Fournisseur et fabricant de solutions de broyeur à jet
En savoir plus sur le broyeur à jet
Les broyeurs à jet d'air, ou broyeurs à jet d'air, ont une caractéristique unique. Ils ne nécessitent pas d'outils de broyage mécaniques. Les particules sont broyées et broyées dans un flux de gaz. Elles entrent en collision les unes avec les autres de manière répétée. Les broyeurs à jet d'air sont un excellent choix dans l'industrie lorsqu'un broyage ultra-fin est nécessaire. Ils conviennent aux matériaux secs et très durs et il est possible d'atteindre des finesses allant jusqu'à d97 = 1 µm.
Principe de fonctionnement du broyeur à jet
Dans un broyeur à jet, l'air comprimé pénètre dans la chambre de broyage par des buses spéciales. L'air est tellement accéléré qu'il entraîne les particules. Celles-ci entrent en collision les unes avec les autres à plusieurs reprises, ce qui les décompose. L'un des grands avantages de ce broyeur est qu'il ne dispose pas d'outils de broyage mécaniques. Les particules ne touchent donc rien et ne s'usent donc pas. C'est pourquoi les broyeurs à jet sont parfaits pour les matériaux très durs ou qui doivent être aussi purs que possible. Dans un séparateur cyclonique ou un filtre à poussière en aval, le gaz de broyage élimine le matériau finement broyé.
Fraisage au jet est un service clé offert par les sociétés de traitement de péage. C'est un processus qui réduit la taille des particulesDe nombreuses industries en ont besoin, comme les industries pharmaceutiques, cosmétiques, peintures, pigments et produits chimiques industriels.
Cette méthode de broyage utilise du gaz à haute pression. Elle crée des collisions rapides entre les particules. Ces collisions fracturent les particules en morceaux plus petits.
Le broyage par jet permet de réduire la taille des particules et de les classer en une seule étape. Ces broyeurs peuvent broyer finement des matériaux friables, notamment des polymères, des produits chimiques et des céramiques. Les matériaux abrasifs peuvent être traités sur cet équipement sans contamination.
Un expert qualifié en fabrication à façon peut optimiser le processus de broyage par jet. Cela permet d'obtenir des plages de tailles de particules encore plus petites. Les produits sensibles à la température peuvent également être très bien traités.
Les broyeurs à jet peuvent même être utilisés pour mélanger certaines poudres. Deux ou plusieurs flux de matériau peuvent être introduits dans le broyeur, ce qui permet d'obtenir un mélange homogène.
Quatre types de produits de broyeur à jet d'air
Types de broyeurs à jet
En fonction de la manière dont ils contrôlent la taille finale des particules, les broyeurs à jet sont conçus de deux manières :
- Les broyeurs à jets d'air à lit fluidisé sont équipés de classeurs à air. Ceux-ci peuvent être réglés avec précision pour obtenir la taille et la forme exactes des particules dont vous avez besoin.
- Les broyeurs à jets circulaires, ou broyeurs à jets en spirale, classent les matériaux à l'intérieur de la chambre de broyage.
Les deux broyeurs sont dépourvus de pièces mobiles dans la chambre de broyage. Cela réduit considérablement l'usure de l'équipement. Cela facilite également le nettoyage et la désinfection. Cela réduit considérablement le risque de contamination croisée.
Comment fonctionne le Jet Mill ?
Le procédé ne génère pas de chaleur comme le broyage mécanique. Ainsi, les poudres plus molles et les matériaux sensibles fonctionnent bien. Le broyage par jet est un excellent choix lorsque la précision est importante. Il permet d'obtenir des tailles de particules uniformes, ce qui est très intéressant.
Dans les broyeurs circulaires et à lit fluidisé, des jets d'air ou de vapeur se forment à partir de gaz comprimé. Ce gaz a une pression manométrique de 50 à 120 psig. Le gaz le plus couramment utilisé est l'air comprimé commercial.
