پست الکترونیک: info@epicmilling.com
MQW آسیاب جت یک آسیاب جت مخالف بستر سیال است که دارای چرخ‌های طبقه‌بندی افقی (تک چرخ یا چند چرخ) است. پس از فیلتر شدن و خشک شدن هوای فشرده، از طریق نازل لاوال با سرعت بالا به داخل محفظه سنگ زنی اسپری می شود. در تقاطع چند جریان هوای پرفشار، مواد به طور مکرر با هم برخورد می کنند، ساییده می شوند و بریده می شوند تا خرد شوند. مواد زمین با نیروی مکش فن بالا می روند. جریان هوا به منطقه طبقه بندی حرکت می کند، تحت نیروی گریز از مرکز قوی ایجاد شده توسط توربین طبقه بندی چرخان با سرعت بالا، مواد درشت و ریز از هم جدا می شوند، ذرات ریز که با اندازه ذرات الزامات از طریق چرخ طبقه بندی وارد جداکننده سیکلون و جمع کننده گرد و غبار می شود و ذرات درشت برای ادامه آسیاب به منطقه آسیاب فرود می آیند.
آسیاب جت هوای مخالف بستر سیال: پس از فیلتر شدن و خشک شدن هوای فشرده، با سرعت بالا از طریق نازل لاوال به داخل محفظه سنگ زنی اسپری می شود. در تقاطع چند جریان هوای پرفشار، مواد به طور مکرر با هم برخورد می کنند، ساییده می شوند و بریده می شوند تا خرد شوند. مواد خرد شده با مکش فن بالا می روند. جریان هوا به منطقه طبقه بندی حرکت می کند. تحت عمل نیروی گریز از مرکز قوی تولید شده توسط توربین طبقه بندی چرخان با سرعت بالا، مواد درشت و ریز از هم جدا می شوند. ذرات ریز که الزامات اندازه ذرات را برآورده می کنند از طریق چرخ طبقه بندی برای جمع آوری وارد جداکننده سیکلون و جمع کننده گرد و غبار می شوند و ذرات درشت به منطقه خرد شدن فرود می آیند و به خرد شدن ادامه می دهند.
| پارامتر/ مدل | MQW03 | MQW06 | MQW010 | MQW20 | MQW30 | MQW40 | MQW60 | MQW80 | MQW120 | MQW160 | MQW240 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| اندازه تغذیه (mm) | <1 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| ظرفیت تولید (کیلوگرم در ساعت) | 0.3~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 | 800~3000 | 1500~6000 | 2000~8000 | 4000~12000 |
| اندازه ذرات (D97:μm) | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 |
| موتور طبقه بندی کننده (kw) | 2.2 | 3 | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 11/15 | 15/7.5x3 | 7.5x3 | 11x3 | 15x3 | 15x4 | 15x6 |
| مصرف هوا (m³/min) | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 | 240 |
| فشار هوا (Mpa) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |
توجه: ظرفیت تولید ارتباط نزدیکی با اندازه ذرات، وزن مخصوص، سختی، رطوبت و سایر شاخص های مواد اولیه دارد. موارد فوق فقط برای مرجع انتخاب است.
در میان فناوری های کاهش اندازه ذرات، فرز جتمزایای آن عبارتند از:
می تواند به ذرات بسیار ریز دست یابد. همچنین توزیع اندازه تنگ ایجاد می کند. این روش بهتر از سایر روش های آسیاب است.
بدون چاقو، تیغه و چکش. همچنین، بدون رسانه یا صفحه نمایش فرز. این به معنای حداقل خطر آلودگی ناشی از قطعات فرسوده آسیاب است.
طراحی محفظه ساده به راحتی تمیز می شود، کاهش خطر آلودگی متقابل
آسیاب کردن باعث تغییرات دما نمی شود. این برخلاف آسیاب های مکانیکی است. چنین تغییراتی برای مواد حساس به حرارت مهم است.
مواد مختلف در آسیاب جت به طور متفاوت عمل می کنند. بهترین مواد عبارتند از:
ساینده
شکننده
متراکم
سخت
بسیار شکننده (به عبارت دیگر، به راحتی خرد می شود)
آسیاب های جت نیز معایب خود را دارند، اگرچه تعداد آنها کم است. برای یکی، آنها می توانند باشند گران خرید - به همین دلیل است که کار با یک پردازشگر عوارض یک تصمیم تجاری هوشمندانه است. یک شراکت می تواند راهی عالی برای بهره مندی از مزایای فناوری فرز جت و مدیریت هزینه ها باشد. این فرآیند همچنین به انرژی بالایی نیاز دارد. برای مطابقت با مشخصات به گازهای ویژه و سایر موارد خاص نیاز دارد.
موادی که ممکن است پاسخ ضعیفی داشته باشند در فرآیند فرز جت اغلب عبارتند از:
کشسان
خیس
چسبنده
سبک و کرکی
به راحتی تغییر شکل می دهد
ضربه گیر
شتاب گرفتن مشکل است
البته یک پردازنده تلفات سالها تجربه دارد. آنها مشخصات ذرات سخت را برآورده کرده اند. آنها قبلاً تجهیزات و دانش لازم را دارند. آنها می توانند به خوبی از آن استفاده کنند تا بهترین نتیجه را بگیرند.
با همکاری با تیم فنی شریک عوارض، کارایی را به دست خواهید آورد. آنها به انتخاب بهترین نوع آسیاب کمک می کنند. آنها همچنین سرعت و نرخ تغذیه مناسب را انتخاب می کنند. آنها همچنین هرگونه نیاز پروژه خاص را پوشش خواهند داد.
