Comment choisir le bon pulvérisateur à jet

Pulvérisateur à jet est l'une des méthodes de broyage les plus utilisées actuellement. Il présente les caractéristiques d'un petit la taille des particules, une distribution étroite, une grande pureté, une activité élevée et une bonne dispersion. Il convient au broyage ultrafin ou au broyage fin de matériaux dans les industries pharmaceutiques, chimiques, métallurgiques et autres. Choisir un broyeur à jet qui nous convient peut améliorer l'efficacité de la production, réduire les coûts et améliorer la qualité du produit, maximisant ainsi les avantages économiques. Cet article fournit une explication complète des caractéristiques des matériaux, des exigences en matière de taille des particules, des exigences en matière de capacité de production, de la sélection des matériaux de l'équipement et de la sélection du fabricant pour vous aider à choisir un broyeur à jet qui répond à vos besoins.

pulvérisateur à jet droit
pulvérisateur à jet droit

Quels matériaux doivent être broyés par le pulvérisateur à jet ?

Avant de choisir un broyeur à jet, nous devons comprendre les matériaux que nous devons broyer. Les caractéristiques du matériau comprennent la taille des particules, la teneur en humidité et la teneur en huile. Ces facteurs ont un impact significatif sur l'effet d'écrasement. Par exemple, le broyeur à flux d'air convient au broyage de matériaux à faible humidité, mais pour les matériaux à faible humidité tels que les particules sèches, les flocons, etc., l'effet de broyage du flux d'air est supérieur. Si la teneur en huile du matériau est élevée, une viscosité de l'huile se produira, ce qui affectera l'effet de concassage. Ce n'est qu'en comprenant les caractéristiques des matériaux et en sélectionnant un broyeur à jet adapté à vos matériaux que vous pourrez garantir un déroulement fluide de la production.

Jusqu’à quelle taille de particules le matériau doit-il être broyé ?

La taille des particules du broyeur à jet a une plage spécifique qui dépend de la taille de la chambre de broyage, de la dureté et de la densité des particules. Avant de sélectionner un broyeur, vous devez déterminer la taille des particules que vous devez broyer. Par exemple, pour les composés organiques dans le chimie fine Dans l'industrie, la taille des particules pulvérisées doit atteindre le niveau submicronique ; pour les matières premières céramiques dans l'industrie céramique, la taille des particules pulvérisées doit atteindre le niveau micronique ; pour les noix dans l'industrie alimentaire, la taille des particules pulvérisées peut n'avoir besoin d'atteindre que quelques centaines de noix. Différents matériaux ont des exigences de broyage différentes, et un broyeur approprié doit être sélectionné en fonction des besoins réels.

Confirmez le matériau du broyeur à jet adapté à vos matériaux

Différents matériaux ont différents niveaux de dureté et de points de fusion, ce qui entraînera différents degrés d'usure de l'équipement. Par exemple, le broyage de matières premières nécessite des équipements en acier inoxydable 304 et 316, mais le broyage matériaux de batterie au lithium nécessite un équipement en revêtement céramique. Par conséquent, avant de sélectionner un pulvérisateur à jet, vous devez confirmer que le matériel de l'équipement peut répondre à vos besoins. De plus, les matériaux utilisés dans l'équipement doivent être non toxiques et sûrs pour garantir la sécurité et la protection de l'environnement du processus de production.

Pouvez-vous confirmer que les produits des broyeurs à jet ont une forte valeur ajoutée ?

Les pulvérisateurs à jet ont une consommation d'énergie élevée. Lors de la sélection d’un pulvérisateur à flux d’air approprié, vous devez tenir compte de sa valeur ajoutée. Le broyeur à jet peut broyer les matériaux à la taille idéale. Elle peut également modifier les matériaux pour fabriquer des produits de grande valeur. Un broyeur à jet, par exemple, peut broyer du sable de quartz en grains sphériques destinés à être utilisés dans le verre. Il peut également broyer des oxydes, comme l’alumine et l’oxyde de magnésium, en sphères destinées à être utilisées dans la céramique. Et il peut broyer la biomasse, comme le charbon de bois, en fines particules. Poudre, utilisée dans les matériaux d'anode des batteries au lithium et d'autres industries. Ainsi, lors du choix d’un broyeur à jet, vous devez tenir compte de sa valeur ajoutée. Cela maximisera ses avantages économiques.

Choisissez un bon fabricant

Choisissez un fabricant réputé qui peut nous fournir des broyeurs à jet de haute qualité et nous aider à résoudre tout problème lors du processus d'achat ou d'utilisation. Un fournisseur de haute qualité peut effectuer des tests de concassage de matériaux pour le compte de ses clients afin de nous aider à comprendre l'effet de concassage et les scénarios d'application du concasseur à flux d'air. Les bons fabricants proposeront également la maintenance et le service des équipements afin de fournir une garantie à long terme pour notre production. Par conséquent, le choix d’un bon fabricant est crucial pour choisir le broyeur à flux d’air qui nous convient.

ÉPIQUE Machines à poudre est un fournisseur d'équipements de poudre de Chine. Nous fournissons de nombreux modèles différents de pulvérisateurs à jet.

Le pulvérisateur à jet ci-dessus peut-il répondre à vos besoins ? S'il vous plaît laissez-nous un message!

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    En bref, choisir un broyeur à jet qui vous convient nécessite une évaluation complète de facteurs tels que les caractéristiques des matériaux, les exigences en matière de taille des particules, les exigences en matière de capacité de production, la sélection des matériaux de l'équipement et la sélection du fabricant. Au cours du processus de sélection, nous devons mener une étude de marché approfondie, comprendre les caractéristiques des produits et les avantages de chaque fabricant et choisir l'équipement qui répond le mieux à nos besoins en fonction de nos besoins de production et de notre force économique. En choisissant le bon broyeur à jet, nous pouvons améliorer l'efficacité de la production, réduire les coûts, améliorer la qualité des produits et maximiser les avantages économiques.

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