La barita es el bario más común. mineral. Es sulfato de bario. Se encuentra a menudo en vetas hidrotermales de baja temperatura, como vetas de cuarzo-barita y fluorita-barita. A menudo se asocia con galena, esfalrita, calcopirita y cinabrio. La mayoría de los depósitos de barita en mi país están en Hunan, Guangxi, Qinghai y Jiangxi. En su mayoría son enormes vetas hidrotermales de un solo mineral. Además, la barita puede formarse en rocas sedimentarias, mostrando una forma similar a un nódulo. A menudo se encuentra en depósitos sedimentarios de manganeso. También se encuentra en rocas sedimentarias fangosas y arenosas en mares poco profundos. En depósitos meteorizados, a menudo está cubierto por arcilla residual. Aparece en forma nodular o en bloques.
Una de las aplicaciones de la industria de la barita: como materia prima para la producción de diversos compuestos de bario.
La barita es una materia prima valiosa. Se utiliza para fabricar diversos productos químicos, entre ellos óxido de bario, carbonato de bario, cloruro de bario, nitrato de bario, sulfato de bario precipitado, hidróxido de bario y titanato de bario. La producción de este tipo de materia prima requiere una gran inversión y estándares tecnológicos estrictos. Sus productos suelen generar márgenes de beneficio más elevados.
Titanato de bario
Es una materia prima clave para la cerámica electrónica. Es un material dieléctrico fuerte y crucial para los condensadores cerámicos multicapa. Los condensadores cerámicos son ahora comunes. Su pequeño tamaño, gran capacidad, alta frecuencia y bajo costo los hacen mejores que otros condensadores. También son muy confiables. La tecnología de circuitos integrados está avanzando, lo que impulsa su popularidad. En los últimos años, su tasa de crecimiento ha alcanzado 12,7%.
Carbonato de bario
Los productos de sal de bario tienen la mayor escala de producción. Se utilizan ampliamente en muchos campos, como: materiales magnéticos, vidrio óptico, carcasas de vidrio para tubos de televisión, cerámica, esmaltes, revestimientos, cauchos y carburación de acero. También se utilizan para fabricar otras sales de bario. El volumen total de importación y exportación de carbonato de bario en el mundo es de 400.000 toneladas. Los principales países importadores son Japón, Estados Unidos, Canadá, Corea del Sur, Francia y Suecia. China es el principal exportador. Podría monopolizar el mercado global, pero carece de una estrategia unificada.
Cloruro de bario
Es una clave químico Materia prima con múltiples usos. Se puede utilizar para fabricar otras sales de bario, pigmentos y revestimientos. También se pueden fabricar mordientes, productos de cuero, pesticidas, medicamentos, tintas y ablandadores de agua. Y se pueden fabricar agentes para el tratamiento térmico de metales. También se utiliza en el refinado de salmuera en la industria cloroalcalina. China es el principal exportador de cloruro de bario. También tiene el monopolio del mercado mundial del carbonato de bario.
Sulfato de bario
Se puede utilizar como agente de contraste doble para rayos X. Es un agente de contraste gastrointestinal de alta densidad. Se puede utilizar solo o con gas de baja densidad para lograr un efecto de contraste doble. Se utiliza a menudo como contraste del tracto digestivo. Los usuarios domésticos dicen que el sulfato de bario desigual es mejor que el sulfato de bario fino y uniforme.
Nitrato de bario
Se utiliza principalmente en fuegos artificiales, vidrio óptico y lentes de vigilancia. En China, la mayoría de las ventas nacionales se destinan a fabricantes de fuegos artificiales. Una pequeña cantidad se utiliza en las industrias militar y del vidrio.
Productos de hidróxido de bario
El hidróxido de bario octahidratado se divide principalmente en hidróxido de bario octahidratado e hidróxido de bario monohidratado. El hidróxido de bario octahidratado se utiliza en muchas industrias. Está en grasas a base de bario, medicamentos, plásticos, rayón, vidrio y esmalte. También es un aditivo multifuncional en petróleo, aceites refinados y ablandadores de agua para sacarosa. Además, se utiliza en grandes cantidades para fabricar hidróxido de bario monohidratado. El hidróxido de bario monohidratado es principalmente un aditivo para aceite de motor. También es un plastificante y un estabilizador compuesto en la industria del plástico. El hidróxido de bario monohidratado con bajo contenido de hierro (por debajo de 10×10-6) se puede utilizar en vidrio óptico y materiales fotosensibles. El hidróxido de bario octahidratado se vende principalmente en el país. El hidróxido de bario monohidratado se exporta en su totalidad. En los últimos años, el hidróxido de bario octahidratado y monohidratado son las sales de bario de más rápido crecimiento.
