Introduction au procédé de broyage de la poudre de calcaire

La poudre de calcaire est largement utilisée dans la construction, l'agriculture et la chimie. Pour transformer la roche calcaire en poudre, un processus de broyage est nécessaire.

La chaux vive est utilisée dans de nombreuses applications industrielles, notamment dans le secteur de la construction moderne. L'ancien procédé de production de chaux vive ne peut pas répondre aux besoins actuels en chaux de haute qualité. Le broyeur ultra-fin d'EPIC répond aux besoins de l'industrie moderne en chaux de qualité.

Le broyeur ultra-fin produit de la chaux vive d'une finesse élevée. Elle est généralement de 300 à 3000 mesh. La poudre de minerai fine dans cette finesse est très active. Ses utilisations se développent désormais considérablement. Elle peut être utilisée dans les revêtements, les plastiques, le caoutchouc et la construction.

Utilisations de la poudre de calcaire

Finesse Utilisations de la poudre de calcaire
Plus gros que 200 meshBriques légères, amendements de sol, etc.
200 mailles-325 maillesPoudre de désulfuration, ciment, verre, craie, etc.
400 mesh-800 meshCaoutchouc, plastique, matériaux d’étanchéité, produits chimiques, dentifrice, etc.
1250 mailles-1500 maillesRevêtements, papeterie, câbles, cosmétiques, médicaments, etc.
2000 mailles-3000 maillesFabrication de papier haut de gamme, PVC haut de gamme, charges haut de gamme, colle silicone haut de gamme, etc.
Les utilisations de la poudre de calcaire

Composition du broyeur à calcaire

Le broyeur à calcaire est doté d'une structure complète. Il est doté d'un hôte, d'un analyseur (séparateur de poudre), d'une canalisation, d'un ventilateur, d'un séparateur cyclonique fini, d'un concasseur à mâchoires, d'un palan, d'un alimentateur et d'un moteur à commande électronique.

Broyeur à rouleaux annulaires
Broyeur à rouleaux annulaires

Principe de fonctionnement du broyeur à calcaire

Le broyeur à calcaire broie les matériaux qualifiés. Ensuite, l'alimentateur à bande les alimente uniformément et sans interruption dans le broyeur principal pour les broyer.

Le matériau broyé est envoyé au séparateur de poudre par le flux d'air du ventilateur pour être classé. L'analyseur rejette tout matériau trop grossier. Il tombe dans la chambre de broyage pour être rebroyé. Le matériau qualifié entre dans le collecteur cyclonique avec le flux d'air à travers le tuyau. À l'intérieur, il est séparé et collecté. La poudre finie est ensuite évacuée par l'appareil.

Le conduit de retour situé au sommet du collecteur de poudre cyclonique laisse entrer le flux d'air séparé. Il pénètre ensuite dans le ventilateur. Le système fonctionne sous pression positive et négative. Il est équipé d'un dépoussiéreur à impulsions respectueux de l'environnement.

Site de débogage de la ligne de production de classification de broyeur à boulets en Inde
Site de débogage de Ligne de production de classification de broyeur à boulets en Inde

2 notes sur le processus de broyage du calcaire

Les deux principaux objectifs du broyage de la poudre de calcaire sont d’améliorer l’efficacité et de réduire la poussière.

Le premier est le principal facteur permettant d’obtenir les bénéfices économiques escomptés. Le second est essentiel à la protection de l’environnement et au développement durable.

Assurer l'efficacité du broyage

La capacité du broyeur est un facteur très important qui affecte le profit. Comment garantir l'efficacité de broyage du broyeur dans le processus de broyage ?

Contrôler la vitesse de la broche

Si la puissance est faible ou si la courroie est usée, la vitesse de la broche diminuera. Cela réduira la vitesse de meulage.

Lors du traitement de la poudre, vérifiez si la fraiseuse a suffisamment de puissance. Dans le cas contraire, remplacez la courroie de transmission usée.

Vérifiez les pièces d'usure

Les pièces usées, comme la lame et la bague de broyage, réduisent le rendement de la poudre. Il est donc essentiel de vérifier et de remplacer les pièces usées pour garantir l'efficacité du broyage.

Vérifiez les tuyaux

Si l'étanchéité n'est pas bonne, le conduit d'air sera obstrué, ce qui entraînera une augmentation de la poussière. Par conséquent, l'étanchéité du broyeur doit être soigneusement vérifiée avant de commencer à travailler.

Une fois le conduit d’air bloqué, arrêtez l’opération et draguez le pipeline à temps.

Ligne de production de classification de broyeur à boulets pour produire de la poudre de calcium lourde de 10 μm
Ligne de production de classification de broyeur à boulets pour produire de la poudre de calcium lourde de 10 μm

Réduire la pollution par la poussière

La pollution par la poussière est un problème courant et difficile lors du broyage de poudre. Elle peut être réduite en prenant en compte les aspects suivants :

L'élimination des poussières d'aérosol à l'entrée du broyeur est essentielle pour réduire la pollution par les poussières. L'eau doit être contrôlée. Si l'humidité du matériau est supérieure à 10%, le broyeur se bloquera.

Vérifiez les joints entre les pièces de la ligne de meulage. Ils doivent empêcher les fuites de poussière.

Choisissez une qualité supérieure dépoussiéreurLes dépoussiéreurs affectent directement l’évacuation des poussières.

Quel équipement de poudre peut être utilisé pour le processus de broyage de poudre de calcaire

En conclusion, le broyage de la poudre de calcaire est essentiel dans de nombreuses industries. Choisissez la bonne rectifieuse. Prenez des précautions pour assurer un processus fluide. Ces étapes amélioreront votre processus de broyage et réduiront le bruit et la poussière.

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