پودر سنگ آهک به طور گسترده در ساخت و ساز، کشاورزی و مواد شیمیایی استفاده می شود. برای تبدیل سنگ آهک به پودر، فرآیند آسیاب مورد نیاز است.
کاربردهای صنعتی زیادی از آهک زنده به خصوص در صنعت ساختمان سازی مدرن وجود دارد. فرآیند تولید آهک زنده قدیمی نمی تواند نیاز امروزی به آهک با کیفیت بالا را برآورده کند. آسیاب بسیار ریز EPIC نیاز صنعت مدرن به آهک با کیفیت را برآورده می کند.
آسیاب فوق ریز آسیاب آهک زنده با ظرافت بالا تولید می کند. به طور کلی مش 300-3000 است. پودر سنگ معدن ریز در این ظرافت بسیار فعال است. در حال حاضر کاربردهای آن بسیار گسترش یافته است. می توان از آن در پوشش ها، پلاستیک، لاستیک و ساخت و ساز استفاده کرد.
موارد استفاده از پودر سنگ آهک
| ظرافت | استفاده از پودر سنگ آهک |
| درشت تر از مش 200 | آجرهای سبک، تهویه کننده خاک و غیره |
| مش 200-325 مش | پودر گوگرد زدایی، سیمان، شیشه، گچ و غیره. |
| مش 400-800 مش | لاستیک، پلاستیک، مواد آب بندی، مواد شیمیایی، خمیر دندان و غیره. |
| مش 1250-1500 مش | پوشش ها، لوازم التحریر، کابل ها، لوازم آرایشی، دارویی و غیره |
| مش 2000-3000 مش | کاغذسازی با کیفیت بالا، پی وی سی با کیفیت بالا، پرکننده های سطح بالا، چسب سیلیکون پیشرفته و غیره. |
ترکیب آسیاب سنگ آهک
آسیاب سنگ آهک دارای ساختار کاملی است. دارای میزبان، آنالایزر (جداکننده پودر)، خط لوله، دمنده، جداکننده سیکلون تمام شده، سنگ شکن فکی، بالابر، فیدر و موتور کنترل الکترونیکی است.
اصل کار آسیاب سنگ آهک
آسیاب سنگ آهک مواد واجد شرایط را خرد می کند. در مرحله بعد، تغذیه تسمه آنها را به طور یکنواخت و بدون وقفه وارد آسیاب اصلی برای آسیاب می کند.
مواد زمینی توسط جریان هوای فن برای طبقه بندی به جداکننده پودر فرستاده می شود. آنالایزر هر ماده ای را که خیلی درشت باشد رد می کند. برای سنگ زنی مجدد به محفظه سنگ زنی می افتد. مواد واجد شرایط با جریان هوا از طریق لوله وارد کلکتور سیکلون می شود. در داخل آن جدا شده و جمع آوری می شود. سپس پودر تمام شده از طریق دستگاه تخلیه می شود.
مجرای برگشت در بالای جمع کننده پودر سیکلون به جریان هوای جدا شده اجازه ورود می دهد. سپس وارد فن می شود. سیستم تحت فشار مثبت و منفی کار می کند. دارای جمع کننده گرد و غبار پالس سازگار با محیط زیست است.
2 نکته در مورد فرآیند آسیاب سنگ آهک
دو هدف اصلی آسیاب پودر سنگ آهک، افزایش کارایی و حذف گرد و غبار است.
اولی عامل اصلی برای کسب منافع اقتصادی مورد انتظار است. دومی کلید حفاظت از محیط زیست و توسعه پایدار است.
از راندمان سنگ زنی اطمینان حاصل کنید
ظرفیت آسیاب عامل بسیار مهمی است که بر سود تأثیر می گذارد. چگونه می توان از راندمان آسیاب در فرآیند آسیاب اطمینان حاصل کرد؟
سرعت اسپیندل را کنترل کنید
اگر برق کم باشد یا تسمه ساییده شود، سرعت اسپیندل کاهش می یابد. این باعث کاهش سرعت آسیاب می شود.
بنابراین، در هنگام پردازش پودر، بررسی کنید که آیا دستگاه فرز قدرت کافی دارد یا خیر. اگر نه، تسمه فرسوده گیربکس را تعویض کنید.
قطعات فرسوده را بررسی کنید
قطعات فرسوده، مانند تیغه و حلقه آسیاب، نرخ خروجی پودر را کاهش می دهند. بنابراین، بررسی و تعویض قطعات فرسوده کلیدی برای کارایی سنگ زنی است.
لوله ها را بررسی کنید
به دلیل آب بندی خوب، مجرای هوا مسدود می شود و باعث افزایش گرد و غبار می شود. در نتیجه، مهر و موم آسیاب باید قبل از کار به دقت بررسی شود.
پس از مسدود شدن مجرای هوا، عملیات را متوقف کرده و به موقع خط لوله را لایروبی کنید.
آلودگی گرد و غبار را کاهش دهید
آلودگی گرد و غبار یک مشکل رایج و سخت در آسیاب پودر است. با توجه به جنبه های زیر می توان آن را کاهش داد:
حذف گرد و غبار آئروسل در ورودی آسیاب کلید کاهش آلودگی گرد و غبار است. آب باید کنترل شود. اگر رطوبت ماده بیش از 10% باشد، آسیاب مسدود می شود.
مهر و موم بین قسمت های خط سنگ زنی را بررسی کنید. آنها باید از نشت گرد و غبار جلوگیری کنند.
با کیفیت بالا انتخاب کنید گرد و غبارگیر. گرد و غبارگیرها مستقیماً بر تخلیه گرد و غبار تأثیر می گذارند.
نتیجه
در نتیجه، آسیاب پودر سنگ آهک در بسیاری از صنایع حیاتی است. ماشین سنگ زنی مناسب را انتخاب کنید. اقدامات احتیاطی را برای اطمینان از روند روان انجام دهید. این مراحل فرآیند سنگ زنی شما را تقویت می کند و صدا و گرد و غبار را کاهش می دهد.