Was ist gemahlenes Calciumcarbonat?
Boden Kalziumkarbonat (GCC) ist ein natürlicher Mineral. Seine vielseitigen Eigenschaften machen es in vielen Branchen nützlich. Es stammt aus Kalkstein, Marmor oder Kreide. Es besteht hauptsächlich aus Calciumcarbonat (CaCO3). Durch Mahlen dieser Rohstoffe entstehen feine Calciumcarbonatpartikel. Sie eignen sich für Bauwesen, Kunststoffe, Gummi, Farben und Pharmazeutika. GCC wird für seine Fähigkeit geschätzt, Produkte zu verbessern. Es macht sie haltbarer, heller und undurchsichtiger. Es ist auch ein billiger Füllstoff.
Rohstoff für die Herstellung von gemahlenem Calciumcarbonatpulver
Kalkstein
Calciumcarbonat aus Seen und Meeren wird nach dem Verlust von Wasser komprimiert und zementiert und bildet ein Gestein namens Kalkstein. Seine Mohshärte beträgt weniger als 3, was ein Erz mittlerer Härte darstellt. In Ägypten, Pakistan und anderen Ländern gibt es zahlreiche Mineralvorkommen. Daher verwenden diese beiden Länder hauptsächlich Kalkstein zur Herstellung von schwerem Calciumcarbonat.
Kalzit
Kalzit ist ein Kalziumkarbonatmineral. Es kommt in natürlichen Kalziumkarbonaten vor. Daher ist Kalzit ein weit verbreitetes Mineral. Kalzit hat eine Vielzahl von Kristallformen. Seine Aggregate können Kristallhaufen sein. Oder sie können körnig, massiv, faserig, stalaktitartig oder erdig sein.
Marmor
Sein Hauptbestandteil ist Calciumcarbonat, das mehr als 50% ausmacht. Es ist in vielen Farben erhältlich und weist normalerweise ein ausgeprägtes Muster auf. Die Mohshärte liegt zwischen 2,5 und 5. Seine Schönheit und die vielen Farben machen es zu einem beliebten, polierten und dekorativen Baumaterial.
Kreide
Kreide ist eine Ablagerung von Kalziumkarbonat, eine Variante von Kalzit. Sie bildete sich tief im Meeresboden. Winziges Plankton setzte sich am Meeresboden ab und wurde verdichtet. Zu den weltberühmten Fundorten zählen Essex County, New York, USA und die Provinz Jiangxi, China.
Welche Anwendungen gibt es für gemahlenes Calciumcarbonatpulver?
Gummiindustrie
Gemahlenes Calciumcarbonat (GCC) ist in der Gummiindustrie beliebt. Es hat viele nützliche Eigenschaften. GCC wird häufig als Füllstoff in Gummiformulierungen verwendet. Es verbessert die mechanischen Eigenschaften von Gummi, wie Zugfestigkeit und Reißfestigkeit. Dies ist besonders wichtig bei Produkten wie Reifen, Dichtungen und Dichtungsringen. Als Füllstoff kann GCC die Gesamtproduktionskosten von Gummiprodukten senken. Es ist oft billiger als andere Füllstoffe. So können Hersteller Kosten senken und gleichzeitig die Qualität beibehalten. Die Einarbeitung von GCC kann die Verarbeitungseigenschaften von Gummimischungen verbessern. GCC kann die Oberflächenbeschaffenheit von Gummiprodukten verbessern. Dies ist sowohl für das Aussehen als auch für die Funktion wichtig. GCC kann die thermische Stabilität von Gummimischungen verbessern. Es macht sie hitzebeständiger und verlängert die Lebensdauer des Produkts. GCC funktioniert mit vielen Gummiarten, darunter Naturkautschuk (NR), Styrol-Butadien (SBR) und EPDM. Dies macht es zu einer vielseitigen Wahl für Hersteller.
GCC kann Gummiformulierungen zugute kommen. Hersteller müssen jedoch auf Art und Menge achten. Zu viel Füllstoff kann Flexibilität und Elastizität verringern. Die richtige Formulierung ist der Schlüssel, um die gewünschte Leistung im Endprodukt zu erzielen.
Kunststoffindustrie
Gemahlenes Calciumcarbonat (GCC) wird häufig in Kunststoffen verwendet. Es hat vorteilhafte Eigenschaften und ist vielseitig einsetzbar.
GCC ist ein üblicher Füllstoff in vielen Kunststoffen wie PVC, Polyethylen, Polypropylen und Polystyrol. Es trägt zur Senkung der Produktionskosten bei, indem es teurere Polymere teilweise ersetzt.
