El caolín es un mineral no metálico, un tipo de arcilla y arcilla arcillosa dominada por minerales arcillosos del grupo caolinita. Debido a que es blanca y delicada, también se la conoce como arcilla dolomítica, llamada así por la aldea Gaoling en Jingdezhen, provincia de Jiangxi. Es caolín puro. Es blanco y delicado. Es tierra suelta. Tiene buena plasticidad y resistencia al fuego. Tiene otras propiedades. Está hecho principalmente de caolinita, eclogita, mica, illita, montmorillonita, cuarzo, feldespato y otros minerales. El caolín tiene muchos usos. Se utiliza principalmente en papel, cerámica y materiales refractarios. Después de eso, se utiliza en pinturas, rellenos de caucho, esmaltes y cemento blanco. También se utiliza en algunos plásticos y muelas abrasivas. Está en jabones, pesticidas, medicamentos, productos químicos y materiales de construcción. También está en defensa nacional y otras industrias.
Principal tecnología de procesamiento del caolín.
El procesamiento del caolín tiene dos pasos principales. Son procesamiento y purificación de minerales. También incluye trituración ultrafina, calcinación y modificación de superficies. Caolín El mineral en bruto tiene minerales del grupo caolinita como componente principal. También tiene cantidades variables de pequeños minerales de montmorillonita, ilmenita, alúmina, cuarzo, feldespato, mica y hierro (limonita, hematita, rodocrosita, pirita, etc.). También tiene óxidos de titanio (ilmenita, rutilo, etc.), materia orgánica (fibras vegetales, turba orgánica, carbón) y otras impurezas. Como aplicación de carga mineral debe ser beneficio y purificación.
El proceso de beneficio del caolín depende del tipo de mineral. El caolín blando y el caolín arenoso son diferentes del caolín duro (caolinita). Utilizan diferentes procesos de beneficio y purificación.
Principal proceso de producción de caolín lavado.
sumidero
Se agregan agua y dispersante al mineral crudo según un requisito de consistencia establecido, y la suspensión se elabora en una mezcladora o trituradora. La pulpa dispersa el caolín y lo separa de la arena y las impurezas vegetales. Esto prepara una suspensión de buena consistencia para el siguiente paso.
Clasificador de tornillo para eliminar arena gruesa.
El tamaño del cuarzo, feldespato, mica y otras impurezas en el mineral en bruto de caolín es grueso, generalmente mayor que la malla 325, mientras que el caolín es fino, principalmente enriquecido en -2μm. La mayor parte de la arena gruesa de cuarzo y feldespato se puede eliminar con un clasificador en espiral.
clasificación de hidrociclón
El proceso utiliza clasificación por hidrociclón. Elimina arena fina de caolín (cuarzo fino, feldespato y otras impurezas). Utiliza Ø75, Ø50, Ø25 y otros diámetros diferentes de hidrociclón para clasificación múltiple.
Clasificación de centrífugas de espiral horizontal.
La centrífuga clasifica las cosas en espiral. Se clasifica según los materiales. Se ajusta el proceso para mantener el producto en buen estado. Lo hacen cambiando parámetros como el factor de separación. En la actualidad, el beneficio de caolín doméstico también utiliza la clasificación de selección de hidrociclón. Aún así, los cambios de flujo y presión dificultan estabilizar la calidad del producto a -2μm. Representan más de 90% de eficiencia de clasificación. Pero no es tan bueno como los clasificadores centrífugos espirales horizontales.
Separación magnética
Si se requiere caolín bueno o de alta calidad, una separación magnética fuerte o de alto gradiente, químico En la mayoría de los casos, también se requieren blanqueo, flotación y floculación selectiva. Las impurezas minerales colorantes del caolín, como limonita, hematita, rodocrosita, pirita, anatasa, rutilo, etc., son débilmente magnéticas, por lo que el caolín después de la eliminación de arena se puede separar magnéticamente aún más mediante un separador magnético fuerte o un separador magnético de alto gradiente.
Debido a que la mayoría de los minerales de hierro y titanio en el caolín están incrustados en finos tamaño de partícula, la separación magnética generalmente fuerte a menudo tiene una tasa de eliminación baja, por lo que la mayoría de la industria actual utiliza separadores magnéticos de alto gradiente para la separación magnética de caolín. Además, también se ha utilizado un mejor rendimiento del separador magnético superconductor para la separación magnética de caolín de hierro; este separador magnético no solo tiene una mayor intensidad del campo magnético, sino que también puede obtener una mayor calidad de caolín de alta calidad y reducir el consumo de energía. Si el índice de blancura del caolín después de la separación magnética aún no puede alcanzar el requisito de caolín de alta calidad, generalmente se utiliza el blanqueo químico.
