Comment broyer les scories d'aluminium électrolytiques en poudre
Les scories d'aluminium sont produites lors de la production électrolytique de l'aluminium. Les scories de carbone contiennent une grande quantité de sel fluoré (environ 70%, principalement de la cryolite). S’il est jeté comme déchet, il n’entraînera pas seulement une perte de sel fluoré. Cela augmentera également l’utilisation de sels fluorés et polluera l’environnement. Pour rester régénéré […]
Les différents effets des 5 charges silicatées sur les revêtements
Les pigments et les charges ont un rôle fondamental. Il s'agit de donner au revêtement une certaine couleur. Ils ajoutent également un pouvoir couvrant, une résistance chimique et d’autres propriétés. Les charges inorganiques, également appelées pigments corporels, n’ont pas le pouvoir colorant et masquant des pigments colorants. En effet, leur indice de réfraction est similaire à celui des substances filmogènes. […]
Application des performances du dioxyde de titane dans les revêtements
Le dioxyde de titane est un pigment blanc inorganique. Son composant principal est le dioxyde de titane. Il peut être divisé en trois types selon sa forme cristalline : brookite, anatase et rutile. Il est utilisé dans les revêtements, les plastiques, la fabrication du papier et l'encre. L'utilisation la plus importante concerne les revêtements, qui représentent environ 601 TP3T du total. Cela est dû […]
Quelles sont les exigences de transport pour les chargeurs sous vide ?
Ils déplacent principalement des matériaux en poudre et en granulés. Les exemples incluent la poudre API, les produits chimiques, les oxydes métalliques et les poudres explosives. Ils déplacent également des capsules, des comprimés, des pilules, de petites particules alimentaires et des particules explosives. Ils ne peuvent pas déplacer des matériaux très humides, collants ou lourds. Tous les matériaux ne peuvent pas être alimentés avec des alimentateurs à vide. Pour savoir si les matériaux peuvent être déplacés, […]
Causes courantes de défaillance du filtre à manches
Pour éviter une défaillance du filtre à manches, vous devez dimensionner le filtre en fonction du travail à accomplir. De plus, vous devez l’inspecter et l’entretenir souvent. Et vous devez vous assurer qu’il est correctement installé. Si un filtre à manches tombe en panne, il est essentiel d’en trouver rapidement la cause. Ensuite, agissez pour mettre fin à d’autres problèmes. Les raisons de la poussière dans les sacs […]
Comment distinguer la chaux vive, la chaux éteinte, le calcaire, le lait de chaux et la chaux sodée ?
chaux vive L'oxyde de calcium est un solide pulvérulent blanc. Il peut être fabriqué en chauffant du carbonate de calcium. Il peut absorber l'eau. Il a une capacité d’absorption d’eau. Il peut absorber l’eau des liquides dans certaines synthèses organiques. L'hydroxyde de calcium devient une pâte et se dépose au fond du récipient. Si un excès d'oxyde de calcium est […]
Quel effet la taille des particules de poudre à polir a-t-elle sur le polissage ?
La plupart des gens connaissent les facteurs fondamentaux qui affectent le processus de polissage. Ce sont : A. Suspension par puissance, B. Forme cristalline de la poudre, C. Dureté Mohs de la poudre et D. Taille des particules de poudre. Dans quelle mesure la taille des particules de la poudre à polir affecte-t-elle le polissage ? La taille et la répartition des particules de poudre de polissage aux terres rares sont essentielles. […]
Avantages de la réduction de la taille des particules des broyeurs à jet de micronisation
Le dimensionnement des particules est crucial dans de nombreuses industries. Il s’agit notamment des produits pharmaceutiques, alimentaires, cosmétiques et chimiques. La micronisation est une technique courante. Il réduit la taille des particules pour améliorer la qualité et les performances du produit. Un broyeur à jet de micronisation est l'un des meilleurs outils pour la micronisation. Elle présente de nombreux avantages par rapport aux autres méthodes de réduction de la taille des particules. Quel est le […]
Comment améliorer l'efficacité du broyage des minéraux
De nombreux facteurs affectent l’efficacité du broyage. Ceux-ci incluent des aspects tels que la conception du processus, la configuration et la sélection des équipements. Ils comprennent également les matières premières et les spécifications du processus. De plus, si la formation du personnel, le niveau des opérations et la gestion du système sont en place. Normalement, la conception, la configuration et l’équipement du processus sont définis après la construction de l’usine. Ils sont difficiles à […]