GCC kann die mechanischen Eigenschaften von Kunststoffen verbessern. Dazu gehören Zugfestigkeit, Schlagfestigkeit und Steifigkeit. Dadurch eignet es sich für Anwendungen, bei denen es auf Langlebigkeit ankommt.
GCC kann Kunststoffe verbessern. Es kann den Fluss verbessern und die Viskosität während der Extrusion und des Spritzgusses verringern. GCC verbessert die Oberflächenbeschaffenheit von Kunststoffprodukten. Dies ist entscheidend für ihr Aussehen und ihre Funktion.
GCC verbessert die Helligkeit und Opazität von Kunststoffen. Es macht sie ansprechender. Dies ist insbesondere bei Verpackungen und Konsumgütern wichtig. Gemahlenes Calciumcarbonat kann die thermische Stabilität von Kunststoffen verbessern. Es macht sie bei der Verarbeitung hitzebeständiger.
GCC ist ein natürliches Mineral. Es ist umweltfreundlicher als einige synthetische Füllstoffe. Seine Verwendung kann zur Nachhaltigkeit von Kunststoffprodukten beitragen.
Papierindustrie
Gemahlenes Calciumcarbonat (GCC) ist ein wichtiges Mineral in der Papierindustrie. Es ist vielseitig und wird häufig verwendet. Es erfüllt mehrere wichtige Funktionen bei der Herstellung von Papier und Karton. Hier sind einige wichtige Aspekte von GCC in der Papierindustrie:
GCC wird häufig als Füllstoff im Papierherstellungsprozess verwendet. Es trägt dazu bei, die Helligkeit, Opazität und Glätte des Papiers zu verbessern. Durch die Verwendung von GCC kann der Bedarf an teuren Fasermaterialien gesenkt werden. Dies spart Geld.
Ein wesentlicher Vorteil von GCC ist seine Fähigkeit, die Helligkeit und Opazität von Papierprodukten zu steigern. Viele Papiersorten, wie Druck- und Verpackungspapiere, benötigen eine hohe Helligkeit und Opazität. Das sind wünschenswerte Eigenschaften.
GCC trägt zur verbesserten Bedruckbarkeit von Papier bei. Die glatte Oberfläche von GCC ermöglicht eine bessere Tintenaufnahme und -verteilung. Dies führt beim Drucken zu schärferen Bildern und Texten.
GCC kann mit Füllstoffen wie Titandioxid oder Kaolin verwendet werden, um die Eigenschaften des Papiers zu verbessern. Füllstoffe können gemischt werden, um den Anforderungen verschiedener Papiersorten gerecht zu werden.
GCC kann die Zugfestigkeit, Reißfestigkeit und Steifheit des Papiers beeinträchtigen. Hersteller passen den GCC-Gehalt häufig an, um die Anwendungsziele zu erreichen.
Beschichtungsindustrie
Gemahlenes Calciumcarbonat hat einen hohen Weißgrad und eine geringe Ölaufnahme. Es kann die erforderliche Emulsionsmenge reduzieren und die Kosten für Latexfarbe senken. Es kann auch die Leistung des Beschichtung. GCC ist ein billiger Füllstoff. Er kann Farben und Beschichtungen ohne große Kosten auffüllen. Er hilft, die gewünschte Dicke und Textur zu erreichen. Er verbessert die Deckkraft von Beschichtungen. Dies verbessert die Deckkraft und sorgt für ein einheitliches Aussehen. Gemahlenes Calciumcarbonat ist für die Beschichtungsindustrie von entscheidender Bedeutung. Es bietet Funktionalität, steigert die Leistung und ist eine billige Lösung für Hersteller. Seine Vielseitigkeit und Umweltfreundlichkeit machen es zu einer bevorzugten Wahl für viele Beschichtungsanwendungen.
Bauindustrie
Gemahlenes Calciumcarbonat (GCC) ist ein beliebtes Baumaterial. Es hat viele nützliche Eigenschaften und Vorteile. Hier sind einige wichtige Aspekte von GCC im Bauwesen:
GCC ist ein Füllstoff in Zement und Beton. Es verbessert die Verarbeitbarkeit und verringert die benötigte Zementmenge. Dies kann Kosten sparen und den Kohlenstoffausstoß verringern. Schweres Calciumcarbonatpulver ist der Hauptbestandteil von Beton für den Bau. Dies verringert die Produktionskosten und erhöht die Zähigkeit und Festigkeit von Beton. GCC kann Asphaltmischungen zugesetzt werden. Es erhöht die Haltbarkeit und verbessert die Leistung des Straßenbelags. Es ist ein Füllstoff in einigen Mörtel- und Putzmischungen. Es verbessert die Bindung und Verarbeitbarkeit. GCC wird häufig in Farben und Beschichtungen verwendet, um Opazität, Helligkeit und Textur zu verbessern.
