Litium bahan baterai kebutuhan Litium besi fosfat penghancur aliran udara khusus. Ini adalah alat penting untuk pemrosesan bahan baterai. Ini memurnikan bahan baku baterai. Ini memecah partikel besar menjadi partikel yang sangat halus dan meningkatkan luas permukaannya. , sangat meningkatkan tingkat pemanfaatan bahan baku.
Baterai litium besi fosfat
Baterai Lithium Iron Phosphate (LFP) adalah baterai lithium-ion jenis baru. Ini banyak digunakan pada kendaraan listrik. Ini juga digunakan untuk menghidupkan baterai, penyimpanan energi, dan perangkat seluler. Baterai litium besi fosfat memiliki elektroda positif dan negatif. Ia juga memiliki elektrolit dan pemisah. Elektroda positif menggunakan LiFePO4. Elektroda negatif menggunakan grafit. Elektrolitnya menggunakan larutan garam litium. Pemisah mengisolasi elektroda positif dan negatif untuk mencegah korsleting. Tegangan pengenal sel adalah 3,2V, dan tegangan pemutusan pengisian daya adalah 3,6V~3,65V.
Prinsip kerja baterai lithium besi fosfat
Baterai litium besi fosfat bekerja dengan menggerakkan ion litium. Mereka bergerak bolak-balik antara elektroda positif dan negatif. Gerakan ini menggerakkan proses pengosongan dan pengisian. Selama pengosongan, kami menghilangkan ion litium dari litium besi fosfat. Hal ini terjadi pada elektroda positif. Mereka bergerak melalui elektrolit ke karbon di elektroda negatif. Pada saat yang sama, mereka melepaskan elektron untuk digunakan dalam rangkaian. Selama pengisian, sumber listrik mengalirkan arus ke baterai. Hal ini menyebabkan ion litium berpindah dari elektroda negatif ke elektroda positif. Mereka menyematkan kembali litium besi fosfat. Pada saat yang sama, elektron juga masuk ke elektroda negatif. Mereka melakukan ini melalui sirkuit eksternal. Siklus bolak-balik ini mewujudkan fungsi pengosongan dan pengisian baterai.
Sintesis litium besi fosfat
Kami pada dasarnya telah menyempurnakan proses pembuatan litium besi fosfat. Ia memiliki dua bentuk utama: fase padat dan fase cair. Diantaranya, metode reaksi fase padat suhu tinggi adalah yang paling umum digunakan. Selain itu, litium besi fosfat dibuat dengan tiga cara: bionik, pengeringan pendingin, dan pengeringan emulsifikasi. Ini juga mencakup deposisi laser pulsa. Kita dapat membuat produk dengan partikel kecil dan dispersi yang baik. Kita dapat melakukan ini dengan menggunakan metode yang berbeda. Hal ini dapat memotong difusi ion litium. Jalannya berkembang. Di sinilah kedua fase bersentuhan. Ini mempercepat difusi ion litium.
Kelebihan dan Kekurangan Baterai Lithium Iron Phosphate
Keunggulan : 1. LFP mempunyai cycle life yang baik. Ini dapat menjaga kinerja stabil selama banyak siklus pengisian dan pengosongan. Ini memiliki umur panjang. 2. Lebih aman dibandingkan bahan katoda lainnya. Litium besi fosfat memiliki stabilitas panas yang lebih tinggi dan risiko terbakar yang rendah. Jadi, ini dipandang sebagai bahan katoda yang relatif aman. 3. Litium besi fosfat memiliki tingkat self-discharge yang rendah. Artinya, baterai akan kehilangan lebih sedikit energi seiring berjalannya waktu jika tidak digunakan. 4. Baterai litium besi fosfat lebih ramah lingkungan dibandingkan jenis lainnya. Mereka kekurangan logam berat dan tidak beracun serta tidak menimbulkan polusi.
Kekurangan: 1. Kinerja baterai pada suhu rendah buruk. 2. Kepadatan energinya relatif rendah. Dibandingkan dengan baterai ternary, kepadatan energi baterai lithium iron phosphate lebih rendah.
