Le pulvérisateur à flux d'air est une machine de broyage avancée. Il utilise des flux d'air à grande vitesse pour réduire efficacement la taille de divers matériaux. Cette technologie permet un broyage fin des poudres à faible chaleur. Il est idéal pour les substances sensibles à la chaleur. Le pulvérisateur à flux d'air suspend les particules dans l'air. Il les soumet à des centrifuge forces. Cela se traduit par une uniformité la taille des particules Distribution. Le pulvérisateur à flux d'air peut traiter de nombreux matériaux, notamment des produits pharmaceutiques, chimiques et alimentaires. Il gagne donc en popularité dans diverses applications industrielles. Son efficacité énergétique et son rendement élevé renforcent son attrait dans la fabrication moderne.
Les pulvérisateurs à jet et les pulvérisateurs ordinaires présentent des différences significatives dans de nombreux aspects. Ces différences se manifestent principalement dans cinq domaines : l'efficacité, la précision, l'usure, l'impact et la portée.
Efficacité et précision de concassage
Broyeur à flux d'air : Il utilise un jet d'air supersonique pour écraser les matériaux dans sa chambre par impact, friction et cisaillement. Son efficacité de broyage est 30%-40% supérieure à celle des broyeurs ordinaires. broyeur à jet Il a également une plus grande précision. Son produit a une gamme de tailles de particules plus étroite. Il a une surface plus lisse et une forme plus régulière.
Un broyeur ordinaire utilise des couteaux ou des marteaux rotatifs à grande vitesse. Ils appliquent des impacts, des cisaillements et d'autres forces pour briser les matériaux en particules plus petites. Il peut écraser, mais il est souvent moins efficace qu'un broyeur à flux d'air.
Usure normale
Pulvérisateur à flux d'air : Au cours du processus, les particules à grande vitesse dans le pulvérisateur entrent moins en collision avec la paroi. Il subit donc moins d'usure. Cela permet au pulvérisateur à flux d'air de bien fonctionner au fil du temps. Cela réduit les coûts d'usure.
Broyeur ordinaire : ils utilisent des couteaux ou des marteaux rotatifs à grande vitesse pour broyer. Ils s'usent donc rapidement. Cela raccourcit la durée de vie du broyeur et augmente les coûts de maintenance.
Performance environnementale
Pulvérisateur à flux d'air : Il s'agit d'un système fermé qui réduit la poussière pendant pulvérisationLe pulvérisateur à flux d'air n'utilise aucun média pour la pulvérisation. Il ne provoque donc aucune pollution. Cela s'inscrit dans le cadre du développement durable.
Pulvérisateur ordinaire : il peut générer plus de poussière lors de la pulvérisation. Certains modèles nécessitent une pulvérisation assistée par média, ce qui augmente le risque de pollution.
Champ d'application
Pulvérisateur à flux d'air : Il est largement utilisé dans les industries chimiques, minérales et alimentaires. Il est très demandé en raison de sa capacité de pulvérisation efficace et polyvalente. Un pulvérisateur à flux d'air peut pulvériser des matériaux sensibles à la chaleur, à bas point de fusion, contenant du sucre et volatils. Il le fait sans support et à basse température. Cela préserve les propriétés d'origine des matériaux.
Pulvérisateur ordinaire : Il peut également être utilisé pour pulvériser divers matériaux. Cependant, son champ d'application est limité. Certains matériaux, comme ceux sensibles à la chaleur, ont des propriétés particulières. Pour eux, les pulvérisateurs ordinaires peuvent ne pas répondre à leurs besoins de pulvérisation.
En résumé, les pulvérisateurs à flux d'air sont meilleurs que les pulvérisateurs ordinaires. Ils excellent en termes d'efficacité, de précision, d'usure, de respect de l'environnement et de polyvalence. Lors du choix d'un pulvérisateur, tenez compte des propriétés du matériau, des besoins de production et des normes environnementales.