Wie wird modifiziertes Calciumcarbonat in Papierherstellungsbetrieben eingesetzt?

Derzeit ist die Dosierung von Füllstoffen und Pigmenten im Papierherstellungsprozess nach Fasern der zweitwichtigste Rohstoff. Häufig verwendete Füllstoffe für die Papierherstellung sind Kalziumkarbonat, Talk, Kaolin, Wollastonit, Bentonit usw. Die Papierherstellung hat sich allmählich von sauren zu neutralen und alkalischen Prozessen verlagert. Modifiziert Kalziumkarbonatwird als wichtiger Papierrohstoff zunehmend in der Papierindustrie eingesetzt.

Calciumcarbonat wird bei der Papierherstellung auf zwei Arten verwendet. Es ist Füllstoff. Es ist auch ein Pigment. Insgesamt werden durch Calciumcarbonat und andere Füllstoffe die Opazität, Steifheit, Dichte (lockere Dicke), Festigkeit, Weiße, Glätte, Alterungsbeständigkeit, Vergilbungsbeständigkeit und andere Eigenschaften von Papier deutlich verbessert. Viele Papierunternehmen tun dies auch. Sie optimieren den Papierherstellungsprozess und die Verwendung von Calciumcarbonat. Sie tun dies durch ultrafeines Zerkleinern, Modifizieren, Mischen und andere Prozesse, um Calciumcarbonat besser anzuwenden. Die Herausgeber von Powder Network haben die Produktionstechnologie von Papierunternehmen, die Calciumcarbonat verwenden, organisiert. Sie haben dies in den letzten Jahren getan, um es mit Ihnen zu teilen. Sie werden es zusammen mit dem Verständnis von Papierunternehmen, die sich mit Calciumcarbonat befassen, teilen.

Wie wird Calciumcarbonat in Papierherstellungsbetrieben eingesetzt? Beschichtung Modifikation, Pulver-Compoundiertechnologie wird bevorzugt!

Patenttechnologie für Kalziumkarbonat-Anwendung von Papierunternehmen

Beschichtungsmodifizierung zur Vermeidung von Agglomeration

Ltd. Diese Papierherstellungsmethode spart Fasern. Dem Papierherstellungsprozess wird ein Einkapselungsmittel zugesetzt. Das Einkapselungsmittel ist ein Gummi, der durch Kochen einer Mischung aus 3,57%-12,5% Stärke, 12,5%-21,4% modifiziertem zusammengesetztem Calciumcarbonat und 70%-75% Wasser hergestellt wird. Die gekochte Stärke kann das Calciumcarbonat umhüllen und absorbieren. Dies verhindert, dass das Calciumcarbonat verklumpt und absinkt. Stattdessen bildet es ein festes Kolloid aus stärkeumhülltem Calciumcarbonat.

Vorflockungsmodifizierung zur Erhöhung der Füllstoffzugabe

Ltd. kündigt ein Papierprodukt, einen Füllstoff für die Papierherstellung und eine Methode zu deren Modifizierung an. Die Modifizierungsmethode umfasst mehrere Schritte. Zuerst wird Polyaluminiumchlorid zu einem Füllstoff aus Kalziumkarbonat gegeben und gerührt, um eine erste Mischlösung zu bilden. Dann wird vorverkleisterte Phosphorsäureesterstärke gegeben und gerührt, um eine zweite Mischlösung zu bilden. Als nächstes wird Natriumacrylat-Homopolymer gegeben und gerührt, um eine dritte Mischlösung zu bilden. Schließlich wird kationisches Polyacrylamid gegeben und gerührt, um ein Füllstoffflockungsmittel mit einer Beschichtung zu erhalten. Lösung; eine kationische Polyacrylamidlösung wird zu dieser dritten Mischlösung gegeben und gerührt, um ein Füllstoffflockungsmittel mit einer Beschichtungssubstanz zu erhalten. Bei dieser Modifizierungsmethode wird der Füllstoff zuerst beschichtet und dann vorgeflockt. Der modifizierte Füllstoff wird dem Papierbrei bei der Papierherstellung zugesetzt. Dadurch bleiben die Wasserfiltration und -retention des Papierbreis während der Zugabe des Füllstoffs erhalten. Außerdem bleiben die Festigkeit und Oberflächenqualität des Papiers erhalten, selbst wenn die Füllstoffmenge erhöht wird. Unter der Prämisse, die Laufleistung der Papiermaschine sicherzustellen und die gleiche Papierqualität zu erreichen, können die Kosten für Rohstoffe für die Papierherstellung gesenkt werden.

