Dreiwalzenmühle zur Pulverbeschichtung

Beschichtung die Pulveroberfläche durch Veränderung des Zyklonwirbels
Je nach Material und Anwendungsbranche sind die Produktionskapazität und Partikelgröße Die Reichweite wird unterschiedlich sein.

Bitte kontaktieren Sie unsere Ingenieure, um die Ausrüstung für Sie anzupassen. Unsere Experten werden Sie innerhalb von 6 Stunden kontaktieren, um Ihre Anforderungen an Maschine und Prozesse zu besprechen.

Produktmerkmale

  • Durch die Veränderung des inneren Wirbels mit drei rotierenden Rotoren können Sie die Pulveroberfläche modifizieren.
  • Ausgereifte Technologie, geringe Investition, geeignet für Stearinsäurebeschichtung.
  • Durch die Eigenreibung entsteht Wärme, es wird kein Heizgerät benötigt, es sind weniger Hilfsmaschinen nötig und die Betriebskosten sind gering.
  • Geeignet für Pulverbeschichtungen mit einer Maschenweite von 325–3000.
  • Leistungsbereich: 11 kW – 225 kW; Maximale Leistung: 6 t/h.
  • Das Luftvolumen ist gering, die Dispergierbarkeit ist schlecht, insbesondere bei feinem Pulver, und die Menge des Modifikators ist groß.
  • Die Wärmeentwicklung durch Eigenreibung wird leicht durch Umweltfaktoren beeinflusst und die Modifikationstemperatur lässt sich schlecht kontrollieren.
  • Es gibt eine Totzone und die Beschichtungsrate ist niedrig.

Funktionsprinzip

Dieses kontinuierliche Pulverbeschichtungssystem wurde auf der Grundlage deutschen Know-hows mit chinesischer Ausrüstung entwickelt und kann für die Beschichtung verschiedener Pulver verwendet werden, wie Kalziumkarbonat (GCC, PCC), Kaolin, Talk, Glimmer, Graphit, Bariumsulfat, weiß Ruß, Magnesiumhydrat, Zinkoxid, Aluminiumoxid und eignet sich für eine Vielzahl von festen/flüssigen Beschichtungsmitteln, wie Aluminat-Kopplungsmittel, Titanat-Kopplungsmittel, Silan-Kopplungsmittel und Stearinsäure. Die Beschichtungsmaschine besteht aus drei Mischkammereinheiten. Durch Hochgeschwindigkeitsrotation entsteht in diesen speziell geformten Kammern ein starker Wirbelstrom. Pulver und Beschichtungsmittel werden in den Hochgeschwindigkeitswirbelströmen aus Gas und Feststoff vermischt. Die Beschichtungsmaschine mit Oberflächenbeschichtungs- und Partikeldispergierungsfunktion eignet sich für verschiedene Pulver mit unterschiedlicher Feinheit und bietet eine einzigartige Beschichtungswirkung für Materialien mit geringer scheinbarer Dichte und hohem Volumen-Gewichts-Verhältnis. Das automatische Temperaturkontrollsystem gewährleistet eine stabile hohe Temperatur, bei der das Beschichtungsmittel zu einer Flüssigkeit schmilzt und sich mit unbeschichtetem Pulver vermischt. Das Erhitzen und Kühlen von Pulver und Beschichtungsmittel erfolgt in einer Maschine, die kein unabhängiges Kühlsystem benötigt. Hohe Ausnutzungsrate des Beschichtungsmittels, hohe Pulverbeschichtungsrate, hoher Aktivierungsgrad, geringer Energieverbrauch und sehr wenige Agglomerate im endgültig beschichteten Produkt. Das gesamte System wird unter Unterdruck betrieben, ohne Staubemission und mit geringem Arbeitsaufwand.

Produktparameter

Modell Motorleistung (kw) Geschwindigkeit (U/min) Feinheit (Maschenweite) Kapazität (kg/h) Temperatur (℃)
CRM-3 18,5 x 3 4500 325-3000 500-1500 80-120
CRM-6 37 x 3 2700 325-3000 1200-3700 80-120
CRM-9 75 x 3 2000 325-3000 2000-7500 80-120

Hinweis: Die Produktionskapazität hängt eng mit der Partikelgröße, dem spezifischen Gewicht, der Härte, der Feuchtigkeit und anderen Indikatoren der Rohstoffe zusammen. Das Obige dient nur als Auswahlreferenz.

Produktbezogen

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