ظاهر چیزها تفاوت های درونی را پنهان می کند. همانطور که در فیزیک پلیمرها گفته می شود، ساختار عملکرد را تعیین می کند. در عمق، یک ساختار شیمیایی خواص، خواص بیرونی آن را تعیین می کند.
این سنگ ها از سنگ معدن به پودر تبدیل می شوند. این شامل شکستن سنگ معدن است. سپس با استفاده از روش هایی مانند آسیاب خشک و مرطوب و تجهیزاتی مانند غلتک یا توپ، آن را آسیاب کنید. به عبارت دیگر، سنگ معدن از یک قطعه بزرگ به پودر با اندازه معین تبدیل می شود. این کار با کمک فرآیندها و تجهیزات سنگ زنی انجام می شود.
این فرآیندهای نیرو، آثار خاصی را روی پودر سنگ معدن به جا می گذارند.
ساختار سطح پودر بسیار متفاوت است. هر ساختار مربوط به گروه های شیمیایی مختلف است. بنابراین خواص فیزیکی و شیمیایی آنها متفاوت است.
پس از صحبت در مورد تئوری، اجازه دهید در مورد عملکرد واقعی صحبت کنیم:
سنگ آهک
این سنگ کاملاً شکافته نشده است. نوعی سنگ رسوبی با سفیدی کم، سختی بالا و چگالی زیاد است. برای ساختن شن و ماسه خوب است. همچنین برای پودر بتونه استفاده می شود. همچنین برای گوگرد زدایی پودر درشت نیروگاه ها استفاده می شود. و برای تهیه آهک زنده استفاده می شود. برای سایر کاربردهای ویسکوزیته بالا یا کم ارزش استفاده می شود. این به این دلیل است که کاتیون های سطحی پودر سنگ آهک باعث ایجاد اکثریت قریب به اتفاق می شود. ارزش جذب روغن آن پایین است. اما، عوارض جانبی زیادی مانند جمع شدن پودر و افزایش ویسکوزیته وجود دارد. دیوارهای پی وی سی مشکلاتی دارند. اینها شامل پوسیدگی PVC قوی است. همچنین، ویسکوزیته مذاب بالا، پایداری جریان ضعیف و راندمان اکستروژن پایین. و، خوردگی پیچ جدی. برای پوشاندن این مشکلات، روغن کاری بیشتری اضافه می کنند. اما، این باعث کاهش عملکرد محصول می شود.
حتی اگر روی فوم برد زرد استفاده شود، عمر پیچ به 1/3 نسخه اصلی کاهش می یابد.
به طور خلاصه، پودر ارزان اما ناکارآمد است. سایش تجهیزات زیاد است اما نرخ واجد شرایط پایین است. مواد مصرفی تولید گران هستند و عملکرد محصول را کاهش می دهند. هزینه کلی بالاست.
سنگ مرمر
از دگرگونی سنگ های رسوبی تشکیل می شود. بسترها و شرایط مختلف، انواع کریستال های بسیاری را می سازند. میکروکریستال ها و کریستال های درشت وجود دارد. بیشتر آنها سنگهای نسبتاً سخت و با شکاف ناقص هستند. این شکاف منجر به همزیستی آنیون ها و کاتیون ها در سطح پودر می شود.
سنگ معدن های مختلف شکافته شده تاثیر زیادی بر عملکرد دارند.
برخلاف پودر سنگ آهک، پودر بهتر جریان می یابد و سایندگی کمتری دارد. همچنین ویسکوزیته مذاب PVC را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. این کار راندمان اکستروژن را بهبود می بخشد و تخریب PVC را کاهش می دهد. همچنین خواص مکانیکی محصول را بهبود می بخشد.
نتیجه گیری: انواع مختلفی وجود دارد. تفاوت ها بسیار زیاد است. پودر گران است. اما، تجربه کلی خوب است. و هزینه کل کم است.
کلسیت بزرگ
در تئوری، این نوع سنگ معدن پرکننده به طور کامل شکافته می شود. در واقع، از تصاویر SEM، هنوز پودرهای زیادی وجود دارد که به طور کامل بریده نشده اند. به طور کلی سطح این نوع پودر عمدتاً آنیونی است که به جریان پذیری کمک می کند.
در تئوری، استفاده از این نوع پودر سنگ معدن باید آسان باشد. با این حال، برخی از کلسیت های بزرگ از معادن لانه مرغ هستند. این معادن در غارها هستند و ناخالصی های زیادی دارند. کلسیت ها باید شسته و انتخاب شوند و کنترل رطوبت آنها به سختی انجام می شود. هزینه هم بالاست.
حد پودر آنیونی ناسازگاری آن با رزین مانند گرافیت است. اگر می خواهید به جریان پذیری و تخلخل کمک کنید، این نوع محصول مانند فیلم تنفسی بسیار خوب است. اما اگر می خواهید خواص مکانیکی بالایی داشته باشید، باید آن را با دقت در نظر بگیرید.
مواد اولیه بر محصولات PVC تأثیر می گذارد. این شامل حمل و نقل، تغذیه، پیش پلاستیک سازی، جریان و سازگاری است. ما باید این تأثیر را به طور کامل در نظر بگیریم.
سنگ معدن، تجهیزات و فرآیند را درک کنید. پودر مناسب را انتخاب کنید و محصول مناسب را بسازید.