Mit Cernitrat modifiziertes Calciumcarbonat zur Verbesserung der Witterungsbeständigkeit und Vergilbungsbeständigkeit von Papier

Zhejiang Huafeng Paper Technology Co., Ltd. Das Patent beschreibt ein vergilbungsfreies Basispapier und ein Verfahren zu seiner Herstellung. Das Verfahren besteht aus drei Teilen. Bei Verfahren eins wird mit Cernitrat modifiziertes Calciumcarbonat verwendet. Bei Verfahren zwei wird zunächst Calciumcarbonat mit kationischer Stärke modifiziert. Dann wird das kationische Stärke-Calciumcarbonat mit Cernitrat modifiziert, um einen mit Cernitrat modifizierten Verbundfüllstoff herzustellen. Der modifizierte Füllstoff aus Verfahren eins und zwei wird dem Papierkopiersystem als Füllstoff zugesetzt. Bei Verfahren III wird im Leimungsschritt ein mit Cernitrat modifiziertes Oberflächenbehandlungsmittel aufgetragen. Bei allen drei Verfahren dieser Erfindung wird Cernitrat zugesetzt. Cernitrat wird nach dem Trocknen zugesetzt. Dadurch zersetzt es sich in Ceroxid, das ein UV-Absorber ist. Dadurch kann die Beständigkeit des Tapetenrohpapiers gegen Vergilbung durch Witterung verbessert werden. Die Erfindung verwendet vorhandene Kopiergeräte. Der Papierherstellungsprozess muss nicht verbessert werden. Es muss lediglich ein modifizierter Füllstoff oder ein Leimungsmittel hergestellt werden. Die Papierherstellungsausrüstung und die Prozessbedingungen müssen nicht geändert werden. Es sind keine zusätzlichen Geräte oder Schritte erforderlich.

Schweres Calciumcarbonat und leichtes Calciumcarbonat mit Ummantelung

Ningbo Asia Pulp and Paper Co. Ltd. offenbart einen Glaskarton und eine Beschichtung für Glaskarton sowie ein Herstellungsverfahren. Die Anwendung umfasst ein Pigment, einen Latex und einen Zusatzstoff. Das Pigment hat schwere und leichte Calciumcarbonate und ihr Massenverhältnis beträgt 30:100. Das Massenverhältnis des Pigments zum Latex beträgt 10:20-30. Der Latex umfasst mindestens eines von einem Polyvinylacetat-Latex, einem Styrol-Butadien-Latex und einem Styrol-Acryl-Latex. Diese Anwendung verwendet schweres und leichtes Calciumcarbonat. Sie haben einen besseren Stapeleffekt zwischen den Partikeln. Dadurch entsteht eine Beschichtung mit guter Ebenheit und hohem Glanz. Außerdem haben sie einen besseren Porenfülleffekt. Dies erfüllt den Drucktrocknungseffekt und die Füllung des Latex. Dadurch wird das Papier des Glaskartons noch flacher. Es erzeugt auch einen höheren Glanz und einen Spiegeleffekt.

Anpassung der Basis- und Decklackformulierungen zur Verbesserung der Farbaufnahme von Lacken

Shandong Bohui Paper Industry Co., Ltd. offenbart ein hochweißes, hervorragend bedruckbares beschichtetes Papier für Tassen und dessen Herstellungsverfahren, das zum Bereich der Papierherstellungstechnologie gehört. Das Rohpapier hat drei Schichten: eine Deckschicht, eine Kernschicht und eine Bodenschicht. Die Beschichtungsschicht hat drei Schichten: eine vordere Deckschicht, eine vordere Bodenschicht und eine Rückschicht. Die vordere Deckschicht enthält: Calciumcarbonat, Kaolin, Latex, Dispergiermittel, wasserabweisend chemisch, Schmiermittel, NaOH und Natriumcarboxymethylcellulose. Die vordere untere Schicht enthält: Calciumcarbonat, Latex, Dispergiermittel, wasserfeste Chemikalien, Schmiermittel, NaOH und Natriumcarboxymethylcellulose. Die hintere Schicht besteht aus Stärke. Die Erfindung verbessert die Tintenaufnahmefähigkeit der Beschichtung, indem das Papier geglättet und die Beschichtungsformel geändert wird. Die Methode ist flexibel, einfach und kostengünstig.

