Penggilingan bubuk ultrahalus Teknologi ini disebut sebagai teknologi canggih lintas abad oleh para ilmuwan di seluruh dunia. Setelah penyempurnaan, sifat material berubah secara signifikan. Sifat optik, listrik, magnetik, dan mekanis terpengaruh. Karakteristik termal, permukaan, dan antarmuka juga berubah. Efek luar biasa sering kali tercapai saat digunakan.
Penggilingan bubuk ultrahalus biasanya dibagi menjadi bubuk kelas mikron, kelas submikron dan kelas nano. Komunitas ilmiah internasional biasanya menyebutnya bubuk ultrahalus dengan ukuran partikel bubuk dengan ukuran mikron lebih besar dari 1μm. Bubuk dengan ukuran partikel 0,1-1μm (yaitu 100nm-1000nm) disebut bubuk dengan ukuran submikron. Bubuk dengan ukuran partikel 0,001-0,1μm (yaitu 1nm-100nm) disebut bubuk dengan ukuran nano (juga dikenal sebagai nanomaterial). Dalam pengertian luas, nanomaterial merujuk pada material dengan setidaknya satu dimensi dalam ukuran nanometer.
Teknologi penggilingan serbuk ultrafine mengacu pada penyiapan dan penggunaan serbuk ultrafine di atas dan teknologi terkait. Konten penelitiannya meliputi teknologi penyiapan serbuk ultrafine, teknologi klasifikasi, teknologi pemisahan, teknologi pengeringan, teknologi transportasi, teknologi pencampuran dan homogenisasi, teknologi modifikasi permukaan, teknologi komposit partikel, teknologi deteksi, teknologi pengemasan, penyimpanan dan transportasi serta aplikasi, teknologi keamanan dalam proses penyiapan, penyimpanan dan transportasi, dll.
Karakteristik bubuk ultrafine
- Ia memiliki luas permukaan spesifik yang sangat besar. Saat ukuran partikel berkurang, jumlah atom per partikel berkurang. Jumlah atom permukaan meningkat pesat dengan partikel yang lebih kecil. Saat luas permukaan spesifik meningkat, energi permukaan juga meningkat.
- Titik leleh rendah, tidak stabil bahan kimia properti.
- Mudah membentuk aglomerat. Karena partikelnya kecil dan memiliki energi permukaan yang besar, partikel cenderung secara otomatis beragregasi untuk membentuk partikel yang lebih besar guna mengurangi energi permukaan. Sifat ini menimbulkan kesulitan besar dalam persiapan serbuk ultrafine. Untuk mencegah aglomerasi, polimer atau ion elektrolit biasanya ditambahkan sebagai agen pelindung.
- Penyerapan cahaya yang kuat. Logam curah memiliki penyerapan cahaya tampak yang rendah, reflektivitas yang kuat, dan memiliki kilau yang berbeda. Namun, serbuk logam nano memiliki penyerapan cahaya tampak yang kuat, reflektivitas rendah, dan hampir semuanya berwarna hitam, dan pita penyerapan cahaya bergeser ke biru.
- Nanopartikel menunjukkan superparamagnetisme atau koersivitas tinggi pada ukuran kritis. Misalnya, partikel α-besi, Fe3O4, α-Fe2O3, dan Ni menjadi superparamagnetik ketika ukuran partikelnya masing-masing adalah 5 nm, 16 nm, 20 nm, dan 15 nm. Nanopartikel berbasis besi memiliki magnetisme yang jauh lebih kuat daripada material curah. Nanopartikel tersebut menunjukkan superparamagnetisme atau koersivitas tinggi. Serbuk besi ultrafine (10 nm) merupakan domain magnetik tunggal. Nanopartikel tersebut dapat bertindak sebagai unit data dalam perangkat penyimpanan magnetik berdensitas tinggi.
- Konduktivitas termal yang baik. Serbuk ultrafine hampir tidak memiliki ketahanan termal pada suhu rendah dan memiliki konduktivitas termal yang sangat baik.
- Mikroserbuk logam menunjukkan penurunan tajam dalam konduktivitas. Serbuk nonlogam menunjukkan peningkatan tajam dalam konduktivitas. Serbuk perak pada 10–15 nm menjadi nonkonduktif. SiO₂ pada 15–20 nm menjadi konduktif.
- Sifat mekanisnya menjadi dua kali lipat. Kekerasan tembaga dengan ukuran partikel 6 nm adalah 500% lebih tinggi daripada kekerasan tembaga dalam jumlah besar.
Bagaimana memilih proses penggilingan ultrahalus?
Penggilingan ultrafine mekanis menargetkan ukuran partikel d97 ≤ 10μm. Ini mencakup metode pemrosesan kering dan basah.