Otros productos de sal de bario y productos químicos finos
El molibdato de bario se utiliza a menudo como adhesivo para productos de esmalte y para refinar nafta. Tiene buena adherencia a los metales. El metaborato de bario es un retardante de llama aditivo. Puede producir un efecto sinérgico cuando se utiliza con otros retardantes de llama. También se utiliza en imprimaciones y capas de acabado en la industria revestimiento Industria. Tiene efectos antimicrobianos. El fosfato de bario se utiliza principalmente como dispersante de limpieza en aditivos de aceite lubricante. El cromato de bario se utiliza como material anticorrosivo para galvanoplastia compuesta. Los aditivos de la serie de bario se han producido a nivel nacional. Incluyen estearato de bario, bario de zinc orgánico, laurato de bario y sulfonato de alquilbenceno. Estos aditivos generalmente se elaboran mediante la reacción de cloruro de bario (o hidróxido de bario) con un ácido orgánico. El sulfonato de alquilbenceno de bario se encuentra entre ellos. Es un tensioactivo aniónico de alta calidad y un inhibidor de óxido soluble en aceite. Tiene un rendimiento excelente.
Aplicación industrial de la barita 2: como agente densificante del lodo de perforación
Al perforar algunos pozos de petróleo y gas, el lodo de perforación y la arcilla que se utilizan generalmente tienen una gravedad específica de aproximadamente 2,5. La gravedad específica del agua es 1. Por lo tanto, la gravedad específica del lodo es relativamente baja. A veces, el peso del lodo no puede equilibrar la presión del petróleo y el gas. Esto puede causar accidentes por reventones. Cuando la presión subterránea es alta, aumente la gravedad específica del lodo. Agregar polvo de barita al lodo es una medida eficaz para aumentar la gravedad específica del lodo. La barita utilizada para el lodo de perforación generalmente tiene que tener una finura de más de 325 mallas. Si la barita no es lo suficientemente fina, es probable que se produzca precipitación. El lodo de perforación requiere barita con una gravedad específica superior a 4,2. Debe tener al menos 95% BaSO4 y menos de 1% sales solubles. El mercado para este uso es grande. Pero, debido a los bajos requisitos técnicos, la mayoría de las minas de barita nacionales y los fabricantes de sulfato de bario pueden producir dichos productos. Por lo tanto, la competencia es feroz.
Aplicación 3 en la industria de la barita: pigmento litopón
Como pigmento blanco de alta calidad, el litopón se utiliza ampliamente en el campo de la pintura y la pintura. Calentar el sulfato de bario y utilizar un agente reductor. Esto produce sulfuro de bario (BaS). Luego, reaccionar con sulfato de zinc (ZnSO4). Esto forma una mezcla de sulfato de bario 70% y sulfuro de zinc 30%, que es el pigmento de litopón. La barita para litopón debe ser muy pura. Su contenido de sulfato de bario debe superar el 95%, sin impurezas de color visibles. El mercado tiene requisitos extremadamente estrictos para el litopón. Además del contenido y la blancura, la finura también debe alcanzar al menos 1250 mallas. A pesar de esto, quedan muchas empresas exigentes. Se encuentran principalmente en los deltas del río Perla y del río Yangtze. La demanda mensual de estas empresas es pequeña. Se trata de unas 100 a 200 toneladas, según su tamaño. Pero, si la tecnología de producción cumple con los estándares, el mercado del litopón puede ser un área clave para el desarrollo de productos de alta gama.
Aplicación en la industria de la barita 4: Barita para la industria de relleno
En la fabricación de pinturas, el polvo de barita es un relleno que mejora el espesor, la firmeza y la durabilidad de la película de pintura. El pigmento blanco de zinc-bario es mejor que los blancos de plomo y magnesio para la pintura de interiores. La industria de la pintura necesita barita con partículas finas y alta blancura. Además, la barita se utiliza como relleno en papel, caucho y plásticos. Mejora la dureza, la resistencia al desgaste y las propiedades antienvejecimiento del caucho y los plásticos. Para la fabricación de caucho y papel, el relleno de barita debe tener: un contenido de BaSO4 superior a 98%; un contenido de CaO inferior a 0,36%; y no debe contener óxido de magnesio ni plomo.
