Pemasok & Produsen Solusi Jet Mill
Pelajari Tentang Jet Mill
Jet mill, atau air jet mill, memiliki fitur unik. Jet mill tidak memerlukan alat penggiling mekanis. Partikel-partikel tersebut hancur dan hancur dalam aliran gas. Partikel-partikel tersebut saling bertabrakan berulang kali. Jet mill merupakan pilihan yang sangat baik dalam industri ketika penggilingan sangat halus diperlukan. Jet mill cocok untuk material kering dan sangat keras dan memungkinkan untuk mencapai kehalusan hingga d97 = 1 µm dengan jet mill.
Prinsip Kerja Jet Mill
Di sebuah pabrik jet, udara bertekanan memasuki ruang penggilingan melalui nosel khusus. Udara dipercepat sedemikian rupa sehingga membawa partikel-partikel tersebut. Partikel-partikel tersebut saling bertabrakan berkali-kali, yang memecahnya. Keuntungan besar dari penggilingan ini adalah tidak memiliki alat penggilingan mekanis. Ini berarti partikel tidak menyentuh apa pun, jadi tidak ada keausan. Inilah sebabnya mengapa penggilingan jet sangat baik untuk bahan yang sangat keras atau bahan yang harus semurni mungkin. Dalam pemisah siklon hilir atau penyaring debu, gas penggilingan menghilangkan bahan yang digiling halus.
Penggilingan jet adalah layanan utama yang ditawarkan oleh perusahaan pemrosesan tol. Ini adalah proses yang mengurangi ukuran partikelBanyak industri yang membutuhkannya, seperti farmasi, kosmetik, cat, pigmen, dan bahan kimia industri.
Metode penggilingan ini menggunakan gas bertekanan tinggi. Gas ini menciptakan tumbukan cepat antara tumbukan ini dan memecah partikel menjadi potongan-potongan yang lebih kecil.
Penggilingan jet dapat mengurangi ukuran partikel dan mengklasifikasikannya dalam satu langkah. Penggilingan ini dapat menggiling halus bahan-bahan yang mudah hancur termasuk polimer, bahan kimia, dan keramik. Bahan-bahan abrasif dapat diproses pada peralatan ini tanpa kontaminasi.
Seorang ahli tol yang terampil dapat mengoptimalkan proses penggilingan jet. Hal ini memungkinkan tercapainya rentang ukuran partikel yang lebih kecil. Produk yang sensitif terhadap suhu juga dapat berfungsi dengan baik.
Jet mill bahkan dapat digunakan untuk mencampur beberapa bubuk. Dua atau lebih aliran material dapat dimasukkan ke dalam mill, menghasilkan campuran yang homogen.
Empat Jenis Produk Air Jet Mill
Jenis-jenis Jet Mill
Berdasarkan cara mereka mengendalikan ukuran partikel akhir, jet mill dirancang dengan salah satu dari dua cara:
- Mesin jet mill fluid bed dilengkapi dengan pengklasifikasi udara. Pengklasifikasi ini dapat disetel dengan tepat untuk mencapai ukuran dan bentuk partikel yang Anda butuhkan.
- Pabrik jet melingkar, atau pabrik jet spiral, mengklasifikasikan material di dalam ruang penggilingan.
Kedua mesin penggiling ini bebas dari komponen yang bergerak di ruang penggilingan. Hal ini secara signifikan mengurangi keausan pada peralatan. Mesin ini juga memudahkan pembersihan dan sanitasi. Hal ini sangat mengurangi risiko kontaminasi silang.
Bagaimana Cara Kerja Jet Mill?
Proses ini tidak menghasilkan panas seperti penggilingan mekanis. Jadi, serbuk yang lebih lembut dan bahan yang sensitif dapat bekerja dengan baik. Penggilingan jet merupakan pilihan yang tepat jika presisi menjadi hal yang penting. Penggilingan jet menghasilkan ukuran partikel yang seragam, yang sangat menarik.
Pada penggilingan melingkar dan penggilingan fluida, semburan udara atau uap terbentuk dari gas terkompresi. Gas ini memiliki tekanan pengukur 50 hingga 120 psig. Gas yang paling umum digunakan adalah udara terkompresi komersial.
Uap super panas (392–980°F) dapat dikompresi hingga 100–220 psig. Uap ini berguna untuk bahan baku tertentu yang tidak mudah panas. Beberapa gas lain yang digunakan meliputi:
- Nitrogen, yang dapat melindungi bahan dari oksidasi dan/atau kebakaran
- Argon, pilihan inert lainnya, meski lebih mahal dibandingkan nitrogen
- Helium, digunakan untuk mencapai tumbukan dengan kecepatan lebih tinggi antar partikel
Energi yang sangat besar diperlukan untuk menciptakan momentum yang cukup untuk menyebabkan partikel pecah saat terjadi benturan. Kompresor dan nosel mengubah tekanan udara tinggi menjadi energi kinetik di pabrik. Partikel besar bersirkulasi ulang, dan beberapa kali tumbukan berkecepatan tinggi secara bertahap mengurangi massanya.
