Rückstände gelten als „Abfall“, der von Bergbauunternehmen unter bestimmten technischen Bedingungen entsorgt wird. Sie beziehen sich auf Rückstände. Diese werden entsorgt, nachdem Erze zerkleinert und aufbereitet wurden, um nützliche Bestandteile zu extrahieren. Dies sind Bergbauabfälle, die derzeit nicht weiter sortiert werden können. Verschiedene Rückstände werden im Allgemeinen in Absetzbecken in der Nähe von Bergbaugruben aufgehäuft. Die Abbauzeit wurde verlängert. Die Menge der gelagerten Rückstände nimmt zu. Dies hat negative Auswirkungen auf die Umwelt in Bergbaugebieten und gefährdet die Menschen dort. In meinem Land gibt es viele Rückstände. Sie bestehen hauptsächlich aus Eisenerz, Nichteisenmetallen, nichtmetallischem Erz, Kohlengrus und Rotschlamm.
Die wichtigsten Möglichkeiten zur sicheren Handhabung von Rückständen sind die ordnungsgemäße Schließung und Landgewinnung. Außerdem können Minen verfüllt, wertvolle Teile zurückgewonnen und neue Materialien hergestellt werden. Eine effektive Methode ist die Herstellung von Baumaterialien. Dabei werden Rückstände gut und in großem Maßstab verwendet. Eisenrückstände chemisch Die Zusammensetzung besteht hauptsächlich aus Eisen-, Silizium-, Aluminium-, Kalzium- und Magnesiumoxiden. Es enthält auch etwas Kalium-, Natrium- und Schwefeloxide. Es enthält viel Silizium und Aluminium. Mehr als 80% sind nichtmetallische Mineralien, wie Baumaterialien. Normalerweise werden zum Mischen nur ein paar andere Rohstoffe hinzugefügt. Es kann in vielen Baumaterialien verwendet werden. Studien haben gezeigt, dass die Verwendung von Eisenrückständen zur Herstellung von Sinterziegeln eine großartige Möglichkeit ist, sie voll auszunutzen.
Rückstände zur Herstellung von Sintersteinen
Derzeit wird im In- und Ausland viel daran gearbeitet. Der Schwerpunkt liegt auf der Verwendung von Rückständen zur Herstellung von ungebrannten Ziegeln und dampfgehärtetem Beton. Dadurch ist ein technisches System für die gute Verwendung von Rückständen entstanden. Dies macht sie für die Industrie nützlich. Die Verwendung von Rückständen zur Herstellung von Sinterziegeln ist jedoch mit Problemen verbunden. Diese Probleme betreffen insbesondere dekorative Sinterziegel. Dazu gehören schwer zu kontrollierende Grünkörpereigenschaften und eine hohe Ziegeldichte. Außerdem treten Frost- und Kalkbröckelungen auf. Es wurden jedoch keine Fortschritte erzielt.
Sinterziegel sind eine Art Wandmaterial. Sie sind robust und sehen gut aus. Sie sind sehr langlebig. Sie werden durch Zerkleinern und Mischen von Rohstoffen hergestellt. Anschließend wird die Mischung geformt, getrocknet und gesintert. Sie sind einer der Hauptrohstoffe, die in Gebäuden verbraucht werden. Die meisten Sinterziegel werden mit Ton gebrannt, wodurch viel Ackerland zerstört wird. Daher ist die Verwendung von Tonziegeln in meinem Land verboten. Die Produkte, die Tonziegel ersetzen, sind hauptsächlich ungebrannte Ziegel. Dazu gehören auch ungebrannte, dampfgehärtete Ziegel und ungebrannte, autoklavierte Ziegel. Diese Produkte eignen sich gut für oberirdische Bauten. Sie sind weniger Wasser ausgesetzt. Sinterziegelprodukte bleiben für unterirdische Strukturen, Gebäudefundamente und ländliche Häuser erforderlich.
Dekorative gebrannte Ziegel sind hochwertige Produkte unter den gebrannten Ziegeln. Diese Materialien verleihen Gebäuden eine attraktive Außenverkleidung. Dies ist ohne zusätzliche dekorative Schichten möglich. Bei diesem Verfahren werden Rohstoffe wie Rückstände und Plastizität mit Wasser vermischt. Sie werden in einem bestimmten Verhältnis gemischt. Nach der Reifung wird die Mischung extrudiert, getrocknet und in einem bestimmten System gebrannt. Bei diesem Verfahren werden dekorative gebrannte Ziegel hergestellt.
Kurze Einleitung
Ein lokales Forschungsteam hat ein Verfahren zur Herstellung dekorativer Sinterziegel entwickelt. Dabei werden Rückstände, Rohlinge, Trockenmaterialien, Farbstoffe und Brennstoffe verwendet. Dabei kommen fortschrittliche Technologien zur Rohlingsanpassung, Trockenanpassung, Farbanpassung und Brennsteuerung zum Einsatz.