Penerapan jet mill dalam mikronisasi litium besi fosfat
Ukuran partikel akan mempengaruhi kinerja litium besi fosfat. Kita dapat menggunakan pabrik jetIni akan mengurangi ukuran partikel bubuk dan meningkatkan reaktivitasnya. Prinsip kerjanya adalah ini: bubuk dihancurkan ke permukaan. Ini terjadi sebagai akibat dari penggunaan udara terkompresi atau nitrogen. Arah tangensial memasuki rongga penghancur silinder. Setelah memasuki rongga, injektor di sekitarnya mempercepat partikel. Mereka bergerak sepanjang spiral. Partikel lambat dan partikel cepat bergerak sepanjang spiral. Ketika mereka bertabrakan, mereka menghasilkan mikronisasi dan penghancuran.
Mengapa perlu menggunakan sistem perlindungan gas inert loop tertutup untuk menghancurkan bahan katoda litium besi fosfat di pabrik jet?
Baterai litium besi fosfat harus mengontrol kadar air secara ketat
1. Litium bereaksi dengan air membentuk litium hidroksida. Hidroksida bersifat korosif. Kelembapan yang tinggi akan mengurangi efisiensi pengisian dan pengosongan pertama baterai secara permanen.
2. Elektrolit dan kelembapan dalam baterai bereaksi menghasilkan gas berbahaya. Hal ini menyebabkan kinerja baterai menjadi buruk.
3. Gas berbahaya akan meningkatkan tekanan internal baterai. Mereka juga akan mengentalkan baterai. Jika tekanan internal terlalu tinggi, terdapat risiko ledakan.
Pabrik jetflow digunakan dalam kondisi yang ketat. Dibutuhkan kelembaban bubuk yang rendah. Ini digunakan untuk menggiling litium besi fosfat, besi fosfat, dll.
11 Keuntungan Pabrik Aliran Udara Loop Tertutup
Isolasi oksigen. Tingkat oksigen dapat dijaga di bawah 10 ppm. Kontrol kemurnian bahan tanpa polusi. Seluruh sistem menggunakan kontrol logika PLC. Ini memiliki biaya peralatan yang rendah dan pengoperasian yang sederhana.
1. Seperti pabrik aliran udara biasa, pabrik ini dapat memproses material dengan kekerasan Mohs dari 1 hingga 10. Pabrik ini juga dapat mencampur dan menggiling banyak material.
2. Proses ditutup. Gas inert melindungi terhadap oksigen. Pilih kemurnian gas berdasarkan kebutuhan produk. Prosesnya merupakan siklus gas tertutup dengan kerugian dan biaya rendah.
3. Kontrol kandungan oksigen dalam sistem sesuai kebutuhan, hingga 10PPM atau kurang. Membuat gas seperti nitrogen terisi kembali secara otomatis. Hal ini menjaga tekanan tetap seimbang. Ini juga menjaga oksigen pada tingkat yang aman.
4. Seluruh sistem memiliki lubang tahan ledakan pada pipa. Mereka mengurangi kerugian dalam ledakan dan ledakan. Hal ini disebabkan oleh tekanan dan konsentrasi yang tinggi dalam sistem.
5. Beroperasi pada tekanan negatif. Ini memiliki pembersihan debu otomatis pulsa. Ini menggunakan bahan filter impor presisi tinggi. Ini memiliki efisiensi pengumpulan debu yang tinggi.
6. Gas inert didaur ulang dengan kerugian rendah dan biaya rendah.
7. Otomatisasi tingkat tinggi. Seluruh sistem menggunakan sistem kontrol layar sentuh PLC dan penganalisis oksigen. Sistem ini dapat dimulai dan dihentikan dengan satu tombol. Itu juga dapat menambahkan nitrogen dan menyeimbangkan tekanan secara otomatis. Ini mudah digunakan.
8. Perlindungan keramik penuh, kontrol kemurnian material yang efektif, dan tidak ada polusi.
9. Memiliki struktur tertutup. Ini memiliki sistem pasokan gas inert yang dioptimalkan. Ia juga memiliki struktur untuk mengisi dan mengendalikan oksigen.
10. Pemilihan dan desain sistem instrumen yang sempurna.
11. Gunakan metode penggilingan yang berbeda untuk bahan yang berbeda.