نمای کلی کائولن، پردازش خرد کردن و کاربرد کائولن

کائولن یک است کانی غیر فلزیکه یک سنگ رسی و رسی است که عمدتاً از کانی های رسی گروه کائولینیت تشکیل شده است. نام این روستا از دهکده گالینگ در جینگدژن، استان جیانگشی گرفته شده است. کائولن خالص سفید، لطیف و نرم است و دارای ساختار فیزیکی خوب است شیمیایی خواصی مانند انعطاف پذیری و مقاومت در برابر آتش. ترکیب معدنی آن عمدتاً از کانی هایی مانند کائولینیت، هالویزیت، هیدرومیکا، ایلیت، مونت موریلونیت و همچنین کوارتز و فلدسپات تشکیل شده است. کائولن به طور گسترده در کاغذسازی، سرامیک و مواد نسوز و به دنبال آن پوشش‌ها، پرکننده‌های لاستیکی، لعاب‌های لعاب و مواد خام سیمان سفید استفاده می‌شود. مقدار کمی در پلاستیک، رنگ، رنگدانه ها، چرخ های آسیاب، مداد، لوازم آرایشی روزانه، صابون، آفت کش ها، داروسازی، منسوجات، نفت، مواد شیمیایی، مصالح ساختمانی، دفاع ملی و سایر بخش های صنعتی استفاده می شود.

بررسی اولیه کائولن

خواص فیزیکی و شیمیایی کائولن

خواص فیزیکی و شیمیایی: بیشتر مات و با ظاهری خالص و ظریف است. اگر حاوی ناخالصی باشد، می تواند رنگ هایی مانند خاکستری، زرد و قهوه ای داشته باشد. ظاهر می تواند بسته به منشاء به صورت بلوک های خاک سست یا بلوک های سنگی متراکم ظاهر شود. چگالی 2.54-2.60 g/cm3. نقطه ذوب حدود 1785 ℃ است. دارای خاصیت پلاستیسیته است و خاک مرطوب را می توان بدون شکستن به اشکال مختلف قالب ریزی کرد و برای مدت طولانی بدون تغییر باقی ماند.

انواع ژنتیکی ذخایر کائولن

بر اساس پیدایش ذخایر کائولن و تفاوت در زمین شناسی کانی سازی، شرایط جغرافیایی، مقیاس کانسار، مورفولوژی بدنه سنگ معدن و ویژگی های وقوع، و ترکیب مواد معدنی منعکس شده توسط فرآیندهای کانی سازی مختلف، "مشخصات اکتشاف زمین شناسی برای ذخایر کائولن" ذخایر کائولن چین را تقسیم می کند. به سه نوع و شش نوع فرعی.

1. نوع هوازدگی: همچنین به زیرگروه باقیمانده هوازدگی و زیرگروه آبشویی هوازدگی تقسیم می شود.
2. نوع دگرسانی هیدروترمال: بیشتر به زیرگروه‌های دگرسانی گرمابی و زیرگروه‌های دگرسانی گرمابی مدرن تقسیم می‌شود.
3. نوع رسوبی: همچنین می‌توان آن را به زیرگروه‌های هوازدگی رسوبی و رسوبی و همچنین زیرگروه‌های سنگ رسی کائولینیتی در طبقات زغال‌دار تقسیم کرد.

انواع صنعتی سنگ معدن کائولن

با توجه به بافت، شکل پذیری و کسر جرمی ماسه، می توان آن را به سه نوع تقسیم کرد:

1. کائولن سخت: سخت است و خاصیت پلاستیسیته ندارد، اما پس از له شدن و آسیاب شدن، خاصیت پلاستیسیته دارد.
2. کائولن نرم: نرم و دارای خاصیت شکل پذیری قوی است و کسر جرمی ماسه کمتر از 50% دارد.
3. کائولن شنی: نرم و دارای خاصیت شکل پذیری ضعیف با کسر جرمی ماسه >50% است.

مروری بر منابع جهانی کائولن

منابع کائولن در جهان فراوان و به طور گسترده توزیع شده است. کشورهایی مانند ایالات متحده، بریتانیا، برزیل، هند، بلغارستان، استرالیا و روسیه دارای منابع کائولن با کیفیت بالا هستند. در حال حاضر، جهان تقریباً 20.9 میلیارد تن منابع کائولن را شناسایی کرده است.

ذخایر اصلی کائولن در داخل و خارج از کشور

(1) جورجیا، ایالات متحده آمریکا-- کمربند کائولن کارولینای جنوبی بزرگترین ذخیره و منطقه تولید کائولن در ایالات متحده است. کانسار این ناحیه یک کانسار رسوبی ثانویه است. ویژگی این سنگ معدن کائولن همگنی خوب آن است، زیرا کائولن به طور طبیعی بر اساس اندازه آن در هنگام رسوب گذاری طبیعی درجه بندی می شود.

