تجزیه و تحلیل تجربی بر روی شکل پودر سوزن مانند ولاستونیت تولید شده توسط آسیاب جت

ولاستونیت یک معدنی. متاسیلیکات کلسیم است. متعلق به سیستم کریستالی Triiclinic است. آن شیمیایی فرمول CaO48.3% و SiO251.7% است. ولاستونیت طبیعی معمولاً سوزنی شکل است. این سنگدانه های شعاعی، فیبری و غیره را تشکیل می دهد. ولاستونیت غیر سمی است. جذب روغن کمی دارد و ارزان است. شکلی سوزن مانند دارد. اغلب به عنوان جایگزین یا محصول مشترک الیاف شیشه، تالک و آزبست استفاده می شود. پلاستیک ها را قوی تر و محکم تر می کند.

طلای کشور من در بازار جهانی مهم است. اما، فناوری ما برای ساخت پودر ولاستونیت بسیار ریز دارای نسبت ابعاد بالایی است. از کشورهای دیگر عقب تر است. تحقیقات در کشور بر تولید پودر ولاستونیت بسیار ریز متمرکز است. اکنون، اندازه ذرات ولاستونیت بسیار ریز است. تحقیقات ثابت کرده است که یک آسیاب جت مافوق صوت می تواند پودر بسیار ریز ولاستونیت تولید کند. پودر ولاستونیت با نسبت تصویر بالا دارای مزایایی است. پودر ولاستونیت ساختاری سوزنی مانند دارد. بنابراین، لیزر اندازه ذرات آنالیزور نمی تواند نسبت تصویر را ارائه دهد. فقط می تواند مرجعی برای اندازه ذرات ارائه دهد. در عین حال، آسیاب جریان هوا انرژی زیادی مصرف می کند. گزارش های کمی در مورد شکل پودر ولاستونیت سوزنی شکل وجود دارد. بنابراین، بسیار مهم است که نسبت ابعاد را به قطر حجمی برابر پودر ولاستونیت سوزنی مانند پیوند دهیم.

آزمایش های تحلیلی

ماده خام این آزمایش، ولاستونیت چینگهای است. پس از خرد کردن درشت ولاستونیت (به کمتر از 1 میلی متر)، آن را با آسیاب MQW10 بیشتر خرد می کنیم. این آسیاب از فشار خرد کردن 0.7 مگا پاسکال و سرعت چرخ طبقه بندی 6800r/min استفاده می کند.

پودر به دست آمده پس از آسیاب فوق ریز بر روی دستگاه تجزیه و تحلیل تصویر JX-2000 تجزیه و تحلیل می شود. طول و قطر بسیاری از ذرات (> 1000) را شمارش کردیم. این اجازه می دهد تا قطر حجمی برابر آنها را محاسبه کنیم. ذرات سوزنی شکل می توانند ایزوتوپ ها و قطرهای متفاوتی با نسبت ابعاد یکسان داشته باشند. هنگام شمارش ذرات ولاستونیت، طول پودر سوزنی شکل (L) را به 0-10um تقسیم می کنیم. سپس آمار را در 6 بازه انجام می دهیم: 0-10um، 40-50um و 50-60um. در هر بازه تعداد ذرات شمارش شده >= 200 است.

نتایج و بحث

متوسط نسبت ابعاد پودر ولاستونیت ابتدا به سرعت افزایش می یابد. این اتفاق با افزایش میانگین قطر حجمی برابر می‌افتد. قطر 4.15 میکرومتر است. روند افزایشی نسبت ابعاد ملایم می شود. هنگامی که اندازه متوسط به 6.64 میلی متر می رسد و سپس افزایش می یابد، تغییر در شکل متوسط ملایم است. اما، اندازه متوسط بسیار افزایش می یابد. آزمایش ها نشان می دهد که 90% قطر کوتاه D ذرات خرد شده 1um است. ذرات درشت بسیار کمی وجود دارد. و قطر طولانی تا حد زیادی تغییر می کند. فرآیند سنگ زنی از یک اصل مانند بستر سیال استفاده می کند. هوای فشرده منبسط می شود و شتاب می گیرد و یک جت مافوق صوت را تشکیل می دهد. این جت یک جت ضد جریان در قسمت پایین آسیاب ایجاد می کند. اختلاف فشار جریان مواد زمین را تغییر می دهد. این باعث می شود که مواد در حفره خرد کننده به شدت برخورد کنند، ساییده شوند و برش دهند. این فرآیند به کوچک سازی می رسد. برش و اصطکاک تمایل دارند ذرات را جدا کنند. این در امتداد شکاف کریستالوگرافی اتفاق می افتد. موازی با جهت نیرو است. بنابراین، برش و اصطکاک کافی می تواند بسته های کریستال را به الیاف کند. این برای ساخت ولاستونیت بسیار ریز با نسبت تصویر بالا خوب است. وقتی ذرات ولاستونیت بزرگتر می شوند، آسیاب آنها را خرد کرده و هل می دهد. این عمدتا آنها را از طریق شکاف می شکند. اما، با کوچکتر شدن ذرات، عیوب که به راحتی جدا می شوند کاهش می یابد. ذرات ریز بهتر خرد می شوند. انرژی جنبشی نیز کاهش می یابد. تعداد برخوردهای مورد نیاز برای خرد کردن به شدت افزایش می یابد. بنابراین امکان شکستن الیاف ولاستونیت به شدت افزایش می یابد. بنابراین، وقتی قطر ذره به 1 میلی متر نزدیک می شود، اشکال ذرات فیبر مانند از بین می رود.

نتیجه

از این آزمایش می توان نتایج زیر گرفت:

آسیاب جت بستر سیال می تواند ولاستونیت را خرد کند. ذرات فیبری بهتری ایجاد می کند.

(2) آسیاب جت بستر سیال ولاستونیت را خرد می کند. متوسط نسبت ابعاد ذرات ولاستونیت می تواند به 17:1-20:1 برسد که اندازه ذرات 4-6um باشد. پس از اینکه میانگین حجم برابر از 6um فراتر رفت، میانگین نسبت ابعاد تغییر می کند. اگر اندازه کوچک باشد، قطر به طور قابل توجهی افزایش می یابد. اگر نسبت ابعاد کمتر از 4 میکرومتر باشد، قطر به شدت کاهش می یابد. اندازه ذرات یک عامل مهم در تعیین پرکننده است. بنابراین، بهتر است هنگام خرد کردن، اندازه را به 4-7 میکرومتر کنترل کنید.