Mechanisches Aufbereitungsverfahren für eine Produktionslinie für Calciumhydroxid mit hoher spezifischer Oberfläche

Dieser Artikel stellt die mechanische Methode einer hochspezifischen Oberfläche vor Calciumhydroxid Produktionslinie, einschließlich Prozessablauf, Gerätezusammensetzung, Vorbereitungsmethode und Leistungscharakteristik.

Übersicht über Calciumhydroxid mit hoher spezifischer Oberfläche

Hohe spezifische Oberfläche Kalzium Hydroxid ist ein hochaktives Calciumhydroxid. Aufgrund seiner großen spezifischen Oberfläche und hohen Aktivität bietet es breite Anwendungsmöglichkeiten in der Abwasserbehandlung, Rauchgasentschwefelung, Denitrifikation und anderen Bereichen.

Herstellungsverfahren für Calciumhydroxid mit hoher spezifischer Oberfläche

Derzeit gibt es viele Methoden zur Herstellung von Calciumhydroxid mit hoher spezifischer Oberfläche, von denen das mechanische Verfahren am häufigsten verwendet wird. Bei der automatisierten Methode werden Calciumhydroxidpartikel hauptsächlich durch mechanische Kraft zerkleinert, gemahlen und verfeinert, wodurch ihre spezifische Oberfläche und Aktivität erhöht werden.

Prozessablauf

Der Prozessablauf zur mechanischen Herstellung von Calciumhydroxid mit hoher spezifischer Oberfläche umfasst die folgenden Schritte:

(1) Den Calciumhydroxid-Rohstoff in den Hochgeschwindigkeitsmischer geben, gut umrühren und mahlen;
(2) Transportieren der gerührten Aufschlämmung zum Sprühtrockner zum Sprühtrocknen;
(3) Transportieren des getrockneten Pulvers zum Siedebett zum Hochtemperatursintern;
(4) Mahlen und Sieben des gesinterten Produkts, um eine große spezifische Oberfläche an Calciumhydroxid zu erhalten.

Gerätezusammensetzung

Die Anlage zur mechanischen Herstellung von Calciumhydroxid mit hoher spezifischer Oberfläche besteht im Wesentlichen aus folgenden Teilen:

(1) Hochgeschwindigkeitsmischer: zum Rühren und Mahlen von Calciumhydroxid-Rohstoffen;
(2) Sprühtrockner: zum Sprühtrocknen der gerührten Aufschlämmung;
(3) Siedebett: wird zum Sintern von getrocknetem Pulver bei hohen Temperaturen verwendet;
(4) Pulverisierer: wird zum Mahlen der gesinterten Produkte verwendet;
(5) Siebmaschine: wird zum Sieben der zerkleinerten Produkte verwendet.

Zubereitung

Das Herstellungsverfahren zur mechanischen Herstellung von Calciumhydroxid mit hoher spezifischer Oberfläche ist wie folgt:

(1) Geben Sie den Calciumhydroxid-Rohstoff in einen Hochgeschwindigkeitsmischer, fügen Sie eine entsprechende Menge Wasser und Dispergiermittel hinzu und rühren und mahlen Sie gründlich;
(2) Transportieren Sie die gerührte Aufschlämmung zu einem Sprühtrockner und erhalten Sie durch Sprühtrocknung Calciumhydroxidpulver.
(3) Transportieren des Calciumhydroxidpulvers in das Siedebett und Sintern bei hoher Temperatur;
(4) Mahlen und Sieben des gesinterten Produkts, um eine große spezifische Oberfläche an Calciumhydroxid zu erhalten.

Leistungscharakteristik

Die Leistungscharakterisierung von Calciumhydroxid mit hoher spezifischer Oberfläche umfasst hauptsächlich die folgenden Aspekte:
(1) Spezifische Oberfläche: Verwenden Sie die BET-Methode, um die spezifische Oberfläche zu messen.
(2) Aktivität: Nutzung chemisch Titration zur Messung der Aktivität;
(3) Partikelgröße Verteilung: Verwenden Sie einen Laser-Partikelgrößenanalysator, um die Partikelgrößenverteilung zu messen.
(4) Phasenzusammensetzung: Verwenden Sie ein Röntgendiffraktometer, um die Phasenzusammensetzung zu messen.

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