dibuat dari gas. Gas dikompresi hingga tekanan pengukur 50 hingga 120 psig. Gas yang paling umum digunakan adalah udara bertekanan komersial.

Uap super panas (392–980°F) dikompresi hingga 100–220 psig. Dapat juga digunakan pada bahan pakan mentah yang tidak peka terhadap panas. Beberapa gas lain yang digunakan meliputi:

  • Nitrogen, yang dapat melindungi bahan dari oksidasi dan/atau kebakaran

  • Argon, pilihan inert lainnya, meski lebih mahal dibandingkan nitrogen

  • Helium, digunakan untuk mencapai tumbukan dengan kecepatan lebih tinggi antar partikel

Dibutuhkan banyak energi untuk menciptakan momentum yang cukup untuk menyebabkan partikel pecah saat tumbukan. Kompresor dan nozel mengubah tekanan udara tinggi menjadi energi. Mereka melakukan ini di dalam pabrik. Partikel besar bersirkulasi ulang, dan beberapa tumbukan berkecepatan tinggi secara bertahap mengurangi massanya.

Pabrik jet serbaguna dan efisien. Ini digunakan secara luas di banyak industri. Ia menggunakan pancaran gas atau udara bertekanan tinggi untuk menghantam dan menghancurkan material. Hal ini membuat mereka menjadi partikel halus. Artikel ini akan membahas pabrik jet. Ini akan menyoroti kegunaannya dalam beragam bahan dan industri. Lebih lanjut>>

Kasus Proyek

HUBUNGI TIM KAMI

Silakan isi formulir di bawah ini.
Pakar kami akan menghubungi Anda dalam waktu 6 jam untuk mendiskusikan kebutuhan Anda akan mesin dan proses.

    Silakan buktikan bahwa Anda adalah manusia dengan memilih mobil