MMS Strahlmühle ist eine Fließbett-Gegenstrahlmühle mit eingebautem vertikalen Klassierrad. Nachdem die Hochdruckluft gefiltert und getrocknet wurde, wird sie mit hoher Geschwindigkeit durch mehrere Lavaldüsen in die Mahlkammer gesprüht. Das Material wird durch mehrere Hochdruckluftströme zum Schnittpunkt gebracht und durch wiederholte Kollision, Reibung und Scherung zerkleinert. Das gemahlene Material wird vom Ventilator gepumpt. Unter der Einwirkung bewegt es sich mit dem aufwärts gerichteten Luftstrom zum Klassierbereich, und unter der Einwirkung der starken Zentrifugalkraft, die durch das sich mit hoher Geschwindigkeit drehende Klassierrad erzeugt wird, werden die groben und feinen Materialien getrennt. Die feinen Partikel, die auf den Schnittpunkt treffen, werden durch die Luftströmung in den Klassierbereich geleitet. Partikelgröße Anforderungen gelangen durch den Spalt zwischen dem Klassifizierungsrad in den Zyklonabscheider und Staubsammler, und die groben Partikel werden gesammelt. Steigen Sie in den Mahlbereich ab, um mit dem Mahlen fortzufahren.
Wirbelschicht-Luftstrahlmühle mit Gegenstrahl: Nachdem die Druckluft gefiltert und getrocknet wurde, wird sie mit hoher Geschwindigkeit durch die Lavaldüse in die Mahlkammer gesprüht. An der Kreuzung mehrerer Hochdruckluftströme werden die Materialien wiederholt kollidiert, gerieben und geschert, um zerkleinert zu werden. Die zerkleinerten Materialien steigen mit der Saugkraft des Ventilators auf. Der Luftstrom bewegt sich in die Klassifizierungszone. Unter der Wirkung der starken Zentrifugalkraft, die von der schnell rotierenden Klassifizierungsturbine erzeugt wird, werden die groben und feinen Materialien getrennt. Die feinen Partikel, die die Partikelgrößenanforderungen erfüllen, gelangen durch das Klassifizierungsrad zum Sammeln in den Zyklonabscheider und Staubsammler, und die groben Partikel steigen in die Zerkleinerungszone ab und werden weiter zerkleinert.
| Parameter/ Modell | MQL03 | MQL06 | MQL010 | MQL20 | MQL30 | MQL40 | MQL60 | MQL80 | MQL120 | MQL160 | MQL240 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Zuführgröße (mm) | <1 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| Produktionskapazität (kg/h) | 1~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 | 800~3000 | 1500~6000 | 2000~8000 | 4000~12000 |
| Partikelgröße (D97: μm) | 6~150 | 6~150 | 6~150 | 6~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 |
| Klassifizierermotor (kw) | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 18.5 | 30 | 45 | 55 |
| Luftverbrauch (m³/min) | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 | 240 |
| Luftdruck (MPa) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |
Hinweis: Die Produktionskapazität hängt eng mit der Partikelgröße, dem spezifischen Gewicht, der Härte, der Feuchtigkeit und anderen Indikatoren der Rohstoffe zusammen. Das Obige dient nur als Auswahlreferenz.
[Im Allgemeinen gilt: Maschenzahl × Öffnung (Mikrometer) ≈ 15000.] Beispielsweise hat ein Sieb mit 100 Maschen eine Öffnung von 150 Mikrometer. Ein Sieb mit 200 Maschen hat eine Öffnung von 75 Mikrometer.
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