Shandong Huatai Paper Industry Co., Ltd. hat ein Verfahren zum Drucken von farbigem Zeitungspapier mit Antidurchlässigkeit angekündigt. Bei diesem Verfahren wird spezieller Zellstoff aus Zeitungspapier verwendet, um die Feinfasern zu erhöhen und den Weißgrad zu senken. Dabei bleibt so viel Lignin wie möglich erhalten. Außerdem wird ultrafeinster Füllstoff verwendet, um die Größe zu verringern und die Absorption zu erhöhen. Es werden ultrafeines Calciumcarbonat, ultrafein gebrannte Kaolin und ultrafein gemahlene Flugasche verwendet. Diese Mineral Füllstoffe verbessern die Tintenaufnahme des Zeitungspapiers und verringern das Eindringen der Tinte. Durch diesen Prozess erhält das Zeitungspapier kleinere und mehr Poren und eine bessere Tintenaufnahme. Dies löst das Problem des Durchdrucks bei starker Tinte und Farbe.

In-situ-Erzeugung von flexiblem Calciumcarbonat aus Zellulose verbessert mechanische und Verbrennungseigenschaften von Zigarettenpapier

Yunnan China Tobacco Industry Co., Ltd. hat ein Verfahren zur Herstellung von flexiblem Calciumcarbonat vorgestellt. Bei dem Verfahren wird Wasser, das Calciumoxid und Nanocellulose enthält, Kohlendioxid zugesetzt. Dadurch reagiert das Calciumoxid mit dem Kohlendioxid und es bildet sich auf der Nanocellulose das flexible Calciumcarbonat. Die Erfindung besagt auch, dass das mit dem obigen Verfahren hergestellte flexible Calciumcarbonat in Zigarettenpapier verwendet werden kann. Bei dieser Verwendung wird das flexible Calciumcarbonat dem Zellstoff zugesetzt. Anschließend wird aus der Mischung Papier hergestellt. Dieses Verfahren verbessert die Festigkeit, Brenngeschwindigkeit und Füllstoffretention des Papiers.

Kontrolle großer Calciumcarbonatpartikel zur Reduzierung des Formgewebeverschleißes

Dongguan Jianhui Paper Co., Ltd. Es umfasst ein Speichergerät, eine Füllpumpe, einen Filter, einen Verdünner, einen zusätzlichen Dosierer und eine Zellstoffpumpe. Speichergerät, Füllpumpe, Filter und Zellstoffpumpe sind durch ein Rohr in Reihe verbunden. Der Verdünner befindet sich im Rohr zwischen dem Filter und der Zellstoffpumpe. Der Dosierer befindet sich im Rohr zwischen dem Verdünner und der Zellstoffpumpe. Zwischen dem Verdünner und dem Filter befindet sich außerdem ein Rücklaufrohr. Das andere Ende des Rücklaufrohrs erreicht das Speichergerät. Zusammenfassend filtert das Modell große Schlammpartikel mit einem Filter heraus. Dies reduziert den Abrieb des Formnetzes. Eine strikte Durchfluss- und Konzentrationskontrolle kann den Schlammabrieb am Netz weiter reduzieren.

Die Autoren stellten fest, dass im Technologieinventar die modifizierte Technologie das größte Anliegen ist. Das Hauptziel der Modifikation besteht darin, die Dispergierbarkeit zu verbessern und eine Beschichtung hinzuzufügen. Die am häufigsten verwendete modifizierte Technologie ist die Beschichtung. Zweitens besteht das Ziel darin, Papier besser und funktionaler zu machen. Die Behandlung von Calciumcarbonat erfolgt hauptsächlich modifiziert und zusammengesetzt. Es dient immer noch hauptsächlich als Füllstoff. Form und Funktion von Calciumcarbonatpulver hängen zusammen. Die Technologie zu seiner Verwendung ist jedoch noch nicht ausgereift.

EPIC Powder empfiehlt drei Calciumcarbonat-Pulverbeschichtungsmodifikatoren