(2) ذخایر کائولن در منطقه کورنوال انگلستان، ذخایر اولیه تغییر یافته هیدروترمال با محتوای آهن کم و سفیدی عالی هستند. این شرایط خاص کانی سازی باعث می شود کائولن تولید شده در انگلستان در سراسر جهان مشهور شود.

روشنایی سفیدی

سفیدی یکی از پارامترهای اصلی برای عملکرد تکنولوژیکی کائولن است و کائولن با خلوص بالا سفید است. سفیدی کائولن به سفیدی طبیعی و سفیدی کلسینه تقسیم می شود. برای مواد اولیه سرامیکی، سفیدی بعد از کلسینه اهمیت بیشتری دارد و هر چه میزان سفیدی کلسینه شده بیشتر باشد، کیفیت بهتری دارد. فرآیند سرامیکی تصریح می کند که خشک کردن در دمای 105 درجه سانتیگراد استاندارد طبقه بندی سفیدی طبیعی است و کلسینه کردن در دمای 1300 درجه سانتیگراد استاندارد طبقه بندی سفیدی کلسینه شده است. میزان سفیدی را می توان با استفاده از دستگاه سفیدسنج اندازه گیری کرد. سفیدی سنج دستگاهی است که بازتاب نور را در طول موج های 3800-7000 Å (یعنی 1 آنگستروم = 0.1 نانومتر) اندازه گیری می کند. در سفیدی سنج، بازتاب نمونه آزمایشی با نمونه استاندارد (مانند BaSO4، MgO و غیره) مقایسه می‌شود و در نتیجه مقدار سفیدی (مانند سفیدی 90، که معادل 90% است) به دست می‌آید. بازتاب نمونه استاندارد).

روشنایی یک ویژگی فرآیندی مشابه سفیدی است، معادل سفیدی تحت تابش نور با طول موج 4570 A (انگستروم).

رنگ کائولن عمدتاً مربوط به اکسیدهای فلزی یا مواد آلی موجود در آن است. به طور کلی، حاوی Fe2O3 است و به نظر می رسد قرمز رز یا قهوه ای زرد. حاوی Fe2+، آبی روشن و سبز روشن به نظر می رسد. حاوی MnO2 به رنگ قهوه ای روشن؛ اگر حاوی مواد آلی باشد، به رنگ های زرد روشن، خاکستری، آبی، سیاه و سایر رنگ ها ظاهر می شود. وجود این ناخالصی ها باعث کاهش سفیدی طبیعی کائولن می شود و مواد معدنی آهن و تیتانیوم نیز می توانند بر روی سفیدی کلسینه شده تأثیر بگذارند و باعث ایجاد لکه های رنگی یا زخم های ذوب روی پرسلن شوند.

توزیع اندازه ذرات

اندازه ذرات توزیع به نسبت (بیان شده بر حسب درصد) ذرات در کائولن طبیعی در محدوده معینی از اندازه های مختلف ذرات پیوسته (بیان شده در اندازه مش میلی متر یا میکرومتر) اشاره دارد. ویژگی های توزیع اندازه ذرات کائولن برای گزینش پذیری و کاربرد فرآیندی سنگ معدن اهمیت زیادی دارد. اندازه ذرات آن تأثیر قابل توجهی بر انعطاف پذیری، ویسکوزیته گل، ظرفیت تبادل یونی، عملکرد قالب گیری، عملکرد خشک کردن و عملکرد پخت دارد. سنگ معدن کائولن نیاز به فرآوری فنی دارد و اینکه آیا فرآوری آن به ظرافت لازم آسان است یا خیر، به یکی از استانداردهای ارزیابی کیفیت سنگ تبدیل شده است. هر بخش صنعتی دارای اندازه ذرات و ظرافت خاصی برای کاربردهای مختلف کائولن است. اگر ایالات متحده نیاز به کائولن استفاده به عنوان یک پوشش کمتر از 2 μ محتوی m 90-95% است و پرکننده کاغذسازی کمتر از 2 μ است. نسبت m 78-80% است.

آسیاب و فرآوری کائولن

در مورد روش های فعلی پردازش کائولن، دو روش وجود دارد: خرد کردن مکانیکی و خرد کردن جریان هوا. خرد کردن مکانیکی به طور کلی برای خرد کردن حدود 300-1000 مش استفاده می شود، اما فرآیند خرد کردن آن مکانیکی است که منجر به افزایش محتوای آهن و سایر ناخالصی ها در پودر ریز خرد شده می شود که برای صنایع با نیاز به خلوص بالا ناقص است. به دلیل برخورد و برش بین مواد در پودر شدن جریان هوا، بدون مشارکت رسانه های خرد کن، خلوص مواد به طور موثر تضمین می شود، بنابراین کارایی کاربرد صنایع با نیازهای خلوص بالا برآورده می شود. در عین حال، ظرافت آسیاب پودر کننده جریان هوا می تواند به مش 5000 برسد (محدوده ظرافت را می توان از مش 1000 تا مش 5000 تنظیم کرد).