Brandschutzdeckenindustrie
Schweres Kalzium wird auch bei der Herstellung von feuerfesten Decken verwendet. Es kann die Weiße und Helligkeit des Produkts verbessern. Es kann auch seine Feuerbeständigkeit erhöhen. GCC hat inhärente Eigenschaften, die zur Feuerbeständigkeit beitragen. Es kann die Feuerbeständigkeit von Deckenmaterialien verbessern. Dadurch können sie die Ausbreitung von Flammen und Rauch besser verhindern. GCC kann die Wärmedämmeigenschaften von Deckenmaterialien verbessern. Dies ist beim Brandschutz wichtig. Es trägt zur Verringerung der Wärmeübertragung bei und schützt Strukturen im Brandfall. Bei der Herstellung von feuerfesten Deckenplatten und -paneelen wird GCC häufig als Füllmaterial verwendet. Es kann deren Festigkeit und Haltbarkeit verbessern. Es kann auch zur Gewichtsreduzierung beitragen.
Futtermittelindustrie
Gemahlenes Calciumcarbonat kann den Calciumgehalt des Futters erhöhen. Dadurch verbessert sich seine Qualität. Gemahlenes Calciumcarbonat (GCC) ist ein in der Futtermittelindustrie weit verbreitetes Mineral. Es wird hauptsächlich als Calciumquelle für Vieh und Geflügel verwendet. GCC ist eine hoch bioverfügbare Calciumquelle. Es ist für viele Tierfunktionen lebenswichtig. Dazu gehören Knochenentwicklung, Blutgerinnung und Muskelfunktion. GCC wird Tierfutter häufig als Calciumergänzung zugesetzt. Es ist in der Ernährung von Legehennen und Milchkühen von entscheidender Bedeutung. Sie benötigen viel Calcium. GCC kann den Säuregehalt in Futterrationen neutralisieren. Es verbessert die Qualität und den Geschmack des Futters.
Welche Voraussetzungen gelten für die Anwendung von Calciumbicarbonat in verschiedenen Industrien?
So wird gemahlenes Calciumcarbonat in unterschiedlichen Partikelgrößen hergestellt
Die Herstellung von gemahlenem Calciumcarbonat (GCC) in verschiedenen Partikelgrößen umfasst mehrere Prozesse. Dazu gehören die Beschaffung des Rohmaterials, das Mahlen, die Klassifizierung und manchmal auch die Oberflächenmodifizierung. Hier ist ein allgemeiner Überblick über die Herstellung von GCC in verschiedenen Partikelgrößen:
4 Arten von Produktionslinien für gemahlenes Calciumcarbonat
Ausrüstung zur Verarbeitung von Calciumcarbonat. Zu den Geräten zur Verarbeitung von Calciumcarbonat gehören Brecher, Pulverisierer, Becherwerke, Förderbänder, Zuführeinrichtungen und Staubsammler. Das wichtigste Gerät ist der Pulverisierer.
Raymond-Mühle
Raymond Walzenmühlen werden hauptsächlich zum Mahlen von grobem Pulver verwendet. Die Zufuhrgröße beträgt im Allgemeinen 25 bis 30 mm und die Ausgabegröße 45 bis 180 Mikrometer. Die Durchlaufrate beträgt 99%, was für andere Mahlmühlengeräte schwierig ist. Außerdem hat es einen geringen Platzbedarf, einen geringen Energieverbrauch und ist leicht zu warten.
Die Produktion beträgt 1 bis 30 Tonnen pro Stunde. Die Feinheit des Produkts ist unterschiedlich. Die Raymond Mill wird von Anwendern auf der ganzen Welt häufig verwendet und geschätzt.
Kugelmahl- und Klassifizierungsproduktionslinie für gemahlenes Calciumbicarbonat
Kugelmühlen werden oft mit Klassifizierern kombiniert, um eine komplette Produktionslinie zu bilden. Dabei werden hauptsächlich D97, 5 bis 45 μm gemahlenes Calciumcarbonat-Feinpulver und ultrafeines Pulver hergestellt. Verschiedene Modelle von Kugelmühle Host, seine Leistung ist auch unterschiedlich. Im Allgemeinen liegt die jährliche Leistung der Kugelmühle zwischen 10.000 und 200.000 Tonnen.
Seine fortschrittliche Technologie und die hochwertigen, stabilen Produkte erfreuen Kunden im mittleren bis gehobenen Segment.