Diese Technologie ermöglicht die Herstellung dekorativer Sintersteine aus Rückständen. Dies geschieht durch die folgenden Maßnahmen:
Verwenden Sie ein Sieb mit 80 Maschen, um die Eisenrückstände zu sieben, und verwenden Sie die Untergröße als Rohmaterial. Zerkleinern Sie Kohlengrus, Knüppel, plastisches Material, Trockenmaterial und Farbmaterial. Zerkleinern Sie sie auf unter 80 Maschen.
Wiegen Sie die Eisenrückstände, den Kohlengrus und das plastische Knüppelmaterial. Wiegen Sie auch das Trocken- und Farbmaterial. Mischen Sie sie in einem Massenverhältnis von 30-75:15-25:0-25:0-15:0-5. Fügen Sie dann 13%-17% der Masse des Trockenpulvers zu sauberem Wasser hinzu und mischen Sie.
Die gemischten Materialien werden 2 bis 15 Tage lang in einem geschlossenen Raum gelagert, um sie vollständig zu vermischen. Dadurch werden die Plastizität und die Trocknungsleistung des Knüppels angepasst. Das Funktionsprinzip ist wie folgt:
Während der Alterung absorbiert der Plastizitätsregler des Rohlings Wasser und verteilt sich. Dadurch entstehen 0,5–2 Mikrometer große Partikel mit identischer Oberflächenladung. Der Prozess verbessert die Plastizität des Rohlings im Vergleich zu Rippenmaterial. Sein Plastizitätsindex reicht von 7,0 bis 9,5. Der Trocknungsleistungsregler steuert die Dispersion des Plastizitätsmaterials im Rohling. Er hält die Einzelschichtdicke unter 20 Mikrometer und reduziert so die Volumenschrumpfung. Dies verringert die Trocknungsempfindlichkeit und verhindert Rissbildung während des schnellen Trocknens.
Das gealterte Material wird extrudiert, geformt und getrocknet. Anschließend wird es in einem bestimmten Brennsystem kalziniert. Durch diesen Prozess entsteht ein dekoratives Sinterziegelprodukt.
Technische Vorteile
Bei dieser Technologie werden Eisenrückstände und Kohlengrus verwendet. Außerdem werden andere Rückstände zur Herstellung dekorativer Sintersteine verwendet. Materialien zur Anpassung der Plastizität erleichtern die Formgebung der Rohlinge. Sie verformen sich beim Extrudieren, Stapeln, Trocknen und Sintern nicht. Materialien zur Anpassung der Trocknungsleistung verhindern das Reißen der Rohlinge. Sie wirken beim Trocknen und Sintern. Materialien zur Anpassung der Farbe beeinflussen die Farbe. Sie verleihen Farben ihre dekorativen Eigenschaften. Die Produkte weisen geringe Größenabweichungen und wenige Risse auf. Sie haben außerdem eine hohe Festigkeit und satte Farben. Sie können als dekorative Ziegel für hochwertige Gebäude verwendet werden.
Vorteile von Ziegeln aus Eisenrückständen und Kohlengrus
Die Bauindustrie beschäftigt sich zunehmend mit nachhaltigen Materialien. Ein vielversprechender Ansatz ist die Herstellung von Ziegeln unter Verwendung Eisen Abraum und Kohlengrus. Eisenabraum, ein Nebenprodukt des Bergbaus, kann wiederverwendet werden. Aus ihm lassen sich haltbare Ziegel herstellen. Dabei werden Abfälle verwendet und die Umweltbelastung durch die traditionelle Ziegelherstellung verringert. Ziegel aus Kohlengrus, einem Abfallprodukt des Kohlebergbaus, haben eine höhere Festigkeit. Sie eignen sich für viele Bauzwecke.
Auch die Verwendung von Ziegeln aus Eisenrückständen und Kohlengrus unterstützt die Kreislaufwirtschaft. Sie reduziert den Abfall und fördert die Ressourceneffizienz. Die Umwandlung dieser industriellen Nebenprodukte in hochwertige Ziegel hilft bei der Abfallwirtschaft. Außerdem bietet sie ein kohlenstoffarmes alternatives Baumaterial. Da die Forschung in diesem Bereich weiter voranschreitet, könnten Ziegel aus Eisenrückständen und Kohlengrus zur Standardwahl für umweltfreundliche Bauprojekte werden und den Weg für eine nachhaltigere Zukunft ebnen.
Geeignete Ausrüstung zum Pulverisieren von Kohlengrus
Qingdao-Epos Pulvermaschinen Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller von Pulverausrüstung. Die Produkte umfassen: Strahlmühlen, Kugelmühle, Luftklassierer und Modifikatoren. Oberfläche Beschichtung Zur Ausrüstung von Qingdao Epic gehören: Stiftmühlenmodifikator, Turbomühlenmodifikator, Dreiwalzenmodifikator und Mehrrotormühlenmodifikator.
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