در سال های اخیر، تحقیقات و پردازش دارو تغییر کرده است. آنها قبلاً روی فارماکولوژی تمرکز می کردند اما اکنون هدفشان بهبود اثرات دارو است. توسعه بر روی پالایش ذرات دارو متمرکز خواهد شد. آنها را بسیار ظریف می کند، آنها را خالص می کند و عملکردهایی را به آنها اضافه می کند. تحقیقات و کاربردها بر روی ذرات زیر سطح زیر میکرون متمرکز شده‌اند. صنعت داروسازی ادبیات زیادی دارد. این نشان می دهد که داروهای ریز آسیاب شده برای جذب انسان مفید هستند. همچنین در بدن سریعتر عمل می کنند و بیشتر مورد استفاده بدن قرار می گیرند. ما از فناوری کاهش اندازه برای بهبود پردازش پودر استفاده می کنیم. این می تواند فراهمی زیستی مواد فعال دارویی (API) را افزایش دهد. این به داروها کمک می کند تا اثرات مطلوب خود را داشته باشند. همچنین به بهبود فرمولاسیون دارویی کمک می کند.
در صنعت داروسازی معمولاً از آسیاب جت برای کاهش اندازه استفاده می شود. آسیاب فوق ریز بیشتر و بیشتر در صنعت داروسازی استفاده می شود. آسیاب های جت نقش بزرگ تری در تولید پودرهای دارویی فوق العاده ایفا می کنند. پودر کننده جت بخش کلیدی تجهیزات سنگ زنی فوق العاده ظریف است. می تواند مواد را به پودرهای چند میکرونی تبدیل کند. یک آسیاب جت از جریان هوا با سرعت بالا یا بخار فوق گرم استفاده می کند. مواد را با برخورد، آسیاب کردن و برش دادن آنها خرد می کند.
اصل کار پودر جت در فرآیند تهیه پودر دارویی
پس از اینکه هوا یا گاز در نازل تحت فشار قرار گرفت، از جت سیال سریع برای ایجاد ضربه، برش، برخورد و اصطکاک قوی استفاده می شود. اینها بین ذرات، بین گاز و ذرات، و بین ذرات و دیوار و سایر قسمت‌ها رخ می‌دهند. همچنین نیروی گریز از مرکز جریان هوا ذرات درشت و ریز را از هم جدا می کند. این باعث خرد شدن فوق العاده ریز می شود.
انواع آسیاب جت
تجهیزات پودر کننده جت را می توان بر اساس نوع دستگاه به انواع مختلف تقسیم کرد. این انواع عبارتند از: پودر کننده جت تخت، پودر جت ضد جت، پودر کننده جت هدف، پودر کننده جت لوله در گردش، بستر سیال (جت مقابل) و آسیاب.
ویژگی های سنگ شکن جریان هوا برای خرد کردن دارو
(1) محدوده اندازه ذرات باریک است. اندازه متوسط کوچک است. جریان هوا با فشار بالا ذرات را خرد می کند. چرخش جریان هوا و نیروی طبقه بندی کننده دقیق ذرات را بر اساس اندازه مرتب می کند. محصول به دست آمده دارای یک باریک است اندازه ذرات محدوده دارای اندازه ذرات متوسط ریز و اندازه D50 است. بین 5 تا 10 میکرومتر
(2) پودر شکل خوب و خلوص بالا دارد. آسیاب جت آن را کروی، صاف و منظم می کند. به خوبی پراکنده می شود و در هنگام خرد شدن سایش کمی دارد.
(3) مناسب برای داروهای با نقطه ذوب پایین و حساس به حرارت: پودر کننده جریان هوا توسط هوای فشرده تغذیه می شود. جت بادی پرسرعت اثر ژول تامسون را تولید می کند. برخورد پنوماتیک در نازل باعث کاهش دمای سیستم می شود. این امر اثرات برخورد و اصطکاک دارو را خنثی می کند. حرارت. دمای محفظه می تواند به ده ها درجه سانتیگراد برسد. این برای ساخت داروهای با نقطه ذوب پایین و حساس به حرارت خوب است.
(4) پودر ساز به خوبی مهر و موم می شود و آلاینده نیست. آب بندی خوب آن باعث بازدهی محصول می شود. خرد شدن تحت فشار منفی اتفاق می افتد. هیچ نشتی، آلودگی وجود ندارد و می توان آن را به صورت آسپتیکال کار کرد.
(5) خرد کردن مداوم است. از گردش بسته و کنترل خودکار استفاده می کند. عملیات ساده است.
(6) آسیاب جت می تواند داروها را به صورت آنلاین خرد، مخلوط و خشک کند. همچنین می تواند پودر دارو را به طور همزمان اصلاح کند. به عنوان مثال، برخی از داروها در طول فرآیند خرد کردن با مایع اسپری می شوند و ذرات را می پوشانند و اصلاح می کنند.
کنترل اندازه ذرات APIهای دارویی
در خرد کردن جریان هوا، شرایط خرد کردن برای مواد مختلف متفاوت است. مواد متفاوت خرد می شود. این در شرایط و تنظیمات مختلف خرد کردن اتفاق می افتد. پارامترهای فرآیند اغلب در طول فرآیند خرد کردن کنترل می شوند. این کنترل بر قواعد تجربی متکی است. همچنین، فقدان نتایج تجربی مرتبط وجود دارد. و فقدان راهنمایی نظری وجود دارد. آنها برای کنترل پارامترهای فرآیند در هنگام خرد کردن هستند.
شما از آسیاب جریان هوا برای کنترل اندازه ذرات API دارویی استفاده می کنید. اما، شما باید ساختار پودر جریان هوا را درک کنید. شما همچنین باید درک کنید که چه چیزی بر آن تأثیر می گذارد. این عوامل عبارتند از: قطعات بهتر، بقیه محتویات، خواص ماده اولیه و گاز. عوامل مختلفی تاثیرگذار خواهد بود. پیکربندی سخت افزاری مناسب را برای حفظ استانداردهای کیفیت پایدار به طور موثر انتخاب کنید.