Proses penggilingan ultrafine kering merupakan proses penggilingan ultrafine yang banyak digunakan untuk material keras dan getas. Proses produksinya singkat dan tidak memerlukan peralatan penyaringan, pengeringan, dan proses dehidrasi lainnya saat memproduksi bubuk kering. Oleh karena itu, proses ini memiliki karakteristik pengoperasian yang sederhana, kontrol yang mudah, investasi rendah, dan biaya pengoperasian yang rendah.
Penggilingan ultrafine basah menggunakan air sebagai alat bantu penggilingan. Penggilingan basah membantu penyebaran serbuk. Kepadatan air yang tinggi meningkatkan klasifikasi halus. Air menawarkan efisiensi tinggi, ukuran halus, dan distribusi sempit. Produksi serbuk kering memerlukan peralatan penyaringan dan pengeringan. Serbuk kering dapat menggumpal dan memerlukan deaglomerasi. Proses ini memerlukan lebih banyak peralatan dan lebih rumit.
Bagaimana memilih peralatan penggilingan bubuk ultrahalus?
Pemilihan peralatan sangat penting untuk penggilingan ultrafine. Pemilihan peralatan bergantung pada sifat material seperti kekerasan, kepadatan, kadar air, dan ukuran umpan. Pemilihan peralatan juga dipengaruhi oleh hasil produksi, kehalusan produk, dan distribusi ukuran partikel. Kemurnian, bentuk partikel, dan pengaturan proses juga penting. Peralatan harus memenuhi persyaratan ukuran produk, kapasitas, dan ukuran umpan maksimum.
Untuk industri massal mineral bubuk ultrahalus, seperti bubuk berat kalsium karbonat, bedak, kaolin, dan wollastonit. Peralatan penggilingan ultrafine kering harus diprioritaskan karena nilai unitnya lebih rendah. Peralatan penggilingan ultrafine basah cocok untuk penggilingan halus berbagai bahan dengan kekerasan berbeda.
Pabrik jet udara adalah salah satu peralatan penggilingan bubuk ultrafine utama. Peralatan ini ideal untuk bahan yang halus, dengan kemurnian tinggi, dan bernilai tinggi. Peralatan ini dapat menghasilkan bubuk dengan d97 = 3–5μm. Output berkisar dari puluhan kilogram hingga beberapa ton per jam. Digunakan untuk mineral non-logam seperti talk, grafit, wollastonite, dan kaolin. Juga digunakan untuk bahan abrasif, bahan kimia, pigmen, farmasi, logam, dan tanah jarang.
Pabrik Klasifikasi Udara banyak digunakan dalam industri mineral non-logam. Umumnya digunakan untuk kaolin, kalsit, marmer, kapur, talk, dan steatit yang berbahan dasar batu bara. Juga digunakan untuk bahan kimia dan pestisida dalam penggilingan sangat halus. Kehalusan produk yang umum mencapai d97 = 10μm (1250 mesh). Dengan pengklasifikasi kinerja tinggi, produk dengan d97 = 5–7μm dapat diproduksi.
Penggiling bola banyak digunakan untuk kaolin, kalsium karbonat berat, mika, dan bedak. Mereka menggunakan bola atau segmen baja sebagai media penggilingan. Distribusi ukuran partikel produk umumnya luas. Mereka sering digunakan dalam penggilingan sirkuit tertutup dengan pengklasifikasi. pabrik bola-proses sirkuit tertutup kering pengklasifikasi digunakan untuk produksi kalsium karbonat berat yang sangat halus. Ukuran umpan ≤5mm, dengan kehalusan produk d97 = 5–45μm.
Itu pabrik turbo adalah peralatan penggilingan bubuk halus dan sangat halus baru yang dikembangkan di Tiongkok. Cocok untuk menggiling batu kapur, kalsit, marmer, talk, wollastonit, kaolin, barit, kuarsa, dan feldspar. Ukuran umpan ≤30mm, dengan kehalusan produk yang dapat disesuaikan antara d97 = 40–10μm (400–1250 mesh).
Kesimpulan
Kunci untuk memilih proses dan peralatan penggilingan serbuk ultrafine yang tepat terletak pada pemahaman menyeluruh tentang karakteristik material, persyaratan produksi, dan spesifikasi produk. Dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti efisiensi penggilingan, distribusi ukuran partikel, konsumsi energi, dan perawatan peralatan, proses dan peralatan yang paling sesuai dapat dipilih untuk meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi biaya, dan memastikan kualitas produk.
Bubuk epik
Epic Powder, 20+ tahun pengalaman kerja di industri bubuk ultrafine. Secara aktif mempromosikan pengembangan bubuk ultra-fine di masa depan, dengan fokus pada proses penghancuran, penggilingan, pengklasifikasian, dan modifikasi bubuk ultra-fine. Hubungi kami untuk konsultasi gratis dan solusi yang disesuaikan! Tim ahli kami berdedikasi untuk menyediakan produk dan layanan berkualitas tinggi guna memaksimalkan nilai pemrosesan bubuk Anda. Epic Powder—Ahli Pemrosesan Bubuk Tepercaya Anda!