[Im Allgemeinen gilt Maschenzahl × Öffnung (Mikrometer) ≈ 15000.] Beispielsweise hat ein 100-Maschen-Sieb eine Öffnung von 150 Mikron. Ein 200-Maschen-Sieb hat eine Öffnung von 75 Mikron. Ein 300-Maschen-Sieb hat eine Öffnung von 48 Mikron. Ein 500-Maschen-Sieb hat eine Öffnung von 30 Mikron. Nachfolgend finden Sie eine Umrechnung zwischen gängigen Maschenzahlen und Partikelgrößen.
| Gittergewebe | Mikron (μm) | Gittergewebe | Mikron (μm) | Gittergewebe | Mikron (μm) | Gittergewebe | Mikron (μm) |
| 2 | 8000 | 28 | 600 | 100 | 150 | 250 | 58 |
| 3 | 6700 | 30 | 550 | 115 | 125 | 270 | 53 |
| 4 | 4750 | 32 | 500 | 120 | 120 | 300 | 48 |
| 5 | 4000 | 35 | 425 | 125 | 115 | 325 | 45 |
| 6 | 3350 | 40 | 380 | 130 | 113 | 400 | 38 |
| 7 | 2800 | 42 | 355 | 140 | 109 | 500 | 25 |
| 8 | 2360 | 45 | 325 | 150 | 106 | 600 | 23 |
| 10 | 1700 | 48 | 300 | 160 | 96 | 800 | 18 |
| 12 | 1400 | 50 | 270 | 170 | 90 | 1000 | 13 |
| 14 | 1180 | 60 | 250 | 175 | 86 | 1250 | 10 |
| 16 | 1000 | 65 | 230 | 180 | 80 | 2000 | 6.5 |
| 18 | 880 | 70 | 212 | 200 | 75 | 5000 | 2.6 |
| 20 | 830 | 80 | 180 | 230 | 62 | 8000 | 1.6 |
| 24 | 700 | 90 | 160 | 240 | 61 | 10000 | 1.3 |
Oben finden sich viele entsprechende Zusammenhänge. Wenn Sie diese Tabelle nicht zur Hand haben, können Sie sich auch die grobe Umrechnungsmethode unten merken.
Zur Umrechnung zwischen Mesh und Mikrometer können Sie die folgenden Beziehungen verwenden:
- Mesh in Mikrometer: Die Größe eines Maschensiebs wird durch die Anzahl der Öffnungen pro Zoll definiert. Die Formel zur Umrechnung der Maschengröße in Mikrometer lautet:Mikrometer=25.400MaschenzahlMikrometer=Maschenzahl25.400Beispielsweise hätte ein 100-Maschen-Sieb eine Öffnungsgröße von ungefähr:Mikrometer=25.400100=254 MikrometerMikrometer=10025.400=254 Mikrometer
- Mikrometer zu Mesh: Um Mikrometer wieder in Mesh umzurechnen, können Sie die Formel umstellen: Mesh-Nummer=25.400MikronMesh-Nummer=Mikron25.400Wenn Sie beispielsweise ein Partikelgröße von 200 Mikrometern, die entsprechende Maschenweite wäre:Maschenzahl=25,400200=127Maschenzahl=20025,400=127
Beispielkonvertierungen
- 80 Maschen:
- Mikrongröße: 25.40080≈317,58025.400≈317,5 Mikrometer
- 200 Mikrometer:
- Maschenweite: 25,400200=12720025,400=127 Maschen
Diese Umrechnungen sind in verschiedenen Branchen nützlich, einschließlich der Filtration und Materialverarbeitung, wo genaue Partikelgrößen von entscheidender Bedeutung sind.
Was bedeutet Partikelgrößenverteilung? Wofür stehen D10, D50 und D90?
Die Partikelgröße wird als die Größe des vom Partikel eingenommenen Raums definiert. Die Spanne ist sehr groß und reicht von einigen Zehntel Nanometern bis zu mehreren tausend Mikrometern. Die Größe des Partikels wird als „Körnung“, auch bekannt als „Partikelgröße“ oder „Durchmesser“. Die äquivalente Partikelgröße ist der Durchmesser einer Kugel. Sie entspricht dem physikalischen Verhalten des Partikels am ehesten. Wenn eine Kombination von Kugeln besser passt, verwenden Sie diese stattdessen. Bei nicht kugelförmigen Partikeln hängt ihre Größe natürlich von der Messmethode ab. Wir können ihre Größe nur als „äquivalent“ definieren.
Partikelgrößenverteilung
Ein Messsystem ist monodispers, wenn alle Partikel gleich groß sind. Andernfalls handelt es sich um eine Mischung aus Partikeln unterschiedlicher Größe. In diesem Fall ist es wichtig, auf das Diagramm zur Partikelgrößenverteilung zu achten.
Zu den am häufigsten verwendeten Parametern zur Interpretation des Partikelgrößenverteilungsdiagramms gehören:
Mittelwert: die durchschnittliche Partikelgröße des Systems
Median: die Partikelgröße in der Mitte der Partikelgrößenverteilung
Peak: die Partikelgröße mit der höchsten Häufigkeit
Beachten Sie, dass diese drei Parameter nicht gleich sind, wenn das Diagramm der Partikelgrößenverteilung nicht symmetrisch ist.
D10: Die Partikelgröße, bei der 10% der Partikel des Systems kleiner sind.
D50: Die Partikelgröße, bei der 50% der Partikel des Systems vorhanden sind.
D90: Die Partikelgröße, bei der 90% der Partikel vorhanden sind.
Beispiel: Wenn D10 = 3 μm, D50 = 10 μm und D90 = 12 μm einer Probe, dann gilt gemäß der Partikelgrößenverteilung: 10% der Partikel sind ≤ 3 μm; 50% sind ≤ 10 μm; und 90% sind ≤ 12 μm.
Pulververarbeitung kann nicht von Partikelgrößenerkennung getrennt werden
Viele Branchen sind auf die Verbindung von Pulververarbeitung und Partikelgrößenerkennung. Eine genaue Partikelgrößenmessung wirkt sich auf Produktqualität, Verarbeitungseffizienz und Materialleistung aus. Hier ist eine Zusammenfassung der jüngsten Fortschritte und Methoden in diesem Bereich:
Bedeutung der Partikelgrößenerkennung
Qualitätskontrolle: Die Partikelgröße ist entscheidend. Sie beeinflusst den Fluss, die Reaktivität und die Dichte von Pulvern. Eine genaue Erkennung trägt dazu bei, die Produktkonsistenz und -qualität in Herstellungsprozessen sicherzustellen.
Prozessoptimierung: Die Überwachung der Partikelgröße kann die Produktion verbessern. Sie reduziert den Abfall und erhöht den Ertrag. Dies ist besonders wichtig in Branchen wie der Pharma-, Lebensmittel- und Werkstofftechnik.
