مستربچ معمولاً از 6 نوع پرکننده معدنی استفاده می کند، چه کسی ارزشمندتر است؟

با توسعه سریع صنعت پلاستیک، صنعت مستربچ، یعنی صنعت رنگ‌آمیزی پلاستیک، به یک صنعت ضروری در صنعت پلاستیک تبدیل شده است، به ویژه با توسعه سریع صنعت خودروسازی، کالاهای مصرفی و لوازم خانگی روزانه در سال‌های اخیر. مردم به تدریج الزامات بالاتر و بالاتری را برای ظاهر محصولات مطرح می کردند و درخواست رنگ درخشان و رنگارنگ می کردند که باعث می شود رنگ آمیزی مستربچ محصولات پلاستیکی به یک روش اصلی رنگ آمیزی تبدیل شود.

مستربچ

مستربچ، یعنی کنسانتره رنگدانه، به ذرات دانه ای اطلاق می شود که با پراکندگی یکنواخت رنگدانه ها در رزین حامل به مقدار بیشتر از تعداد رنگدانه های رنگرزی معمولی تهیه می شود و به طور ویژه برای رنگ آمیزی محصولات پلیمری آلی جدید استفاده می شود.

مستربچ معمولاً یک رنگ پلاستیکی است که با پراکندگی یکنواخت رنگدانه و رزین ترموپلاستیک بیش از نسبت معمول تهیه می شود و رزین حاملی که می پذیرد دارای ترشوندگی عالی به رنگدانه و همچنین پراکندگی عالی در رنگدانه و سازگاری خوب با رزین است. رنگی

اجزای اصلی مستربچ ها به طور کلی شامل رزین حامل (به عنوان مثال پلی اولفین)، رنگدانه (رنگدانه های آلی و معدنی مختلف) و پخش کننده (مثلاً واکس پلی اتیلنموم EVA)، و تعداد کمی از مستربچ ها مقدار مشخصی سورفکتانت یا عامل جفت کننده (مثلاً عامل جفت کننده سیلان که رایج ترین است) در آماده سازی اضافه می کنند.

بسیاری از محصولات پلاستیکی صنعتی به استحکام مکانیکی بالایی نیاز دارند و گاهی اوقات نیز به دمای بالا با دوام خوب نیاز دارند، برای دستیابی به آنها نیاز به افزودن پرکننده‌ها دارند. به اصطلاح پرکننده که در صنعت پردازش پلاستیک است، محتوای آن نسبتاً بالاتر از پراکنده کننده، مواد افزودنی و سایر مواد افزودنی است که در فرآیند پردازش پلاستیک یا رنگ آمیزی در اجزای کمکی پر می شود.

پرکننده از طیف گسترده ای از غیر آلی معدنی موادی که وجود آنها می تواند عملکرد نسبی پلاستیک را افزایش دهد، استحکام پلاستیک را افزایش دهد، مقاومت در برابر حرارت را افزایش دهد و هزینه محصولات پلاستیکی را به طور قابل توجهی کاهش دهد تا مواد پلاستیکی عملکرد پردازش بهتر، خواص فیزیکی بهتر و خواص مکانیکی غنی و غیره داشته باشند. خواص نیازهای پرکننده جامع، سولفات باریم، ولاستونیت، کائولن، تالک کربنات کلسیمو سایر مواد معدنی معدنی و پرکننده های مصنوعی بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند.

کربنات کلسیم

کربنات کلسیم به دلیل خواص غنی، قیمت پایین و منبع گسترده، یک پرکننده معدنی پرکاربرد است. پرکننده کربنات کلسیم برای محصولات می تواند پردازش محصول و عملکرد کاربرد را بهبود بخشد و در عین حال هزینه محصولات را کاهش دهد. در مقایسه با سایر پرکننده ها، پرکننده کربنات کلسیم دارای ویژگی سختی کم است که تأثیر بسیار کمی بر تجهیزات پردازش دارد. در عین حال، کربنات کلسیم تأثیر بسیار کمی بر عملکرد رنگ آمیزی رنگدانه ها یا سایر عوامل رنگی دارد که برای ثبات رنگ محصول مفید است.

علاوه بر این، کربنات کلسیم نیز معمولاً به عنوان پرکننده برای اکثر محصولات فرآوری لاستیک و پلاستیک استفاده می شود. با توجه به یک سری مزایای کربنات کلسیم، کاربرد آن در صنعت پلاستیک در مقایسه با سایر پرکننده های معدنی معدنی گسترده بوده و از ارزش مصرف بالاتری برخوردار است.

خاک رس بنتونیت

به دلیل خواص فیزیکوشیمیایی و تکنولوژیکی عالی، خاک رس نواری ناهموار همیشه به عنوان پادشاه هزاران رس شناخته می شود. این خواص عالی باعث شده است که آن را به طور گسترده ای در صنعت ساختمان، صنعت سبک، کشاورزی، دامپروری، نساجی، اکتشافات زمین شناسی، حفاری اقیانوس، رنگ زدایی و تصفیه آب، مواد شوینده کمکی، مواد اولیه آرایشی، پرکننده های پلاستیک و لاستیک، غربال مولکولی خام استفاده شود. مواد، خشک کننده، و غیره.

