Diseño de componentes estructurales del colector de polvo de bolsa de pulso

Los filtros de bolsa funcionan basándose en la tecnología de filtro de bolsa. Filtra y captura el polvo a través de bolsas. Sus partes principales incluyen bolsas filtrantes. También incluye controladores de pulso, válvulas de pulso, entradas y salidas de aire.

Diseño estructural de la caja intermedia.

El cuerpo de la caja central se compone de varios paneles de pared conectados mediante soldadura continua. Los paneles de pared en el cuerpo de la caja central suelen estar hechos de placas de acero ordinarias con un espesor de 5 mm. El conjunto de partición inclinada está ubicado en el centro del cuerpo de la caja. Separa la cámara de polvo y gas de la cámara de aire limpio. El cuerpo de la caja central se centra principalmente en la capacidad de los paneles de pared. También considera tabiques inclinados. Deben poder soportar la presión negativa. La resistencia a la presión del cuerpo de la caja intermedia es negativa. Normalmente se calcula en función de la presión total del ventilador. Su cálculo es similar al de la parte del tolva de cenizas.

Diseño estructural de caja superior.

El cuerpo de la caja superior es un componente crucial de todo el diseño del colector de polvo. La calidad de su diseño es directamente proporcional a su funcionalidad. Al diseñar el cuerpo de la caja superior, disponga los orificios del plato de flores de manera razonable. Considere la altura y orientación de los agujeros fuera de línea. En el caso del bypass interno, también hay que considerar el impacto en los agujeros fuera de línea. Están relacionados con agujeros de derivación. Verificar la resistencia del cuadro superior es clave. La fuerza de la caja es igualmente importante. Al diseñar el cuerpo de la caja superior, este debe tener una pendiente. Esta pendiente ayuda a regular el flujo de agua de lluvia.

Diseño del agujero del plato de flores.

Los agujeros del plato de flores deben estar dispuestos uniformemente en la caja superior. Según lo que hay en el sitio y en la experiencia de fábrica, cuando la bolsa de filtro tiene menos de 8 m de largo, el espacio entre los orificios es 1,5 veces su diámetro. Por ejemplo, si se utiliza una bolsa filtrante de 160×6000, la distancia entre los agujeros es de 240mm.

Altura de la sección transversal de la caja superior

Principalmente configuramos la altura de la caja superior para garantizar un flujo de gas uniforme. Esto también asegura que la resistencia al flujo de aire no sea demasiado alta. Esto se debe a que el cuadro superior no es demasiado pequeño. Si es demasiado pequeño, es posible que el ventilador no tenga suficiente succión y no pueda funcionar normalmente. Tengo años de experiencia en diseño. La velocidad del viento en el cuadro superior no debe exceder los 3 m/s.

Cálculo de resistencia del marco de la placa de flores.

El marco del plato de flores está cubierto con bolsas filtrantes de platos de flores y jaulas de bolsas. Su instalación requiere una planitud muy estricta. La tolerancia es generalmente de 1:1000. En este caso, el marco del plato de flores debe ser lo suficientemente resistente. La bolsa de filtro debe limpiarse para evitar que se acumule polvo. El polvo podría dañar la planitud del plato de flores. Este daño ocurriría cuando los operadores lo inspeccionaran y mantuvieran.

Diseño del sistema de inyección.

El sistema de inyección tiene una válvula de pulso. También cuenta con airbag de inyección, tubo de inyección y tubos conectores. El sistema de inyección es el componente principal del colector de polvo de bolsa. Su calidad de diseño puede determinar si el colector de polvo se puede utilizar normalmente. Al diseñar el sistema de inyección, preste atención a la elección de la válvula de impulso. Considere también el tamaño del airbag de inyección y el diseño de la estructura del tubo de inyección.

Determinación del volumen de aire.

La bolsa de aire debe funcionar incluso cuando se activa una válvula de un solo pulso. Después de esto, la presión en la bolsa de aire cae a 70% de su presión original. Al diseñar la capacidad de la bolsa de aire, utilice la capacidad mínima para encontrar el volumen mínimo de la bolsa. Luego, en base a esto, se expande el volumen del airbag. Cuanto mayor sea el volumen de la bolsa de aire, más estable será la presión del aire de trabajo en la bolsa de aire. También podemos diseñar primero las especificaciones de la bolsa de aire. Luego, podemos calibrarlo a la capacidad mínima de trabajo. La capacidad de diseño debe exceder la capacidad mínima de trabajo. Generalmente, la capacidad de funcionamiento de la bolsa de aire debe ser de 2 a 3 veces la capacidad mínima.

Diseño de tolva de polvo para filtro de mangas.

Al diseñar la tolva de un filtro de mangas, se debe prestar atención a la pegajosidad del polvo. Otra cosa a tener en cuenta es el ángulo y la capacidad de la tolva. Los grandes colectores de polvo suelen tener varias tolvas. Las tolvas cuentan con medidores de nivel. También cuentan con vibradores, cañones de aire, puertas de detección, descargadores en forma de estrella y transportadores de tornillo. El ángulo entre la pared y el suelo debe ser mayor que el ángulo de reposo del cuerpo. La tolva de un filtro de mangas puede bloquearse mediante un motor vibratorio. Un cañón de aire comprimido puede romper las cenizas adheridas. Los cañones de aire se utilizan más comúnmente en los sistemas de eliminación de polvo de hornos de cal.

Dispositivo de descarga de cenizas

El dispositivo de descarga de polvo es una parte clave del recolector de polvo. Tiene un gran impacto en el funcionamiento y la eficiencia de recolección de polvo del colector. El colector de polvo funciona principalmente con presión negativa. Si hay una fuga de aire, se interrumpirá el flujo de aire en su campo de flujo. Esta interrupción dificulta la separación del polvo del gas. Los datos muestran que para un colector de polvo ciclónico, la fuga de aire del 5% reduce la eficiencia en 50%. Con una fuga de 15%, la eficiencia cae a 0. Por lo tanto, la efectividad del colector depende en gran medida de qué tan bien esté sellado el dispositivo de descarga. Aquí se instalan varios tipos de dispositivos de esclusa de aire. Garantizan la estanqueidad del puerto de descarga de polvo. Los dispositivos de descarga de polvo seco comúnmente utilizados en China son las válvulas de flash y las válvulas rotativas.

Cabina de control

El sistema de control del filtro de bolsas tiene algunas partes principales. Estos incluyen el controlador Pulse Jet y el gabinete de control BMC. También incluyen un termómetro de resistencia al calor. Tienen un punto de presión estática y un indicador de nivel de material. También incluyen otros elementos de medición. Estas partes funcionan juntas. Mantienen el colector de polvo estable y eficiente. El elemento de medición en el sistema de control es el “órgano sensor”. Recopila varios parámetros operativos, como temperatura, presión y nivel de material, y mide con precisión estos componentes. Proporciona datos confiables al sistema de control, asegurando que funcione de manera estable y eficiente.

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