این تیم بینش متمرکز و تجربه گسترده ای را به میز می آورد. با این حال، شما همچنین باید انتظار داشته باشید که برگه های اطلاعات ایمنی را ارائه دهید و به چند سوال پاسخ دهید، مانند:
آسیاب جت نوعی تجهیزات سنگ زنی بسیار ریز است. ماشینی است که انرژی زیادی مصرف می کند. بنابراین، اندازه ذرات خوراک آسیاب جریان هوا باید تا حد امکان خوب باشد. توصیه می شود که اندازه ذرات خوراک کمتر از مش 80 باشد. در شرایط عادی، اندازه ذرات خوراک باید کمتر از 1 میلی متر باشد.
فرز جت معمولاً ذراتی به اندازه 1 تا 10 میکرون می سازد. این به عنوان میکرونیزه کردن نامیده می شود.
برخی از فرمولاسیون های محصول به ذرات کوچکی نیاز دارند 200 نانومتر خواص مواد تعیین می کند که این اندازه ها چقدر می توانند کوچک باشند. می توانید با افزایش قدرت آسیاب آنها را کوچکتر کنید. علاوه بر این، با افزایش زمان صرف مواد در محفظه فرز.
برخی از محصولات به ذرات نیاز دارند بزرگتر از 10 میکرون. این را می توان با کاهش توان آسیاب یا افزایش نرخ تغذیه تجهیزات به دست آورد.
در آسیاب های دایره ای و بستر سیال، جت های هوا یا بخار توسط گاز ساخته می شوند. گاز تا فشار سنج 50 تا 120 psig فشرده می شود. رایج ترین گاز مورد استفاده هوای فشرده تجاری است.
بخار فوق گرم (392-980 درجه فارنهایت) به 100-220 psig فشرده می شود. همچنین می توان از آن بر روی مواد خوراک خام که به حرارت حساس نیستند استفاده کرد. برخی دیگر از گازهای مورد استفاده عبارتند از:
نیتروژن، که می تواند از مواد در برابر اکسیداسیون و/یا آتش محافظت کند
آرگون، یکی دیگر از گزینه های بی اثر، اگرچه گران تر از نیتروژن است
هلیوم، برای رسیدن به ضربه با سرعت بالاتر بین ذرات استفاده می شود
انرژی زیادی برای ایجاد تکانه کافی برای شکستن ذرات در اثر ضربه مورد نیاز است. کمپرسور و نازل ها فشار هوای بالا را به انرژی تبدیل می کنند. آنها این کار را در داخل آسیاب انجام می دهند. ذرات بزرگ دوباره به گردش در می آیند و برخوردهای متعدد با سرعت بالا به تدریج جرم آنها را کاهش می دهند.
آسیاب جت همه کاره و کارآمد است. به طور گسترده در بسیاری از صنایع استفاده می شود. از جت های فشار بالا گاز یا هوا برای ضربه زدن و خرد کردن مواد استفاده می کند. این باعث می شود آنها به ذرات ریز تبدیل شوند. این مقاله آسیاب های جت را بررسی می کند. کاربرد آنها در مواد و صنایع مختلف را برجسته می کند. بیشتر >>
با رشد سریع صنعت مدرن، جمع آوری گرد و غبار در حال حاضر در تولید ضروری است. کارایی و پایداری آنها هم بر سود و هم بر استانداردهای محیطی تأثیر می گذارد. با این حال، گرد و غبار
کربن خازن و کربن متخلخل برای کربن سیلیکون دو ماده مشابه هستند که هر دو متعلق به کربن متخلخل هستند، اما از نظر خواص الکتروشیمیایی با هم تفاوت دارند.
شن و ماسه کوارتز ذرات کوارتزی است که از خرد کردن سنگ کوارتز به دست می‌آید که یک کانی غیر فلزییک کانی سیلیکات سخت، مقاوم در برابر سایش و از نظر شیمیایی پایدار است. ماسه کوارتز
پودر سنگ آهک به طور گسترده در ساخت و ساز، کشاورزی و مواد شیمیایی استفاده می شود. برای تبدیل سنگ آهک به پودر، فرآیند آسیاب مورد نیاز است. صنعتی زیادی وجود دارد
هیدروکسید کلسیم یا آهک رانده شده از کلسینه کردن و هضم سنگ آهک یا پوسته صدف ساخته می شود. معمولا پودر است. به طور گسترده ای استفاده می شود
پودر کننده های جت و پودر کننده های معمولی از بسیاری جهات تفاوت های قابل توجهی دارند. این تفاوت ها عمدتاً در پنج زمینه نشان داده می شود: کارایی، دقت، سایش، ضربه و دامنه. خرد کردن
باتری های لیتیومی دور ریخته شده حاوی مقدار قابل توجهی از منابع فلزات سنگین غیر قابل تجدید با ارزش اقتصادی بالا هستند. ماده الکترود مثبت باتری های لیتیومی لیتیوم است
در صنعت نسوز، برخی از مردم تفاوت بین پودر ریز کوراندوم سفید و پودر میکرو را نمی دانند، حتی فکر می کنند که در واقع در مشخصات مشابه هستند.
ماشین هایی که می توانیم ارائه کنیم
با تیم ما تماس بگیرید
لطفا فرم زیر را تکمیل کنید.
کارشناسان ما ظرف 6 ساعت با شما تماس خواهند گرفت تا در مورد نیازهای شما برای ماشین و فرآیندها صحبت کنند.
© 2000-2023 کربنات کلسیم کارشناس فرآیند با ارزش بالا | پودر EPIC Machinery Co., Ltd. | تمامی حقوق محفوظ است | سیاست حفظ حریم خصوصی
لطفا فرم زیر را تکمیل کنید.
کارشناسان ما ظرف 6 ساعت با شما تماس خواهند گرفت تا در مورد نیازهای شما برای ماشین و فرآیندها صحبت کنند.
