La teneur en résidus de poudre de calcium affecte grandement les produits en PVC (polychlorure de vinyle). Elle a un impact sur leurs propriétés mécaniques et leur qualité globale. Carbonate de calcium est un matériau de remplissage PVC courant. Il est essentiel à leurs propriétés.
Impact sur l'apparence des produits en PVC
Un excès de résidus de poudre de calcium peut entraîner une diminution de la brillance des produits en PVC et une couleur foncée et irrégulière. De grosses particules ou des flocons irréguliers de poudre de calcium dans les résidus forment des bosses ou des bosses sur la surface des produits en PVC. Cela affecte leur qualité d'apparence.
Impact sur les propriétés physiques des produits en PVC
1. Dureté et résistance à la chaleur :
La poudre de calcium peut améliorer la dureté et la résistance à la chaleur des produits en PVC. Cependant, trop de résidus de tamisage peuvent les rendre durs et cassants. Cela réduira également leur ténacité et leur résistance aux chocs. Les grosses particules de poudre de calcium dans les résidus de tamisage forment des points de tension dans le PVC. Cela rend les produits susceptibles de se fissurer ou de se casser sous l'effet d'une force externe.
2. Densité :
Les résidus de poudre de calcium peuvent entraîner une densité inégale des produits en PVC. Cela peut affecter leurs performances. Une densité inégale peut entraîner une déformation ou une rupture des produits lorsqu'ils sont soumis à une force.
Impact sur le traitement du PVC
1. Fluidité :
Les résidus de poudre de calcium peuvent affecter l'écoulement du PVC fondu. Cela peut rendre plus difficile le contrôle de la température de traitement. Un excès de résidus peut augmenter la viscosité du PVC fondu et diminuer sa fluidité. Cela peut nuire à l'efficacité du traitement et à la qualité du produit.
2. Stabilité du traitement :
Les grosses particules de poudre de calcium présentes dans le résidu peuvent ne pas être étroitement liées à la résine PVC. Elles peuvent se détacher ou former des vides pendant le traitement. Cela pourrait affecter l'intégrité et la stabilité du produit.
Impact sur le coût des produits en PVC
La poudre de calcium est bon marché. Cependant, les résidus de tamisage excessifs peuvent augmenter le taux de rebut des produits en PVC, augmentant ainsi les coûts de production. Nous devons donc contrôler les niveaux de poudre de calcium et de résidus de tamisage dans la production. Cela permettra de réduire les coûts et d'améliorer la qualité.
Teneur optimale en poudre de calcium
La détermination de la teneur optimale en poudre de calcium est essentielle pour obtenir les caractéristiques de performance souhaitées :
Rapports typiques : pour les tuyaux en PVC, ajoutez du carbonate de calcium à raison de 10 à 100 phr, selon l'application. Par exemple, les tuyaux d'alimentation en eau peuvent contenir 10 à 20 phr. phr, tandis que les tuyaux de drainage peuvent contenir jusqu'à 100 phr.
Compromis de performance : une teneur plus élevée en carbonate de calcium peut améliorer la rigidité et le coût. Cependant, elle peut réduire la résistance aux chocs et la durabilité si elle n'est pas gérée. Les fabricants doivent trouver un équilibre entre les besoins spécifiques du produit et la qualité.
Le contrôle des excès de résidus de tamis peut être envisagé à partir de l'équipement de broyage
Lors du choix de l'équipement, tenez compte des besoins souhaités la taille des particules, capacité et application. Cela garantira des performances optimales dans vos opérations de broyage de carbonate de calcium.
Broyeur à boulets :
Description : Une rectifieuse courante. Elle fonctionne en faisant tourner un cylindre rempli de billes de broyage, comme des billes d'acier ou de céramique. Cette méthode permet de réaliser des broyages humides et secs.
Avantages : Il peut produire des poudres fines de carbonate de calcium avec des tailles de mailles de 20 à 200. Il a un rendement élevé. Il est adapté à la production à grande échelle en raison de son efficacité et de sa capacité.
Moulin Raymond :
Ce moulin est de conception verticale. Il sert à broyer le carbonate de calcium en une poudre fine.
Avantages : Il permet de produire des poudres d'une finesse de 80 à 600 mesh. Il est idéal pour diverses utilisations industrielles. Sa conception compacte permet également de gagner de la place dans les usines de traitement.
Broyeur ultrafin HGM :
Description : Un moulin avancé qui utilise des ressorts à haute pression pour accélérer le broyage. Il est destiné à la fabrication de poudres de carbonate de calcium ultrafines.
Avantages : Il permet de produire des poudres d'une finesse de 800 à 2500 mesh. Il est particulièrement adapté aux utilisations nécessitant des particules très fines.
Broyeur à rouleaux annulaires:
Ce broyeur est équipé de plusieurs rouleaux de broyage. Ils exercent une pression sur le matériau. Cela permet un broyage efficace dans une conception compacte et verticale.
Avantages : Broyage efficace. Idéal pour les opérations de grande envergure. Permet d'obtenir une granulométrie uniforme et une qualité de produit stable.
En conclusion, les résidus de poudre de calcium affectent les produits en PVC. Ils nuisent à la fois à leur traitement et à leurs performances. Ils présentent des avantages : rigidité accrue, coûts réduits et meilleure stabilité. Cependant, évitez d'en utiliser trop. Cela pourrait nuire à l'intégrité mécanique et à l'efficacité du traitement.