Bagaimana kaolin, yang dikenal sebagai “batu universal”, menunjukkan keserbagunaannya?

Kaolin, salah satu jenis tanah liat dan batuan lempung, sebagian besar terdiri dari kaolinit. Kaolinit memiliki sifat fisik dan kimia yang sangat baik. bahan kimia sifat-sifatnya, seperti plastisitas dan sifat tahan api. Karena sifatnya yang putih dan halus, ia sering disebut sebagai 'dolomit,' istilah yang menunjukkan kemurnian dan kualitasnya. Kaolin murni adalah bubuk putih, halus, lembut, seperti tanah. Mineral-mineralnya terutama kaolinit, halloysit, hidromika, ilit, montmorillonit, kuarsa, dan feldspar.

Kaolin, yang disebut sebagai "batu universal", adalah material serbaguna dengan banyak kegunaan. Kaolin terutama digunakan dalam pembuatan kertas, keramik, dan refraktori. Kaolin juga memiliki kegunaan sekunder dalam pelapis, pengisi karet, glasir enamel, dan semen putih. Kaolin juga terdapat dalam jumlah kecil dalam banyak produk. Produk-produk tersebut meliputi plastik, cat, kosmetik, dan obat-obatan. Hal ini menunjukkan keserbagunaan dan penggunaan yang luas.

Bahan Bangunan

Kaolin banyak digunakan dalam material berbasis semen. Metakaolin dibuat dengan cara membakar dan menggiling kaolin hingga halus. Saat ini, kaolin merupakan campuran dalam jenis beton semen baru. Kaolin memiliki pengaruh yang signifikan terhadap material berbasis semen. Kaolin meningkatkan dan mengurangi kemampuan kerja, kekuatan, dan daya tahannya. Kaolin juga mengurangi penyusutan dan pengelupasan sendiri pada material berbasis semen berkinerja tinggi.

Industri Keramik

Kaolin telah lama digunakan dalam industri keramik, biasanya pada 20-30%. Kaolin dapat meningkatkan kandungan Al2O3 dalam keramik. Ini membantu pembentukan mullite. Ini meningkatkan kekuatan dan stabilitas sintering keramik. Saat membakar keramik, kaolin menguraikan mullite untuk membentuk rangka bodi. Proses ini membuat bodi keramik tidak mudah berubah bentuk. Ini juga memperluas rentang suhu pembakaran dan meningkatkan keputihan keramik. Pada saat yang sama, kaolin meningkatkan kemampuan bentuk lumpur dan glasir porselen. Mereka meningkatkan plastisitas, adhesi, suspensi, dan ikatan. Mereka juga membantu dalam pembubutan, grouting, dan pembentukan keramik.

Bahan Tahan Api

Kaolin industri memiliki sifat tahan api yang baik. Kaolin sering digunakan untuk membuat bahan tahan api. Produknya dapat menahan beban pada suhu tinggi tanpa mengalami deformasi. Kaolin, yang memiliki kaolinit sebagai komponen utamanya, serta bentonit dan bauksit disebut tanah liat tahan api. Kaolin tahan terhadap suhu tinggi. Beberapa kaolin berwarna tidak dapat digunakan untuk pembuatan keramik dan kertas, tetapi merupakan bahan baku yang baik untuk bahan tahan api. Dua jenis utama produk kaolin digunakan sebagai bahan tahan api: batu bata tahan api dan wol serat silikon-aluminium. Kaolin memiliki tingkat ketahanan api minimal 1730℃. Kaolin dapat dibuat menjadi batu bata tahan api dengan berbagai ukuran dan bentuk sesuai kebutuhan. Kaolin merupakan bahan isolasi tahan api yang ringan. Kaolin dipanggang pada suhu 1000-1100℃. Kemudian, bijihnya dicairkan dalam tungku busur listrik 2000℃ dan ditiup menjadi kapas dengan aliran udara berkecepatan tinggi.

Plastik

Kaolin terutama digunakan sebagai bahan pengisi dalam industri plastik. Kaolin yang dikalsinasi memiliki area penyerapan aktif yang besar. Kaolin ini dapat digunakan dalam plastik untuk menyerap ion konduktif. Kaolin ini memperbaiki plastik. Kaolin menjadi lebih halus, lebih indah, dan tidak mudah mengalami korosi kimia. Dalam industri plastik, kaolin yang dikalsinasi dapat menggantikan titanium dioksida sebagai pigmen. Kaolin yang dikalsinasi menggantikan lebih dari 20% titanium dioksida dalam plastik. Sifat optik plastik tidak banyak berkurang. Menambahkan kaolin ke film plastik juga dapat mengurangi dampak sinar inframerah. Kaolin yang dikalsinasi akan meningkatkan kekuatan isolasi plastik. Pengguna tidak menyukai perubahan tersebut. Buatlah pilihan yang berbeda kali ini. Kaolin yang dimodifikasi juga dapat digunakan dalam film pertanian PE. Kaolin ini dapat meningkatkan suhu rumah kaca di malam hari dan membuat cahaya lebih seragam. Kaolin ini juga meningkatkan isolasi termal film.

Industri Pelapis

Kaolin telah lama digunakan sebagai bahan pengisi untuk pelapis dan cat. Kaolin murah, berwarna putih, dan memiliki fluiditas yang baik. Kaolin juga memiliki sifat kimia yang stabil dan kapasitas tukar kation yang tinggi.