1. Imprimaciones y recubrimientos de masilla:
El polvo de barita tiene una alta capacidad de relleno, por lo que es adecuado para diversos recubrimientos, como imprimaciones y revestimientos de masilla. Su baja área de superficie específica, uniformidad tamaño de partícula, y su buena fluidez provocan un desgaste muy bajo durante el procesamiento. El sulfato de bario es ideal para superficies de imprimación automática. Mantiene una alta uniformidad y suavidad, incluso con un alto nivel de relleno.
2. Capas superiores:
En los recubrimientos resistentes a los productos químicos, el polvo de barita supera a la mayoría de los demás rellenos. Su inercia e insolubilidad en agua, ácidos y solventes, además de sus partículas finas y brillantes, protegen las capas superiores durante mucho tiempo. Se recomienda el sulfato de bario para las capas superiores a fin de mejorar la dureza de la superficie y la estabilidad del color.
3. Pinturas de látex:
Debido a su peso, el polvo de barita se utiliza principalmente en pinturas de látex. Se utiliza especialmente en pinturas de alto brillo y textura sedosa, conocidas como pinturas de látex “resistentes a los ácidos”. Su fácil dispersabilidad, retención de rotación óptica y fluidez mejoran el rendimiento químico. El sulfato de bario es adecuado para pinturas de alto brillo y pinturas de látex.
4. Tintas de impresión:
El polvo de barita es perfecto para tintas de alta calidad. Tiene baja abrasión, alto brillo y color estable. También tiene baja cohesión y fluidez. El sulfato de bario se recomienda especialmente para tintas de alta rotación óptica.
5. Recubrimientos para madera:
El polvo de barita tiene baja cohesión, baja dispersión de la luz y partículas finas. Por lo tanto, es ideal para capas superiores de pigmentos, barnices y pinturas en aerosol. Los estudios han demostrado que el sulfato de bario tiene una excelente resistencia química y a la intemperie.
6. Recubrimientos en polvo:
En los recubrimientos en polvo, el polvo de barita puede mejorar el brillo, la fluidez, el relleno y la compatibilidad de los pigmentos.
7. Adhesivos:
La adición de polvo de barita mejora la reología, el relleno y la resistencia química del adhesivo.
8. Termoplásticos:
La conductividad térmica y la fluidez del polvo de barita acortan el tiempo de moldeo por inyección. Además, el sulfato de bario, como agente nucleante, aumenta la resistencia y la estabilidad térmica del plástico.
9. Recubrimiento del papel:
El polvo de barita mejora el brillo y la fluidez de los revestimientos de papel, como el papel para arte y el papel blanco translúcido de colores. En algunos casos, el sulfato de bario puede reemplazar al dióxido de titanio sin perder brillo.
Aplicación 5 en la industria de la barita: Mineralizador para la industria del cemento
En la producción de cemento, la adición de mineralizadores de barita y fluorita ayuda. Promueve la formación y activación de C3S. Esto mejora la calidad del clínker, aumenta la resistencia inicial del cemento en 20-25% y aumenta la resistencia posterior en 10%. La temperatura de cocción del clínker se reduce de 1450 ℃ a 1300 ± 50 ℃. El mejor efecto se logra cuando el contenido de barita es de 0,8-1,5%. En la fabricación de cemento blanco, el uso de mineralizadores de barita y fluorita reduce la temperatura de cocción de 1500 ℃ a 1400 ℃. También reduce el CaO libre y mejora la resistencia y la blancura. La adición de barita a la materia prima del cemento de ganga de carbón puede mejorar en gran medida la resistencia del cemento de bajo contenido de clínker, especialmente su resistencia inicial. Esto ofrece una forma de utilizar la ganga de carbón. Puede producir un cemento de bajo contenido de calcio, ahorro de energía, resistencia inicial y alta resistencia.