La vapeur surchauffée (392–980°F) peut être comprimée à 100–220 psig. Cette vapeur est utile pour certaines matières premières qui ne chauffent pas facilement. Parmi les autres gaz utilisés, on trouve :
- L'azote, qui peut protéger les matériaux de l'oxydation et/ou du feu
- L'argon, une autre option inerte, mais plus coûteuse que l'azote
- Hélium, utilisé pour obtenir un impact à plus grande vitesse entre les particules
Il faut une grande quantité d'énergie pour créer suffisamment d'élan pour que les particules se brisent lors de l'impact. Le compresseur et les buses transforment la pression d'air élevée en énergie cinétique dans le broyeur. Les grosses particules recirculent et de multiples collisions à grande vitesse réduisent progressivement leur masse.
À ce stade, les différences entre les broyeurs circulaires et à lit fluidisé deviennent évidentes. Dans un broyeur circulaire, les petites particules sont moins affectées par la force centrifuge. À mesure que leur taille diminue, elles migrent vers une sortie centrale dans la chambre de broyage.
Dans le broyeur à lit fluidisé, les particules plus petites se déplacent vers l'orifice de décharge central. classificateur centrifuge laisse maintenant passer les particules de la bonne taille à travers le port. Les particules plus grosses retournent au lit pour une réduction supplémentaire.
Fonctionnalité du broyeur à jet
Cycle de gaz inerte en circuit fermé/conception antidéflagrante, qui peut répondre au broyage de matériaux inflammables, explosifs, faciles à oxyder et faciles à absorber l'humidité.
La forme de broyage de collision en lit fluidisé permet de mieux conserver la forme des particules.
Broyage à basse température et sans milieu, adapté aux matériaux sensibles à la chaleur, à faible point de fusion, contenant du sucre et volatils.
Broyage à haute température et haute pression pour obtenir une vitesse d'injection plus élevée, une viscosité dynamique plus faible et une finesse et une efficacité de broyage plus élevées.
La roue de classement est installée horizontalement, ce qui permet de mieux contrôler la finesse des produits à faible densité et de produire des produits plus fins.
Domaines d'application du broyeur à jet
Vidéos sur Jet Mill
Solution de broyage par jet d'air
Plus d'informations sur Jet Mills
À propos d'EPIC Powder Machinery
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Avant la vente, nous fournissons des vidéos de test et des photos de produits finis en fonction des matériaux du client. - Vidéos sur les équipements de post-production
Après la production, nous filmons l'état de l'équipement et les vidéos d'utilisation. L'équipement est emballé dans une caisse en bois après confirmation du client. - Installation sur site et conseils vidéo
Pour les équipements non installés, l'installation n'est pas requise. Cependant, pour les équipements nécessitant une installation, nous fournissons du personnel sur site ou simulons l'installation par vidéo pour les expéditions à l'étranger.
Qui est EPIC Powder Machinery ?
Équipement de poudre EPIC Fournisseur, plus de 20 ans d'expérience professionnelle dans l'industrie des poudres ultrafines. Promouvoir activement le développement futur des poudres ultrafines, en se concentrant sur le concassage, le broyage, la classification et le processus de modification des poudres ultrafines.
Basé sur le développement de l'industrie
Culture en profondeur de broyage ultra-fin
Conçu pour le broyage et la classification ultra-fins
Manipulation plus facile des matériaux
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FAQ
Le délai de livraison du broyeur à jet d'EPIC Powder Machinery varie généralement de 8 à 12 semaines.
La période de garantie est généralement d'un an à compter de la date de livraison, couvrant les défauts de fabrication et les problèmes liés aux performances de l'équipement.
EPIC Powder Machinery propose des broyeurs à jet d'air fabriqués à partir de divers matériaux pour répondre à différentes applications et exigences. Les matériaux courants comprennent l'acier inoxydable, l'acier au carbone et les alliages spécialisés. De plus, ils proposent des options de revêtement en céramique pour minimiser la contamination et améliorer la résistance à l'usure, en particulier pour le traitement de matériaux abrasifs ou sensibles.
Oui, les broyeurs à jet d'air d'EPIC Powder Machinery peuvent être utilisés pour broyer la céramique. Ces broyeurs sont conçus pour obtenir des particules de taille fine et conviennent au traitement de divers matériaux, notamment la céramique.
Oui, les broyeurs à jet d'air d'EPIC Powder Machinery peuvent être utilisés pour le broyage pharmaceutique. Ces broyeurs sont conçus pour obtenir des particules de taille fine et conviennent au traitement de divers matériaux, y compris ceux utilisés dans l'industrie pharmaceutique.