El uso del polvo de sílice es muy común en diversas industrias debido a sus propiedades únicas. En la construcción, el polvo de sílice es un ingrediente clave en el hormigón y el mortero. Aumenta su resistencia y durabilidad. Además, en la electrónica, es esencial para fabricar semiconductores y aislantes. El polvo de sílice se utiliza para fabricar vidrio, cerámica y pinturas. Mejora su textura y acabado. Además, su uso en el procesamiento de alimentos como agente antiaglomerante resalta su versatilidad. El polvo de sílice tiene diversos usos. Es valioso en muchos campos.
El polvo de sílice no es tóxico, no tiene olor y no contamina. Tiene excelentes propiedades, como alta resistencia al calor, alto aislamiento, baja expansión y buena conductividad.
El polvo de sílice es un material inorgánico, no metálico, con un rendimiento excelente. Puede utilizarse ampliamente en:
- Laminados revestidos de cobre para circuitos electrónicos.
- Compuestos de moldeo de epoxy para el envasado de chips y
- Materiales de aislamiento eléctrico, adhesivos, cerámicas y recubrimientos.
Sus terminales se utilizan en electrónica de consumo, aeroespacial y energía eólica. También se emplean en la industria automotriz y de defensa.
Definición y propiedades del polvo de sílice
La definición de polvo de sílice
El polvo de sílice es un tipo de material en polvo de dióxido de silicio, obtenido mediante el procesamiento de cuarzo natural (SiO2) o cuarzo fundido a través de los siguientes procedimientos: trituración, molienda, flotación, lavado y purificación con ácido y tratamiento de agua de alta pureza, etc.
Las propiedades del polvo de sílice
Además de excelentes propiedades, como bajo coeficiente de expansión térmica, excelentes propiedades dieléctricas, alta conductividad térmica y buen rendimiento de suspensión, el polvo de sílice también tiene las siguientes propiedades:
Debido a la alta pureza y al excelente aislamiento eléctrico del polvo de sílice, el polvo de sílice solidificado tiene un buen rendimiento de aislamiento y resistencia al arco.
El polvo de sílice puede reducir el coeficiente de expansión lineal y la tasa de contracción del producto solidificado, eliminando así la tensión interna del producto solidificado y evitando el agrietamiento.
El polvo de sílice tratado con agente de acoplamiento de silano tiene buena humectabilidad para diversas resinas con buena adsorción y sin aglomeración.
Agregar polvo de sílice a la resina orgánica como relleno no solo puede mejorar las propiedades de los productos solidificados, sino también reducir los costos del producto.
Clasificación del polvo de sílice
| Industria eléctrica | 电子行业Industria electrónica | ||
| Polvo de sílice ordinario | Polvo de sílice activo ordinario | Polvo de sílice cristalino de grado electrónico | Polvo de sílice activo cristalino de grado electrónico |
| Polvo de sílice de grado eléctrico | Polvo de sílice activo de grado eléctrico | Polvo de sílice fundida de grado electrónico | Polvo de sílice activo fundido de grado electrónico |
Según la morfología de las partículas de polvo, el polvo de sílice se puede dividir en polvo de sílice angular y polvo de sílice esférico. Según las diferentes materias primas, el polvo de sílice angular se puede dividir en polvo de sílice cristalino angular y polvo de sílice fundido angular. En comparación con el polvo de sílice angular, el polvo de sílice esférico tiene mayores ventajas en cuanto a relleno, expansión térmica y resistencia al desgaste.
El polvo de sílice utilizado para laminados revestidos de cobre de circuitos integrados se divide principalmente en cinco tipos: polvo de sílice fundido, polvo de sílice cristalino, polvo de sílice activo, polvo de sílice esférico y polvo de sílice compuesto.
Polvo de sílice fundida
El polvo de sílice fundida es un polvo con dióxido de silicio amorfo como materia prima, formado mediante un proceso de fundición a altas temperaturas y enfriamiento y otros procedimientos. Su estructura molecular cambia de una disposición ordenada a una disposición desordenada. Es de color blanco y tiene una alta pureza. Al mismo tiempo, el polvo de sílice fundida tiene las siguientes características: coeficiente de expansión lineal extremadamente bajo, buen rendimiento de radiación electromagnética y estabilidad. químico propiedades y controlables tamaño de partícula distribución.
