MJW-L broyeur à classificateur d'air Le broyeur est entraîné indépendamment par le disque de broyage horizontal et la roue de classement, et la roue de classement est installée verticalement. Le matériau est alimenté uniformément dans la chambre de broyage par le système d'alimentation et est fortement impacté par le disque de broyage rotatif à grande vitesse, et en même temps, il est soumis à la force centrifuge et entre en collision avec la couronne de broyage. L'effet global de diverses forces telles que l'impact, le cisaillement, le frottement et la collision pour transformer le matériau en poudre. Le matériau broyé se déplace vers la zone de classification avec le flux d'air, et les matériaux grossiers et fins sont séparés par la roue de classement régulée par conversion de fréquence. Les produits en poudre fine qui répondent aux exigences de finesse sont amenés dans le cyclone et le dépoussiéreur par le flux d'air, et les matériaux grossiers sont renvoyés dans la zone de broyage pour être rebroyés.
Le matériau est uniformément envoyé dans la chambre de broyage par le système d'alimentation et est fortement impacté par le disque de broyage rotatif à grande vitesse. En même temps, il est soumis à la force centrifuge pour entrer en collision avec la couronne dentée écrasante et est soumis à diverses forces globales telles que le cisaillement, le frottement et la collision. Le matériau est broyé et le matériau broyé se déplace vers la zone de classification avec le flux d'air. Les matériaux grossiers et fins sont séparés via la roue de classification ajustée par la conversion de fréquence. Les produits qui répondent aux exigences de finesse entrent dans le collecteur à cyclone et le dépoussiéreur avec le flux d'air pour la collecte, et les grosses particules retournent dans la zone de broyage pour continuer à se briser.
| Modèle | 300 | 400 | 500 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1250 | 1500 | 2000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Puissance du moteur (kw) | 7.5 | 22 | 30 | 45 | 55 | 75-90 | 90 | 110-132 | 160-200 | 250 | 355 |
| Vitesse de rotation (tr/min) | 7500 | 4800 | 4200 | 3000 | 2800 | 2350 | 2100 | 1920 | 1800 | 1500 | 1120 |
| Puissance du moteur (kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5-11 | 15 | 15-22 | 22-30 | 22-37 | 45-55 | 55-75 |
| Vitesse de rotation (tr/min max) | 4500 | 3250 | 3000 | 2920 | 2500 | 2200 | 2000 | 1800 | 1800 | 1500 | 1150 |
| Finesse （μm） | 5-300 | 5-300 | 5-300 | 5-300 | 5-300 | 5-300 | 5-300 | 5-300 | 5-300 | 5-300 | 5-300 |
| Capacité （kg/h） | 2-100 | 10-1000 | 15-1500 | 20-2000 | 25-2500 | 40-4000 | 45-4500 | 60-6000 | 75-75000 | 100-1000 | 15-15000 |
Remarque : La capacité de production est étroitement liée à la la taille des particules, la densité, la dureté, l'humidité et d'autres indicateurs des matières premières. Ce qui précède est uniquement à titre de référence de sélection.
La dispersibilité de la poudre de silice est sa capacité à être uniformément suspendue dans un milieu, comme un liquide ou un polymère. Cette propriété est cruciale dans diverses applications,
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Le 11 novembre, carbonate de lithium Les contrats à terme ont grimpé jusqu'à 80 000 yuans/tonne. À la clôture de la journée, le contrat principal LC2501 a clôturé à 80 950 yuans/tonne,
La teneur en résidus de poudre de calcium affecte grandement les produits en PVC (polychlorure de vinyle). Elle a un impact sur leurs propriétés mécaniques et leur qualité globale. Carbonate de calcium est un enduit PVC courant.
La modification de surface est essentielle pour améliorer les poudres minérales non métalliques. Elle améliore leurs propriétés et leurs applications. Minéraux non métalliques, comme le talc, le kaolin et le carbonate de calcium, sont utilisés
UN fraisage par jetLe processus de classification est essentiel pour réduire et séparer les tailles de particules. Cela est crucial dans des secteurs tels que les produits pharmaceutiques, la transformation des aliments et la science des matériaux.
[En général, le nombre de mailles × l'ouverture (micromètres) ≈ 15 000.] Par exemple, un tamis de 100 mailles a une ouverture de 150 microns. Un tamis de 200 mailles a une ouverture de 75 microns.
Dans le monde de la réduction de la taille des particules, il est essentiel de conserver la pureté du produit. Cela est particulièrement vrai dans les industries où la qualité du produit final est importante.
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