پس از تصفیه و تکمیل، خاک رس نواری ناهموار به طور گسترده ای به عنوان پرکننده پلاستیک و لاستیک استفاده می شود که به طور گسترده در کیسه های بافته شده، کفپوش، فیلم پلاستیکی، نوار بسته بندی و غیره استفاده می شود.

ولاستونیت

ولاستونیت از دهه 1960 با ذخایر اثبات شده نزدیک به 200 میلیون تن و ذخایر احتمالی حدود 400 میلیون تن در سرتاسر جهان با تولیدکنندگان عمده در انگلستان، هند، فنلاند و چین مورد بهره برداری قرار گرفته است. ولاستونیت در پر کردن و تقویت پلاستیک و محصولات لاستیکی موثرتر از کائولن و کربنات کلسیم است.

ولاستونیت به دلیل برتری در پر کردن و تقویت پلاستیک و محصولات لاستیکی به طور فزاینده ای در پلاستیک و لاستیک استفاده می شود.

کائولن

به دلیل خواص عالی، کائولن به طور گسترده ای به عنوان یک اصلاح کننده پرکننده برای پلاستیک های ترموپلاستیک و ترموپلاستیک مانند پلی وینیل کلراید (PVC)، پلی پروپیلن (PP)، پلی استر، نایلون (PA) و رزین های فنلی استفاده می شود. با این حال، از آنجا که کائولن اسیدی است، ممکن است مضر باشد شیمیایی واکنش با سایر اجزای سیستم پرکننده در طی اصلاح پرکننده پلاستیک، بنابراین هنگام استفاده از کائولن به عنوان اصلاح کننده پرکننده باید مراقب بود.

به طور کلی، برای از بین بردن خطرات اسیدی کائولن، از روش اصلاح سطح عامل جفت کننده استفاده می شود. پس از اصلاح سطح کائولن و پلاستیک با چسبندگی بهتر، می تواند به طور موثری پراکندگی کل سیستم و سیالیت را بهبود بخشد.

پودر تالک

در حال حاضر، تولید پودر تالک عمدتا به عنوان ماده خام برای سنگ معدن طبیعی تالک استفاده می شود. اول از همه، سنگ طبیعی تالک خرد می شود و سنگ معدن خرد شده را می توان پس از انتخاب یا کلسینه شدن به پودر تالک آماده کرد. این نوع پودر تالک دارای محتوای نسبتاً کمی از کلسیم و سایر ناخالصی ها است، پودر تالک با این ویژگی های پرکننده و اصلاح پلاستیک ها به طور گسترده ای به عنوان پرکننده در اصلاح پرکننده پلاستیک استفاده می شود، نه تنها می تواند پلاستیک را پر کند، بلکه هزینه آن را نیز کاهش می دهد. ، بلکه به عنوان یک اصلاح کننده برای بهبود خواص مکانیکی پلاستیک به طور موثر، ثبات ابعادی پلاستیک و مقاومت در برابر خزش در دمای بالا را بهبود می بخشد، بنابراین در حال حاضر، پودر تالک در خودرو، هوانوردی، ابزار دقیق و سایر صنایع. به عنوان پرکننده ای که در اصلاح پرکننده پلاستیک استفاده می شود، نه تنها پلاستیک را پر می کند تا هزینه آن را کاهش دهد، بلکه به عنوان یک اصلاح کننده برای بهبود موثر خواص مکانیکی پلاستیک، بهبود پایداری ابعادی پلاستیک و همچنین مقاومت در برابر خزش در دمای بالا. بنابراین در حال حاضر پودر تالک در صنایع خودروسازی، هوافضا، ابزار دقیق و سایر صنایع به طور گسترده استفاده می شود.

سولفات باریم

سولفات باریم را می توان به سولفات باریم طبیعی و پودر باریت سفید یا خاکستری و آن تقسیم کرد اندازه ذرات به طور کلی 3±1μm نسبتا شکننده است. با نقطه ذوب 1580 ℃، مقدار pH 4.5 یا بیشتر، و سختی Mohs 3.5 یا بیشتر، ذرات درشت تر هستند و ناخالصی ها نیز برای پرکننده بدن خنثی بیشتر هستند.

دیگری سولفات باریم است که به روش مصنوعی تهیه می شود که معمولاً به عنوان سولفات باریم مصنوعی (سولفات باریم رسوبی) شناخته می شود. سفیدی این نوع محصول زیاد، اندازه ذرات آن کوچک و تقریباً در آب، اتانول و اسید نامحلول است. با این حال، می توان آن را در اسید سولفوریک گرم و غلیظ، مناسب به عنوان یک اصلاح کننده پرکننده پلاستیکی حل کرد. علاوه بر این، از آنجایی که سولفات باریم در برابر حرارت، مقاوم در برابر مواد شیمیایی و از نظر شیمیایی پایدار است، استفاده از آن به عنوان پرکننده پلاستیکی می تواند به طور موثر مقاومت شیمیایی و حرارتی محصول را بهبود بخشد.

فهرست مطالب

با تیم ما تماس بگیرید

لطفا فرم زیر را تکمیل کنید.
کارشناسان ما ظرف 6 ساعت با شما تماس خواهند گرفت تا در مورد نیازهای شما برای ماشین و فرآیندها صحبت کنند.

    لطفاً با انتخاب گزینه ثابت کنید که انسان هستید کلید.