Aplicación industrial de la barita 6: cemento, mortero y hormigón a prueba de radiación
La barita absorbe los rayos X, por lo que se utiliza para fabricar cemento de bario, mortero de barita y hormigón de barita. Estos materiales pueden sustituir a las placas de plomo metálicas. Protegen a los reactores nucleares y a los edificios de los rayos X, como en los hospitales y laboratorios. El cemento de bario se sinteriza principalmente a partir de barita y arcilla. Es principalmente silicato de dibario. Se añade yeso para molerlo. Su gravedad específica es de 4,7 a 5,2, superior a la del cemento Portland ordinario. Su índice de resistencia es de 325 a 425. El cemento de bario tiene una gravedad específica alta, por lo que se puede mezclar con áridos pesados, como la barita, para hacer un hormigón uniforme, denso y resistente a los rayos X. El mortero de barita es un mortero de alta densidad que puede bloquear eficazmente los rayos X. Normalmente se utiliza cemento Portland con bajo calor de hidratación. Se prepara en una proporción de 1:0,25:2,5:1 de cemento: polvo de barita: arena de barita: arena gruesa. El hormigón de barita también tiene alta densidad y capacidad de protección contra los rayos X.
Los materiales cementantes comúnmente utilizados incluyen:
- Cemento Portland con bajo calor de hidratación.
- Cemento con alto contenido de alúmina.
- Cemento de bario.
- Cemento de estroncio.
De éstos, el cemento Portland es el más utilizado.
La proporción habitual de mezcla es cemento: piedra triturada de barita: arena de barita: agua = 1:4,54:3,4:0,5 o 1:5,44:4,46:0,6 o 1:5:3,8:0,2. La barita para mortero y hormigón a prueba de radiación debe tener al menos 80% BaSO4. Las impurezas como yeso, pirita, sulfuro y sulfato no deben superar 7%.
Aplicación industrial de la barita 7: Construcción de carreteras
Una mezcla de caucho y asfalto con barita 10% ha pavimentado los estacionamientos. Es durable. Los neumáticos de los equipos pesados de construcción de carreteras están parcialmente rellenos con barita. Esto agrega peso y ayuda a compactar las áreas de relleno.
Aplicación industrial de la barita ocho: otros usos
La barita se mezcla con aceite y se aplica a una base de tela para hacer hule. El polvo de barita se utiliza para refinar queroseno. Es un agente de contraste gastrointestinal en la industria farmacéutica. También se puede utilizar para fabricar pesticidas, cuero y fuegos artificiales. Además, la barita se utiliza para extraer bario metálico. Se utiliza como absorbente y aglutinante en televisores y tubos de vacío. El bario metálico se alea con aluminio, magnesio, plomo y calcio. Se utiliza para fabricar cojinetes. En resumen, la barita es un mineral no metálico clave. Tiene muchos usos en las industrias química, de la construcción y de la maquinaria.
El polvo de barita ultrafino se produce mediante un molino de chorro.
El polvo de barita ultrafino se elabora con fresado por chorro Tecnología eficiente que permite producir partículas muy finas. Este proceso implica varios pasos y características clave:
Proceso de fresado por chorro
El fresado por chorro utiliza aire comprimido o gas a alta velocidad para acelerar las partículas a través de boquillas. Esto hace que las partículas colisionen y se reduzcan de tamaño. Este método produce polvos ultrafinos, con partículas de hasta 2,5 micrones (D97) o menos.
Equipo: El molino de chorro Funciona introduciendo material de barita en una cámara donde se acelera a velocidades supersónicas. Las partículas chocan en un entorno controlado. Esto reduce su tamaño sin medios de molienda, lo que minimiza la contaminación.
Eficiencia: La molienda por chorro es conocida por su alta eficiencia. Puede producir una distribución estrecha del tamaño de partículas. Puede lograr un tamaño de partícula promedio de 1 a 4 micrones. Mantendrá una alta pureza y evitará la aglomeración.
Capacidad de producción: Los molinos de chorro modernos pueden manejar grandes volúmenes de producción. Algunos sistemas pueden procesar hasta 500 kg/h de material de barita.
Consideraciones ambientales: La molienda por chorro es la opción preferida por su bajo impacto ambiental. Genera un mínimo de desechos y no requiere una limpieza exhaustiva, a diferencia de los métodos de molienda tradicionales.
Ventajas de la molienda por chorro para el polvo de barita
Alta pureza: Sin medios de molienda, hay menos riesgo de contaminación por partículas de desgaste.
Tamaño de partícula controlado: los operadores pueden ajustar el proceso para lograr tamaños de partículas específicos para diversos usos industriales.
Escalabilidad: La tecnología de fresado por chorro se puede ampliar fácilmente para necesidades de producción mayores, sin sacrificar la calidad.
Caso de proyecto de producción de polvo de barita ultrafino mediante molienda por chorro