Kaolin dapat meningkatkan kualitas pelapis dengan beberapa cara. Kaolin dapat:

  • Meningkatkan kemampuan menyikat dan stabilitas penyimpanan.
  • Meningkatkan kelembapan dan ketahanan terhadap benturan.
  • Mencegah pigmen mengambang dan mekar.

Seiring dengan kemajuan produksi, permintaan akan pelapis pun meningkat. Pelapis harus memiliki kinerja dan daya tahan yang lebih baik. Kita perlu membuat pelapis dengan VOC rendah dan padatan tinggi. Kita juga membutuhkan pelapis yang lebih tipis, tanpa cacat, halus, dan berkilau. Saat ini, kaolin perlu digunakan sebagai aditif. Kaolin dapat beradaptasi dengan hampir semua lapisan Sistem ini meliputi cat dasar, lapisan akhir, semua komponen padat, ketebalan lapisan, dan kilap.

Industri Karet

Kaolin ditambahkan ke campuran koloid karet untuk meningkatkannya. Kaolin meningkatkan stabilitas, ketahanan aus, dan kekuatan. Kaolin juga memperpanjang waktu pengerasan dan meningkatkan sifat pencampuran dan vulkanisasi. Kaolin mengentalkan produk yang belum divulkanisasi. Ini mencegahnya tenggelam dan kendur. Kaolin juga sangat meningkatkan sifat kedap air, ketahanan api, dan ketahanan kimia produk karet. Pada saat yang sama, kaolin dapat digunakan sebagai pengisi karet. Kaolin dapat memangkas biaya tanpa merusak kinerja karet.

Industri Kabel

Kabel dengan insulasi tinggi memerlukan banyak peningkat kinerja listrik. Kaolin adalah satu-satunya produk yang dapat meningkatkan kinerja listrik. Jadi, kaolin memiliki masa depan yang cerah. Kita harus menambahkan kaolin kalsinasi yang dimodifikasi ke kabel plastik dan bahan isolasi. Kabel plastik dan bahan isolasi tersebut memerlukan insulasi listrik yang tinggi. Kaolin memiliki resistivitas yang sangat tinggi setelah kalsinasi pada suhu yang sesuai. Porositas kaolin yang dikalsinasi pada suhu yang berbeda berbeda. Rongga menyerap beberapa komponen berbahaya dalam bahan kabel. Ini meningkatkan insulasi kabel. Kita dapat memodifikasi permukaan kaolin kalsinasi. Ini akan meningkatkan dispersibilitasnya dalam polimer dan meningkatkan kinerja produk. Kaolin dapat mengikat polimer organik dengan kaolin kalsinasi. Ini akan menyebarkan kaolin dalam kabel dan meningkatkan kinerjanya.

Bahan ramah lingkungan

Material baru yang ramah lingkungan juga menjadi salah satu aplikasi kaolin. Kaolin dapat digunakan untuk mensintesis saringan molekuler dan polialuminium klorida. Selain itu, kandungan aluminium yang tinggi pada kaolin menjadikannya bahan baku utama untuk polialuminium klorida. Polialuminium klorida merupakan pembersih baru. Prosesnya sederhana. Menggumpal dengan baik, murah, dan meninggalkan sedikit residu aluminium di dalam air. Membuat flokulan dengan kepadatan tinggi. Flokulan ini memiliki laju sedimentasi yang cepat dan tidak mudah korosif terhadap peralatan. Kaolin telah banyak digunakan untuk memurnikan air minum dan air limbah. Penggunaan kaolin untuk membuat polialuminium klorida dapat meningkatkan kualitas produk. Kaolin juga memangkas biaya dan mengurangi polusi, sehingga menghasilkan manfaat ekonomi dan sosial yang besar. Kaolin yang dimodifikasi memiliki aktivitas matriks yang tinggi. Kaolin ini tahan terhadap polusi logam berat. Kaolin ini memiliki aktivitas katalitik yang baik dan penyerapan selektif. Jadi, kaolin yang dimodifikasi sekarang menjadi pengisi utama dalam pembuatan katalis.

Industri Kertas

Pemanfaatan kaolin dalam industri pembuatan kertas jauh lebih besar dibandingkan dengan industri lainnya. Tanah liat kaolinit memiliki kandungan mineral yang kecil. ukuran partikel dan bentuknya tipis dan bersisik setelah dikupas. Sifat kimianya stabil. Jadi, ia digunakan sebagai pengisi dan pelapis pembuatan kertas. Ia meningkatkan kilap kertas, mengisi celah antar serat, dan meningkatkan kepekatan. Sebagai pengisi, ia dapat meningkatkan kinerja kertas dan memangkas biaya. Sebagai pelapis, ia dapat meningkatkan toleransi tinta dan tampilan kertas. Kaolin harus memiliki ukuran partikel di bawah 2μm dan tingkat keputihan di atas 86% untuk pembuatan kertas.

Daftar isi

HUBUNGI TIM KAMI

Silakan isi formulir di bawah ini.
Pakar kami akan menghubungi Anda dalam waktu 6 jam untuk mendiskusikan kebutuhan Anda akan mesin dan proses.

    Silakan buktikan bahwa Anda adalah manusia dengan memilih kunci