Polvo de sílice cristalino
El polvo de sílice cristalino se elabora a partir de mineral de cuarzo seleccionado de alta calidad, mediante un proceso de limpieza, trituración, separación magnética, trituración ultrafina y clasificación. El polvo de sílice cristalino es de color blanco, de calidad pura, con propiedades físicas y químicas estables y una distribución de tamaño de partícula controlable. El polvo de sílice cristalino se puede dividir en polvo de sílice cristalino de alta pureza, polvo de sílice cristalino de grado electrónico y polvo de sílice cristalino de grado de relleno general.
Polvo de sílice activo
El polvo de sílice activo es un tipo de polvo de sílice modificado mediante la adición de una cantidad adecuada de agente de acoplamiento al polvo de sílice a una temperatura apropiada. Es un polvo blanco hidrófobo de alta pureza, no tóxico, inodoro y no contaminante. Debido a que tiene propiedades hidrófobas y puede mejorar las propiedades mecánicas y químicas de la mezcla y el sistema de llenado, el polvo de sílice activo puede usarse ampliamente en tecnología de defensa y electrónica.
Polvo de sílice esférico
El polvo de sílice esférico es un polvo de sílice angular irregular seleccionado como materia prima, procesado mediante un método de alta temperatura cerca de la fusión y cerca de la esfera, para obtener un material de polvo de sílice esférico con partículas uniformes, área de superficie específica pequeña, buena fluidez, baja tensión y baja densidad aparente.
Polvo de sílice compuesto
Compuesto sílice El polvo de sílice, también conocido como polvo de sílice de baja dureza, es un material de polvo de dióxido de silicio vítreo elaborado a partir de cuarzo natural y otros materiales inorgánicos. minerales no metálicos, como óxido de calcio, óxido de boro y óxido de magnesio, a través de procesos como composición, fusión, enfriamiento, trituración, molienda y clasificación.
Proceso de producción de polvo de sílice.
El procesamiento y purificación de minerales generalmente se refiere a la trituración, cribado y molienda de materias primas silíceas con alto contenido de impurezas, para disociar completamente el dióxido de silicio y las impurezas, luego eliminar las impurezas mediante separación magnética y flotación. A continuación, reducir aún más las impurezas mediante lavado ácido y lavar la solución ácida con agua limpia. Finalmente, lavar los iones de impurezas residuales adsorbidos en la superficie de las partículas con agua desionizada, de modo que la materia prima pueda alcanzar o superar los indicadores químicos para el micropolvo de silicio, después del secado, se obtiene la materia prima para procesar el micropolvo de silicio.
Métodos de producción de polvo de sílice angular
Hay dos métodos de producción de polvo de sílice angular: molienda en seco y molienda húmeda.
Métodos de producción de polvo de sílice esférico
En la actualidad, los métodos de producción de polvo de sílice esférico incluyen principalmente el método físico, el método químico y el método físico-químico. Entre ellos, el método físico incluye principalmente el método de esferonización por llama, el método de pulverización por fusión a alta temperatura, el método de plasma y el método de esferonización por calcinación a alta temperatura. El método químico incluye principalmente el método en fase gaseosa, el método de síntesis hidrotermal, el método de combustión a baja temperatura autopropagante, el método sol-gel, el método de precipitación y el método de microemulsión.
Modificación del polvo de sílice
Los métodos de modificación comúnmente utilizados para el polvo de sílice incluyen principalmente: revestimiento modificación, modificación en seco, modificación húmeda y modificación compuesta.
Modificación del recubrimiento
Modificación del recubrimiento El recubrimiento superficial del polvo de sílice se realiza principalmente en función de las características de la superficie del polvo de sílice y de los grupos funcionales en la estructura de los materiales poliméricos. Después de la modificación del recubrimiento, se formará una película delgada de material polimérico orgánico sobre la superficie del polvo de sílice. El objetivo de la modificación de la superficie del polvo de sílice se logra a través de esta “película delgada”. La modificación del recubrimiento es un método comúnmente utilizado para cambiar las propiedades físicas y químicas de la superficie del polvo.
Modificación en seco
Modificación en seco El método consiste en dispersar el polvo de sílice en el equipo de modificación en un estado relativamente seco, con la adición de una cierta cantidad de modificador de superficie. En comparación con la modificación de revestimiento, la modificación en seco tiene un proceso simple y un bajo costo. Actualmente, es el principal método de modificación de polvo de sílice en China y es adecuado para polvo de sílice de nivel micrométrico.
