Kandungan residu bubuk kalsium sangat memengaruhi produk PVC (polivinil klorida). Hal ini memengaruhi sifat mekanis dan kualitas keseluruhannya. Kalsium karbonat adalah pengisi PVC yang umum. Ini adalah kunci untuk sifat-sifatnya.
Dampak pada penampilan produk PVC
Residu bubuk kalsium yang berlebihan dapat menyebabkan kilap produk PVC berkurang, dan warnanya menjadi gelap dan tidak merata. Partikel besar atau serpihan bubuk kalsium yang tidak beraturan dalam residu membentuk benjolan atau penyok pada permukaan produk PVC. Hal ini memengaruhi kualitas tampilannya.
Dampak terhadap sifat fisik produk PVC
1. Kekerasan dan ketahanan panas:
Bubuk kalsium dapat meningkatkan kekerasan dan ketahanan panas produk PVC. Namun, residu kasa yang terlalu banyak dapat membuatnya keras dan getas. Hal ini juga akan mengurangi ketangguhan dan ketahanan benturannya. Partikel besar bubuk kalsium dalam residu kasa membentuk titik-titik tegangan pada PVC. Hal ini membuat produk rentan retak atau pecah akibat gaya eksternal.
2. Kepadatan:
Residu serbuk kalsium dapat menyebabkan kepadatan yang tidak merata pada produk PVC. Hal ini dapat memengaruhi kinerjanya. Kepadatan yang tidak merata dapat menyebabkan produk berubah bentuk atau pecah saat terkena gaya.
Dampak pada pemrosesan PVC
1. Fluiditas:
Residu bubuk kalsium dapat memengaruhi aliran lelehan PVC. Residu ini dapat mempersulit pengendalian suhu pemrosesan. Residu yang berlebih dapat meningkatkan viskositas lelehan PVC dan mengurangi fluiditasnya. Hal ini dapat mengganggu efisiensi pemrosesan dan kualitas produk.
2. Stabilitas pemrosesan:
Partikel besar bubuk kalsium dalam residu mungkin tidak terikat erat dengan resin PVC. Partikel tersebut dapat jatuh atau membentuk rongga selama pemrosesan. Hal ini dapat memengaruhi integritas dan stabilitas produk.
Dampak terhadap biaya produk PVC
Bubuk kalsium murah. Namun, residu saringan yang berlebihan dapat meningkatkan tingkat pembuangan produk PVC, sehingga meningkatkan biaya produksi. Jadi, kita harus mengendalikan kadar bubuk kalsium dan residu saringan dalam produksi. Ini akan memangkas biaya dan meningkatkan kualitas.
Kandungan Bubuk Kalsium Optimal
Menentukan kandungan bubuk kalsium yang optimal sangat penting untuk mencapai karakteristik kinerja yang diinginkan:
Rasio Khas: Untuk pipa PVC, tambahkan kalsium karbonat sebanyak 10 hingga 100 phr, tergantung pada aplikasinya. Misalnya, pipa suplai air mungkin mengandung 10-20 phr. kata sandi, sementara pipa drainase dapat menampung hingga 100 phr.
Kompromi Kinerja: Kandungan kalsium karbonat yang lebih tinggi dapat meningkatkan kekakuan dan biaya. Namun, hal itu dapat mengurangi ketahanan terhadap benturan dan daya tahan jika tidak dikelola. Produsen harus menyeimbangkan kebutuhan produk tertentu dengan kualitas.
Pengendalian residu saringan berlebih dapat dipertimbangkan dari peralatan penggilingan
Saat memilih peralatan, pertimbangkan yang diinginkan ukuran partikel, kapasitas, dan aplikasi. Ini akan memastikan kinerja optimal dalam operasi penggilingan kalsium karbonat Anda.
Penggiling Bola:
Deskripsi: Mesin penggiling biasa. Mesin ini bekerja dengan memutar silinder yang diisi dengan media penggiling, seperti bola baja atau keramik. Metode ini memungkinkan penggilingan basah dan kering.
Keunggulan: Dapat menghasilkan bubuk kalsium karbonat halus dengan ukuran 20-200 mesh. Memiliki hasil produksi yang tinggi. Cocok untuk produksi skala besar karena efisiensi dan kapasitasnya.
Pabrik Raymond:
Penggiling ini memiliki desain vertikal. Penggiling ini digunakan untuk menggiling kalsium karbonat menjadi bubuk halus.
Keunggulan: Menghasilkan serbuk dengan kehalusan 80 hingga 600 mesh. Alat ini ideal untuk berbagai keperluan industri. Desainnya yang ringkas juga menghemat ruang di pabrik pengolahan.
Penggilingan Ultrahalus HGM:
Deskripsi: Mesin penggiling canggih yang menggunakan pegas bertekanan tinggi untuk meningkatkan penggilingan. Mesin ini digunakan untuk membuat bubuk kalsium karbonat yang sangat halus.
Keunggulan: Dapat menghasilkan serbuk dengan kehalusan 800 hingga 2500 mesh. Sangat cocok untuk penggunaan yang membutuhkan partikel yang sangat halus.
Penggiling ini memiliki beberapa rol penggiling. Rol-rol tersebut memberikan tekanan pada material. Hal ini memungkinkan penggilingan yang efisien dalam desain vertikal yang ringkas.
Keunggulan: Dapat menggiling secara efisien. Ideal untuk operasi skala besar. Memberikan ukuran partikel yang seragam dan kualitas produk yang stabil.
Kesimpulannya, residu dalam bubuk kalsium memengaruhi produk PVC. Residu ini merusak proses dan kinerjanya. Residu ini memiliki manfaat: kekakuan yang meningkat, biaya yang lebih rendah, dan stabilitas yang lebih baik. Namun, hindari penggunaan terlalu banyak. Residu ini dapat merusak integritas mekanis dan efisiensi proses.