Los pigmentos y rellenos tienen una función básica: dar a la piel revestimiento un color determinado. También añaden poder cubriente. químico Resistencia y otras propiedades. Los rellenos inorgánicos, también llamados pigmentos corporales, no tienen la capacidad de teñir y cubrir de los pigmentos colorantes. Esto se debe a que su índice de refracción es como el de las sustancias formadoras de película. Sin embargo, pueden espesar el recubrimiento al rellenarlo. También desempeñan un papel de esqueleto en el recubrimiento. Hacen que el recubrimiento sea completo y espeso. Esto reduce el costo de producción del recubrimiento.
En aplicaciones de recubrimiento, los rellenos se dividen en cinco tipos: carbonatos, silicatos, dióxido de silicio, sulfato de bario e hidróxido de aluminio. Esta división se basa en sus diferencias mineralógicas y químicas básicas. Entre ellos, el silicato mineral Los rellenos se utilizan ampliamente en los revestimientos. Sus efectos tienen ventajas sobre los rellenos minerales de carbonato. Los rellenos más comunes incluyen talco en polvo, mica en polvo, caolín y feldespato en polvo. También incluyen wollastonita y otros.
5 tipos de recubrimientos de silicato comunes
polvo de mica
El polvo de mica es un silicato que contiene Al y Mg. El mineral de mica se muele hasta obtener un polvo fino después de secarlo o molerlo en húmedo. Las impurezas se eliminan, se filtran y se secan para obtener un polvo fino y escamoso. Su apariencia es de un color blanco plateado a gris. Agregar este polvo escamoso a la pintura de látex puede aumentar la resistencia al agrietamiento del recubrimiento.
Su disposición horizontal en el bote de pintura bloquea la radiación ultravioleta. Esto protege el revestimiento y detiene la humedad. Es químicamente estable. Puede mejorar la resistencia al calor y a la intemperie del revestimiento. Puede amortiguar, aislar y absorber golpes. También puede mejorar la resistencia del recubrimiento, la resistencia a convertirse en polvo y la durabilidad. Se puede utilizar para humedecer pintura, pintura retardante de fuego y pintura de látex para paredes exteriores.
Indicadores básicos de aplicaciones y rendimiento.
Tamaño de partícula:Malla 325~500.
Rendimiento: proporcione a la película de recubrimiento flexibilidad, resistencia al agua y resistencia a la intemperie; mejorar la resistencia química, la resistencia al calor y el aislamiento eléctrico del revestimiento, etc.
Dosis de referencia: 5-10%.
wollastonita
La wollastonita es un silicato de calcio. Tiene una estructura en forma de aguja. Se presenta en dos tipos: natural y sintético. El polvo blanco natural utilizado en la industria de las pinturas es la wollastonita, un pigmento alcalino con un pH de 9,9.
La gente usa lanastonita natural como amortiguador en la pintura de látex de acetato de vinilo. Evita que el pH se vuelva demasiado alcalino. Debido a su baja absorción de aceite, también es común en pinturas a base de aceite. La wollastonita sintética se utiliza principalmente en pinturas mate para paredes interiores. Tiene cierto grado de opacidad, puede mejorar la resistencia a la abrasión húmeda y tiene un mayor efecto mate.
Indicadores básicos de aplicaciones y rendimiento.
Tamaño de partícula: malla 325-1250.
Rendimiento: Mantener la suavidad y el brillo de la superficie del recubrimiento; mejorar la resistencia mecánica, durabilidad, adhesión, resistencia a la corrosión y otras propiedades del recubrimiento.
Dosis de referencia: 10% a 40%.
Caolín
El caolín también se conoce como silicato de aluminio hidratado, arcilla de porcelana y arcilla blanca. Su fórmula química es AL2O3·2SiO2·2H2O. Este producto natural suele contener cuarzo, feldespato y mica. Parece un polvo blanco y se siente suave. Usarlo en pintura de látex puede mejorar la suspensión y prevenir la sedimentación del pigmento. También puede endurecer la película de recubrimiento. Pero absorbe mucha agua.
Caolín añade la viscosidad del recubrimiento. Esto ayuda a prevenir el hundimiento y favorece la estabilidad durante el almacenamiento. También aumenta el poder cubriente de la película. Además, el relleno puede mejorar la resistencia a la flexión y la tensión interna de la película. También puede evitar que la película se agriete debido a la flexión o expansión de la base.
Indicadores básicos de aplicaciones y rendimiento.
Granularidad: malla 600-1250.
Rendimiento básico: mejora la resistencia a la luz, la resistencia a ácidos y álcalis y el anti-asentamiento del recubrimiento.
Dosis de referencia: 5%-20%.
Talco
El talco es un producto natural con una fórmula molecular de 3MgO·4SiO2·H2O y aspecto de polvo blanco. La forma particulada del talco se divide en dos tipos: en escamas y fibrosas. El talco en escamas es mejor que el talco fibroso en cuanto a resistencia al agua y la humedad.
El talco no se hunde fácilmente en la pintura, puede suspender otros pigmentos y también puede evitar que la pintura se hunda. Puede absorber la tensión de estiramiento en el revestimiento para evitar grietas y huecos. Entonces, el talco es bueno para la pintura de exteriores. También es bueno para pintura lavable y resistente al desgaste.
Indicadores básicos de aplicaciones y rendimiento.
Granularidad: malla 325-1250.
Rendimiento básico: aumenta la adherencia del recubrimiento, la lubricidad, la resistencia a la corrosión, la resistencia al agua y el antiasentamiento.
Dosis de referencia: 10%~15%.
polvo de feldespato
El polvo de feldespato es una carga mineral típica con una estructura estructural. El polvo de feldespato se presenta en tres formas. La forma depende del catión: sodio, potasio o calcio. El polvo de feldespato está compuesto de partículas nodulares angulares. En comparación con los rellenos de bloques esféricos u ordinarios, puede formar una capa más densa. Proporciona al revestimiento una alta resistencia al desgaste y al rayado. Esto también mejora el rendimiento anticorrosión del revestimiento.
Indicadores básicos de aplicaciones y rendimiento.
Malla 800 ~ malla 1250.
Prestaciones básicas: resistencia al desgaste, anticorrosión.
Dosis de referencia: 5%~20%.
La tecnología de recubrimiento siempre está mejorando. Por lo tanto, las partes de los recubrimientos deben funcionar mejor. Las cargas inorgánicas sirven como esqueleto para el recubrimiento. También afectan sus propiedades. Por lo tanto, la tecnología de polvo ultrafino y la modificación del polvo serán importantes para procesar rellenos en profundidad. Será clave para el desarrollo de productos de recubrimiento durante mucho tiempo.