Produkteigenschaften
- Unsere Technologie, Ausrüstung und Steuerung zum Mahlen und Sortieren von Kalzium sind Weltklasse. Das Pulver ist so gut wie das Kalziumkarbonat von OMIYA. Ein Malvern-Laser Partikelgröße Der Analysator hat dies bestätigt.
- Der Sortierer schneidet die Partikelgröße präzise. Er sortiert problemlos ultrafeine Produkte von -5 μm. Außerdem erhält er hochauflösende Mikropulver.
- Das Produkt hat einen hohen Feinpulveranteil. Seine Partikel sind gleichmäßig geformt. Die Partikelgröße lässt sich flexibel steuern.
- Das automatische Kontrollsystem ermöglicht eine Kettensteuerung. Es sorgt für eine stabile, einstellbare Fütterung.
- Hohe Mahlleistung und stabile Produktleistung.
- Die Calciumcarbonat-Linie verfügt über Präzisionsinstrumente. Sie gewährleisten genaue Aufzeichnungen und eine stabile, effiziente Produktion.
- Die Staubemissionen sind am geringsten und die Umweltbelastung äußerst gering.
- Die Kugelmühlen-Produktionslinie ist stabil und einfach zu bedienen. Sie verfügt über einfache Bedienelemente und ist leicht zu warten.
- Wir können die Produktionslinien für Kugelmühlen individuell gestalten. Dadurch wird die Kundenzufriedenheit in jedem Detail sichergestellt.
Mikro-Pulverwalzenmühle
Wie der Name schon sagt, das Mikropulver Walzenmühle zerkleinert Materialien hauptsächlich durch Rollen und Mahlen mit seinen mehrschichtigen Ringwalzen. Es wird hauptsächlich zur Herstellung von ultrafeinem Pulver von 8–45 μm verwendet.
Unsere gängigen Mikropulver-Walzenmühlenmodelle haben 21 Walzen, 28 Walzen und 34 Walzen. Je mehr Mahlwalzen vorhanden sind, desto höher ist die Leistung.
Vertikalmühle für gemahlenes Calciumcarbonat
Eine Vertikalmühle ist eine große Mahlmaschine. Sie wird in der Zementindustrie, der Elektroindustrie, der Metallurgie und chemisch Industrien. Sie wird häufig zur Herstellung von Pulvern mit einer Feinheit von bis zu 10 Mikrometern verwendet. Die Vertikalmühle hat eine hohe Leistung und einen geringen Platzbedarf.
Das Pulver der Vertikalmühle ist nicht so gut wie das der Kugelmühle. Allerdings verbraucht sie 30–50 % weniger Strom. Daher ist die Vertikalmühle ideal für Kunden, die einen geringen Stromverbrauch wünschen.
Methoden | Ausrüstung | Fertigprodukt (D97/μm) | Merkmale |
Trockenmahlverfahren | Raymond Walzenmühle | 25-150 | 1. Anwendbare Materialien: mittlere und niedrige Härte; 2. Produktmerkmale: Produkte der mittleren und unteren Preisklasse, geeignet für die Herstellung von grobem Pulver; 3. Energieeinsparung; 4. Hohe Ausbeute. |
Mikro-Pulverwalzenmühle | 5-45 | 1. Anwendbare Materialien: mittlere und niedrige Härte; 2. Produktmerkmale: Mittelklasseprodukt, geeignet für die Herstellung von feinem Pulver; 3. Niedriger Energieverbrauch; 4. Lange Lebensdauer. | |
Kugelmühle | 5-22 | 1. Anwendbare Materialien: Verschiedene Härtegrade; 2. Produktmerkmale: Mittel- und Oberklasseprodukte, geeignet für die Herstellung von feinem Pulver; 3. Das fertige Produkt ist in gutem Zustand; 4. Stabiler und zuverlässiger Betrieb; 5. Hoher Energieverbrauch. | |
Vertikalmühle | 10-45 | 1. Anwendbare Materialien: Verschiedene Härtegrade; 2. Produktmerkmale: Mittel- und Oberklasseprodukte, geeignet für die Herstellung von feinem Pulver; 3. Hohe Ausbeute; 4. Energieeinsparung und Emissionsreduzierung. |
Wir können jede Produktionslinie an die Anforderungen des Endprodukts anpassen. Dazu gehören Reinheit, Partikelgröße und Produktionskapazität. Dies hängt von der Rohstoffquelle, den gewünschten Produkteigenschaften und der Endverwendung ab. Davon hängt die zu verwendende Produktionslinie ab.