Pada titik ini, perbedaan antara penggilingan melingkar dan penggilingan fluidized bed menjadi jelas. Dalam penggilingan melingkar, partikel-partikel kecil kurang terpengaruh oleh gaya sentrifugal. Karena ukurannya berkurang, partikel-partikel tersebut bermigrasi menuju outlet pusat di ruang penggilingan.
Di dalam fluid bed mill, partikel yang lebih kecil bergerak ke port pembuangan pusat. pengklasifikasi sentrifugal sekarang memungkinkan partikel berukuran tepat melewati port. Partikel yang lebih besar kembali ke bed untuk pengurangan lebih lanjut.
Fitur Jet Mill
Siklus sirkuit tertutup gas inert/desain tahan ledakan, yang dapat memenuhi penggilingan bahan yang mudah terbakar, meledak, mudah teroksidasi, dan mudah menyerap kelembapan.
Bentuk penggilingan dari tumbukan unggun terfluidisasi dapat mempertahankan bentuk partikel dengan lebih baik.
Penggilingan suhu rendah dan bebas sedang, cocok untuk bahan yang sensitif terhadap panas, titik leleh rendah, mengandung gula, dan mudah menguap.
Penggilingan suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk mencapai kecepatan injeksi yang lebih tinggi, viskositas dinamis yang lebih rendah, serta kehalusan dan efisiensi penggilingan yang lebih tinggi.
Roda penilai dipasang secara horizontal, yang dapat mengontrol kehalusan produk dengan kepadatan rendah dengan lebih baik dan menghasilkan produk yang lebih halus.
Bidang Aplikasi Jet Mill
Video tentang Jet Mill
Solusi Penggilingan Jet Milling
Informasi lebih lanjut tentang Jet Mills
Tentang Mesin Serbuk EPIC
Layanan Kami
- Desain Peralatan Kustom dan Tata Letak Situs
Kami merancang model peralatan dan tata letak lokasi yang tepat berdasarkan kebutuhan pelanggan dan kondisi lokasi. - Video dan Foto Uji Pra-Penjualan
Sebelum penjualan, kami menyediakan video uji dan gambar produk jadi berdasarkan bahan pelanggan. - Video Peralatan Pasca Produksi
Setelah produksi, kami merekam video kondisi dan penggunaan peralatan. Peralatan dikemas dalam kotak kayu setelah konfirmasi pelanggan. - Instalasi di Tempat dan Panduan Video
Untuk peralatan non-instalasi, instalasi tidak diperlukan. Namun, untuk peralatan yang memerlukan instalasi, kami menyediakan personel di lokasi atau melakukan simulasi instalasi melalui video untuk pengiriman ke luar negeri.
Siapa EPIC Powder Machinery?
Peralatan Serbuk EPIC Pemasok, 20+ tahun pengalaman kerja di industri bubuk ultrafine. Secara aktif mempromosikan pengembangan bubuk ultra-halus di masa depan, dengan fokus pada proses penghancuran, penggilingan, pengklasifikasian, dan modifikasi bubuk ultra-halus.
Berdasarkan perkembangan industri
Budidaya mendalam dengan penggilingan ultra-halus
Lahir untuk penggilingan dan klasifikasi ultra-halus
Penanganan material lebih mudah
Apa Kata Klien Kami
Umpan Balik Nyata dari Mereka yang Mempercayai Peralatan Kami
Tanya Jawab Umum
Waktu pengiriman untuk jet mill dari EPIC Powder Machinery biasanya berkisar antara 8 hingga 12 minggu.
Masa garansi umumnya satu tahun sejak tanggal pengiriman, mencakup cacat produksi dan masalah yang terkait dengan kinerja peralatan.
EPIC Powder Machinery menawarkan mesin penggiling jet udara yang terbuat dari berbagai bahan untuk memenuhi berbagai aplikasi dan persyaratan. Bahan-bahan yang umum termasuk baja tahan karat, baja karbon, dan paduan khusus. Selain itu, mereka menyediakan opsi untuk pelapis keramik guna meminimalkan kontaminasi dan meningkatkan ketahanan aus, terutama untuk memproses bahan abrasif atau sensitif.
Ya, mesin penggiling jet udara EPIC Powder Machinery dapat digunakan untuk menggiling keramik. Mesin penggiling ini dirancang untuk menghasilkan ukuran partikel yang halus dan cocok untuk memproses berbagai material, termasuk keramik.
Ya, mesin penggiling jet udara EPIC Powder Machinery dapat digunakan untuk penggilingan farmasi. Mesin penggiling ini dirancang untuk menghasilkan ukuran partikel yang halus dan cocok untuk memproses berbagai bahan, termasuk bahan yang digunakan dalam industri farmasi.