El polvo de piedra caliza se utiliza ampliamente en la construcción, la agricultura y la industria química. Para convertir la piedra caliza en polvo, se requiere un proceso de molienda.
La cal viva tiene muchas aplicaciones industriales, especialmente en la industria de la construcción moderna. El antiguo proceso de producción de cal viva no puede satisfacer la necesidad actual de cal de alta calidad. El molino de molienda ultrafina de EPIC satisface la necesidad de cal de calidad de la industria moderna.
El molino de molienda ultrafina produce cal viva con una gran finura. Generalmente es de 300 a 3000 mallas. El polvo de mineral fino con esta finura es muy activo. Sus usos ahora se expanden enormemente. Se puede utilizar en revestimientos, plásticos, caucho y construcción.
Usos del polvo de piedra caliza
| Finura | Usos del polvo de piedra caliza |
| Más grueso que 200 mallas | Ladrillos ligeros, acondicionadores de suelo, etc. |
| Malla 200-malla 325 | Polvo de desulfuración, cemento, vidrio, tiza, etc. |
| Malla 400-malla 800 | Caucho, plástico, materiales de sellado, productos químicos, pasta de dientes, etc. |
| Malla 1250-malla 1500 | Recubrimientos, papelería, cables, cosméticos, medicamentos, etc. |
| Malla 2000-malla 3000 | Fabricación de papel de alta gama, PVC de alta gama, rellenos de alta gama, pegamento de silicona de alta gama, etc. |
Composición del molino de molienda de piedra caliza
El molino de piedra caliza tiene una estructura completa. Tiene un host, un analizador (separador de polvo), una tubería, un soplador, un separador ciclónico terminado, una trituradora de mandíbulas, un polipasto, un alimentador y un motor de control electrónico.
Principio de funcionamiento del molino de piedra caliza
El molino de piedra caliza triturará los materiales calificados. A continuación, el alimentador de banda los introducirá de manera uniforme y continua en el molino principal para su trituración.
El material molido se envía al separador de polvo mediante el flujo de aire del ventilador para su clasificación. El analizador rechaza cualquier material que sea demasiado grueso y cae en la cámara de molienda para volver a molerlo. El material calificado ingresa al colector ciclónico con el flujo de aire a través de la tubería. En el interior, se separa y se recoge. Luego, el polvo terminado se descarga a través del dispositivo.
El conducto de retorno en la parte superior del colector de polvo ciclónico permite la entrada del flujo de aire separado, que luego ingresa al ventilador. El sistema funciona con presión positiva y negativa. Tiene un colector de polvo pulsado ecológico.
2 notas sobre el proceso de molienda de piedra caliza
Los dos objetivos principales de la molienda de polvo de piedra caliza son aumentar la eficiencia y reducir el polvo.
El primero es el factor principal para obtener los beneficios económicos esperados, mientras que el segundo es clave para la protección del medio ambiente y el desarrollo sostenible.
Garantizar la eficiencia de la molienda
La capacidad del molino es un factor muy importante que afecta la rentabilidad. ¿Cómo garantizar la eficiencia de molienda del molino en el proceso de molienda?
Controlar la velocidad del husillo
Si la potencia es baja o la correa está desgastada, la velocidad del husillo disminuirá. Esto reducirá la velocidad de rectificado.
Por lo tanto, durante el procesamiento del polvo, verifique si la fresadora tiene suficiente potencia. Si no es así, reemplace la correa de transmisión desgastada.
Compruebe las piezas de desgaste
Las piezas desgastadas, como la cuchilla y el anillo de molienda, reducirán la tasa de producción de polvo. Por lo tanto, revisar y reemplazar las piezas desgastadas es clave para la eficiencia de molienda.
Revisar las tuberías
Si el conducto de aire no está bien sellado, se bloqueará y aumentará la cantidad de polvo. Por lo tanto, es necesario revisar cuidadosamente el sello de la amoladora antes de comenzar a trabajar.
Una vez bloqueado el conducto de aire, detenga la operación y drague la tubería a tiempo.
Reducir la contaminación por polvo
La contaminación por polvo es un problema común y complicado en el proceso de molienda de polvo. Se puede reducir abordando los siguientes aspectos:
La eliminación del polvo en aerosol en la entrada de la amoladora es fundamental para reducir la contaminación por polvo. El agua debe controlarse. Si la humedad del material es superior a 10%, la amoladora se bloqueará.
Compruebe las juntas entre las partes de la línea de molienda. Deben evitar fugas de polvo.
Elija una alta calidad colector de polvoLos colectores de polvo afectan directamente la descarga de polvo.
Conclusión
En conclusión, la molienda de polvo de piedra caliza es vital en muchas industrias. Elija la máquina de molienda adecuada. Tome precauciones para garantizar un proceso sin problemas. Estos pasos mejorarán su proceso de molienda y reducirán el ruido y el polvo.