Para vender bien el carbonato de calcio, conozca las cuatro tendencias en la industria de recubrimientos

Carbonato de calcio En la industria de los recubrimientos, el carbonato de calcio desempeña un papel crucial como relleno funcional y pigmento, mejorando las propiedades de varios recubrimientos. Sus partículas finas y blancas mejoran la opacidad y el brillo, por lo que es ideal para recubrimientos decorativos y protectores. Además, el carbonato de calcio reduce los costos y, al mismo tiempo, mantiene la durabilidad y la resistencia a la intemperie. A medida que las normas ambientales se hacen más estrictas, el carbonato de calcio es una opción ecológica. Es un material natural y no tóxico que puede reemplazar a sustancias más dañinas en las fórmulas.

El carbonato de calcio es el pigmento físico más utilizado en los recubrimientos. Actúa como esqueleto y relleno en la película de pintura. También mejora la revestimientoel rendimiento de

polvo de carbonato de calcio

Por tipo:

El carbonato de calcio pesado se utiliza principalmente en recubrimientos. Reduce la formación de polvo, mejora la retención del color y aumenta la resistencia al moho en pinturas de colores claros. Se utiliza principalmente para reemplazar parcialmente el dióxido de titanio (10%-20%, 30% en grandes cantidades) y los pigmentos de color. También se utiliza como potenciador. El carbonato de calcio ligero tiene una pequeña y estrecha tamaño de partículaTiene una alta absorción de aceite y brillo. Se puede utilizar donde se requiere el máximo efecto mate. Es más común mezclar carbonatos de calcio ligeros y pesados en pinturas de látex semibrillantes, mates y mates.

Por tamaño de partícula:

El carbonato de calcio grueso se utiliza para masillas, rellenos de poros, imprimaciones para metales y otros productos que necesitan un alto nivel de pigmento, fluidez y una superficie rugosa. El carbonato de calcio de tamaño medio se utiliza en revestimientos arquitectónicos y pinturas mate o semibrillantes para interiores. El carbonato de calcio de tamaño fino es principalmente carbonato de calcio precipitado. Se utiliza para tintas de impresión.

La industria de los recubrimientos está creciendo rápidamente, lo que aumenta la demanda de carbonato de calcio en polvo, que ahora debe cumplir con estándares de calidad más estrictos y variados. Esto ha llevado a una tendencia hacia productos especializados de carbonato de calcio para recubrimientos, que son nano, funcionalizados y modificados en la superficie.

Carbonato de calcio nanométrico

En la industria de los recubrimientos, el nanocarbonato de calcio tiene un efecto de impedimento estérico. Puede evitar la sedimentación en la fórmula del recubrimiento. También aporta blancura y brillo sin afectar el poder cubriente. Esto puede mejorar en gran medida la estabilidad del recubrimiento durante el almacenamiento.

Utilizando el fenómeno del “desplazamiento al azul”, agregarlo al látex puede proteger el revestimiento. Esto evitará daños por rayos UV y calor y mejorará el aislamiento del revestimiento. El nanocarbonato de calcio es un relleno. Se puede agregar al revestimiento. Mejorará en gran medida la flexibilidad, dureza, nivelación, deposición y permeabilidad de la película de pintura.

Revestimiento de pared exterior:

Aplicando nano-El carbonato de calcio aplicado al revestimiento de paredes exteriores lo hace muy “hidrofóbico”. También mejora su resistencia a las grietas y a la contaminación.

Pintura de látex a base de agua:

Las fórmulas de pintura de látex contienen algunas partículas rígidas. Algunas fórmulas tienen muchas. Estas partículas rígidas tensionarán la película de recubrimiento y agrietarán la resina. El nanocarbonato de calcio tiene más probabilidades de entrar en contacto con la resina. Provoca más microfisuras y deformación elástica. Convierte más energía de impacto en calor y lo absorbe. Por lo tanto, mejora la tenacidad.

Un nanocarbonato de calcio tratado con polímeros especiales mejoró la pintura de látex tradicional. Al agregarle 2%-5% mejoró su reología y su efecto de apertura de latas. Sorprendentemente, también mejoró enormemente su resistencia al agua, la resistencia al frote y la dureza. La resistencia al frote aumentó exponencialmente.

El nanocarbonato de calcio de Shiraishi en Japón y Sim en Italia se utiliza ahora para potenciar la pintura de látex a base de agua.

El nanocarbonato de calcio, debido a su efecto de tamaño nanométrico, tiene una gran área de superficie específica. Sus átomos de superficie activados y su fuerte interacción interfacial con los polímeros mejoran la pintura. Por lo tanto, cuando se agrega a la pintura, le otorga una función de modificación especial. El nanocarbonato de calcio se utiliza en recubrimientos antiimpacto de piedras y capas superiores para chasis de automóviles. Tiene buena tixotropía.

Funcionalización

A medida que la ciencia y la tecnología mejoran, también lo hace la vida de las personas. Los consumidores ahora quieren mejores funciones de los productos. El alto rendimiento y la multifuncionalidad son tendencias actuales en la industria de los recubrimientos.
La adición de nanocarbonato de calcio y nano ZnO al revestimiento puede mejorar su calidad. Esto hará que el revestimiento sea antibacteriano y antimoho. También mejorará su resistencia a la intemperie.
Recientemente, algunos fabricantes de recubrimientos e investigadores estudiaron minerales no metálicosSu objetivo era utilizarlos para mejorar los revestimientos o añadir funciones. Este campo se ha convertido en un nuevo foco de atención en la industria de los revestimientos arquitectónicos.

Modificación de la superficie

En los últimos años, el uso de nanocarbonato de calcio en recubrimientos ha sido un tema candente en la industria de los recubrimientos. Su objetivo es mejorar el rendimiento de los recubrimientos. El nanocarbonato de calcio presenta defectos cuando se aplica directamente a los recubrimientos. Su alta energía superficial lo hace termodinámicamente inestable y propenso a la aglomeración. Su superficie hidrófila, oleofóbica y polar hace que sea difícil de dispersar en medios orgánicos. Tiene un enlace débil con el material base. Esto provoca defectos en la interfaz y reduce el rendimiento del recubrimiento.

El uso de nanocarbonato de calcio en recubrimientos requiere que los nanomateriales y los materiales de base sean compatibles. Los materiales de base formadores de películas de los recubrimientos difieren de los plásticos y cauchos. Tienen diferentes grupos funcionales y masas moleculares. Esto afecta la polaridad de la superficie de los polímeros y sus interacciones con pigmentos y rellenos. Para aplicar nanocarbonato de calcio a los recubrimientos, se debe modificar la superficie.

Máquina de recubrimiento con molino de pasadores de carbonato de calcio

Especialización

Además, la industria del carbonato de calcio ahora cuenta con muchos calcios especiales para recubrimientos. Algunos tienen formas cristalinas específicas. Algunos tienen un tamaño de partícula de menos de 0,1. Algunos no se sedimentan fácilmente. Algunos son muy brillantes. Algunos son fáciles de dispersar. Cada vez más fabricantes de alta gama buscan carbonato de calcio para recubrimientos.

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