Modificación húmeda
La modificación húmeda consiste en humedecer la superficie del polvo de sílice en condiciones de fase líquida para reducir la energía de unión de la superficie, luego agregar una cierta cantidad de modificador de superficie y aditivos, agitar y dispersar a una cierta temperatura para lograr la modificación de la superficie del polvo de sílice. El método de modificación húmeda puede hacer que el polvo de sílice y los modificadores sean más fáciles de dispersar y combinar, pero la modificación húmeda requiere la eliminación de la humedad del polvo, por lo que el proceso es complejo y el costo es alto. Este método es más adecuado para la modificación de polvo de sílice ultrafino con un tamaño de partícula inferior a 5 μm.
Modificación compuesta
El método de modificación compuesta se refiere al método de agregar modificadores a los polvos durante la molienda fina, lo que puede completar la molienda y modificación integradas de los polvos. La modificación compuesta es un proceso simple y fácil de operar. Además, el modificador puede mejorar la capacidad de trituración de los medios de molienda, mejorando así la eficiencia de la modificación. Sin embargo, el calor generado durante el proceso de molienda provocará la descomposición y volatilización de los modificadores, lo que afectará el efecto de la modificación.
Aplicación de polvo de sílice
Laminado revestido de cobre
El polvo de sílice es un relleno funcional. Cuando se agrega al laminado revestido de cobre, puede mejorar muchas propiedades. Mejorará el aislamiento, la conductividad térmica y la resistencia a los ácidos y álcalis (excepto HF). También mejorará la resistencia al desgaste y la resistencia al fuego. Aumentará la resistencia a la flexión y la estabilidad dimensional y reducirá la expansión térmica. Por último, mejorará la constante dieléctrica del laminado.
Compuesto de moldeo de epoxi
El polvo de sílice es un componente importante del compuesto de moldeo de epoxi, con una fracción de masa de más de 70%. Como relleno, el polvo de sílice puede reducir significativamente el coeficiente de expansión lineal del compuesto de moldeo de epoxi y mejorar en gran medida la confiabilidad de los productos electrónicos.
Goma
En la producción de caucho, la adición de algunos rellenos inorgánicos puede reducir los costos. También puede mejorar las propiedades mecánicas físicas y dinámicas de los compuestos de caucho. Como relleno, el polvo de sílice puede mejorar los compuestos de caucho. Sus partículas pequeñas, su gran área superficial y su resistencia al calor y al desgaste mejoran su resistencia al desgaste, su resistencia a la tracción y su módulo.
Plástica
El polvo de sílice se puede utilizar como relleno en polietileno, cloruro de polivinilo, polipropileno y éter de polifenileno durante la producción de plásticos.
Recubrimientos
En la industria de los revestimientos, el polvo de sílice puede mejorar la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste, el aislamiento y la resistencia a las altas temperaturas de los revestimientos. El polvo de sílice siempre ha desempeñado un papel importante en los rellenos de revestimientos debido a su buena estabilidad.
Materiales de aislamiento eléctrico
Los materiales de aislamiento eléctrico se utilizan ampliamente en la transmisión de energía, el transporte ferroviario, la industria aeroespacial, la energía eólica y la energía nuclear. Como relleno, el polvo de sílice puede mejorar eficazmente las propiedades mecánicas y eléctricas de los materiales de aislamiento eléctrico.
Conclusión
En los últimos años, la aplicación del polvo de sílice se ha vuelto cada vez más extensa en varias industrias, y su escala de mercado mantiene una tendencia de rápido crecimiento. Al mismo tiempo, el crecimiento en la aplicación plantea mayores requisitos en el rendimiento del polvo de sílice. Hemos descubierto que el rendimiento del polvo de sílice se puede mejorar hasta cierto punto clasificándolo y modificándolo. Epopeya de Qingdao Maquinaria en polvo Compañía Limitada. se centra en la producción de maquinaria para polvos. Las máquinas clasificadoras y modificadoras para el procesamiento de minerales no metálicos de Qingdao Epic tienen una buena reputación entre los clientes. Si tiene alguna necesidad relevante, no dude en contactarnos.