El separador magnético especial para lavar caolín es un fuerte separador magnético de tipo húmedo con una fuerza magnética de hasta 16000GS, que puede eliminar el hierro regenerado y mejorar la blancura del caolín durante el proceso de molienda de caolín. Puede eliminar el hierro regenerado del caolín durante la molienda del caolín para mejorar la blancura y otras sustancias magnéticas débiles.
blanqueamiento químico
El blanqueo altera químicamente el caolín. Este proceso suele estar relacionado con el rendimiento del caolín y las impurezas que contiene. Los minerales de hierro, los minerales de titanio y la materia orgánica son las principales impurezas del caolín. Reducen su rendimiento. La gente suele utilizar muchos métodos de blanqueo químicos. Estos incluyen el método de reducción y el método de oxidación. También incluyen el método combinado de oxidación-reducción y el método de tratamiento de lixiviación ácida.
Proceso de filtración
Utiliza alimentación con purín a alta presión. Esto mejora la productividad y mantiene la humedad del producto por debajo de 32~35%. También ahorra energía y mejora el ambiente de trabajo.
Proceso de secado y rotura.
Se puede utilizar secado eléctrico.
Actualmente, la mayoría de nuestros productos de caolín nacionales son de baja calidad y el 80% solo se puede utilizar en la industria cerámica. La calidad y cantidad de productos de caolín de alta calidad deben cumplir con los requisitos del mercado interno.
Varios factores afectan la blancura de los productos de caolín lavados. Se pueden analizar desde cuatro aspectos: el origen del mineral, los métodos utilizados en el beneficio, la granularidad del producto y su contenido de agua.
(1) Fuente de mineral
El contenido de impurezas del mineral crudo de caolín lavado de diferentes orígenes o áreas mineras es diferente, y la blancura correspondiente también será diferente. Los compuestos de titanio y hierro son las principales impurezas que afectan la blancura del caolín. Cuando la suma de los dos contenidos excede 1%, su valor de blancura es generalmente menor que 85%.
Las investigaciones muestran que el hierro en el caolín existe en formas como limonita, hematita, pirita, rodocrosita e ilmenita. Esta variedad hace que el caolín muestre diferentes colores. Estos hierros se encuentran en el caolín en muchas formas. Su combinación con caolín también se presenta en diferentes formas. Los de cristal se encuentran en el caolín en forma de partículas finas. Los amorfos se encuentran en la superficie de las partículas de caolín. Están en forma de encapsulación. Los amorfos son los más comunes.
En el proceso, tenga en cuenta que se deben procesar minerales del mismo tono de color juntos. El color del mineral debe clasificarse estrictamente. Debe clasificarse por el tipo de procesamiento. No mezcle diferentes tonos de minerales durante el procesamiento. Sólo así se puede garantizar la pureza del mineral y luego mejorar la blancura del producto.
(2) Métodos de beneficio
En primer lugar, se debe comprobar correctamente el estado de existencia del hierro en el caolín, para poder seleccionar un método de eliminación de hierro adecuado. Hay tres categorías principales de métodos de eliminación de hierro y blanqueamiento del caolín: físicos, químicos y biológicos.
Generalmente utilizamos métodos físicos (reelección, flotación, separación magnética) para enriquecer las materias primas de caolín o eliminar sustancias nocivas. Primero, clasifican la mayoría de las impurezas minerales para purificar el caolín. Los separadores magnéticos superconductores y de alto gradiente han mejorado la eliminación de hierro en el caolín.
Pero el método físico tiene límites. No funciona por el bajo contenido y el pequeño tamaño de las impurezas minerales. El efecto de separación no está claro. Tampoco puede separar la celosía. Por lo tanto, para obtener caolín blanco de alta calidad, no podemos depender únicamente de la clasificación física.
Eliminamos el hierro de los minerales con productos químicos. Los productos químicos disuelven el hierro pero no los demás minerales. La forma química de eliminar el hierro es muy obvia. Utiliza el método de oxidación-reducción. Este método está maduro y tiene un uso amplio. Pero es caro y contamina gravemente.
Después de la comparación, es fácil ver que el método químico tiene sus defectos. Pero en la práctica sigue siendo el método preferido porque blanquea muy bien el hierro.
(3) Tamaño de granularidad del producto
Generalmente, cuanto más fino es el tamaño de las partículas del mineral, mayor es su valor de blancura correspondiente. Sin embargo, los diferentes usos de los minerales tienen diferentes requisitos de tamaño de partículas en el procesamiento real. Luego, un procesamiento adicional también aumenta la carga de trabajo y reduce la eficiencia del trabajo, lo que podría ser más propicio para ahorrar costos de procesamiento.
(4) Contenido de humedad
El contenido de agua del mineral es un factor principal en el valor de blancura. Reducir el contenido de agua del mineral puede mejorar efectivamente la blancura. Por lo tanto, en el procesamiento del mineral, debemos utilizar la ciencia y métodos eficaces para reducir el contenido de agua del mineral. Sólo así el mineral procesado puede tener una mayor blancura.
El caolín tiene recursos para eliminar el hierro y blanquear. Lo hacen más blanco y mejor, dándole un alto valor. Los tipos y causas del mineral de caolín varían según el lugar. Conducen a diferentes formas de hierro. Para eliminarlo, debemos elegir el método adecuado a la situación. Deberíamos hacer muchos experimentos para encontrar la mejor manera de quitar el hierro.