In den letzten Jahren haben sich Forschung und Arzneimittelverarbeitung verändert. Früher lag der Schwerpunkt auf der Pharmakologie, heute geht es darum, die Wirkung von Arzneimitteln zu verbessern. Die Entwicklung wird sich auf die Verfeinerung von Arzneimittelpartikeln konzentrieren. Sie werden ultrafein gemacht, gereinigt und mit Funktionen versehen. Forschung und Anwendungen konzentrieren sich auf Partikel unterhalb des Submikrometerniveaus. Die Pharmaindustrie verfügt über viel Literatur. Sie zeigt, dass fein gemahlene Arzneimittel gut vom Menschen aufgenommen werden. Sie wirken auch schneller im Körper und werden vom Körper besser genutzt. Wir verwenden Größenreduzierungstechnologie, um die Pulververarbeitung zu verbessern. Sie kann die Bioverfügbarkeit von aktiven pharmazeutischen Inhaltsstoffen (APIs) steigern. Dies trägt dazu bei, dass die Arzneimittel die gewünschte Wirkung erzielen. Es hilft auch bei der Verbesserung der Arzneimittelformulierungen.
In der Pharmaindustrie werden Strahlmühlen häufig zur Größenreduzierung eingesetzt. Ultrafeinmahlen wird in der Pharmaindustrie immer häufiger eingesetzt. Strahlmühlen spielen bei der Herstellung ultrafeiner Arzneimittelpulver eine immer größere Rolle. Der Strahlpulverisierer ist ein wichtiger Bestandteil von Ultrafeinmahlanlagen. Er kann Materialien zu Pulvern von wenigen Mikrometern zermahlen. Eine Strahlmühle verwendet einen Hochgeschwindigkeitsluftstrom oder überhitzten Dampf. Sie zerkleinert Materialien, indem sie sie kollidieren, mahlen und scheren.
Das Funktionsprinzip des Strahlpulverisierers im Herstellungsprozess von medizinischem Pulver
Nachdem die Luft oder das Gas in der Düse unter Druck gesetzt wurde, wird der schnelle Flüssigkeitsstrahl verwendet, um starke Stöße, Scherungen, Kollisionen und Reibungen zu verursachen. Diese treten zwischen den Partikeln, zwischen dem Gas und den Partikeln sowie zwischen den Partikeln und der Wand und anderen Teilen auf. Außerdem trennt die Zentrifugalkraft des Luftstroms die groben und feinen Partikel. Dadurch wird eine ultrafeine Zerkleinerung erreicht.
Arten von Strahlmühlen
Strahlzerkleinerer können je nach Maschinentyp in verschiedene Typen unterteilt werden. Diese Typen sind: Flachstrahlzerkleinerer, Gegenstrahlzerkleinerer, Zielstrahlzerkleinerer, Umlaufrohrstrahlzerkleinerer, Wirbelschichtzerkleinerer (Gegenstrahlzerkleinerer) und Mahlwerk.
Eigenschaften des Luftstrombrechers zum Zerkleinern von Arzneimitteln
(1) Die Spanne der Partikelgrößen ist eng. Die durchschnittliche Größe ist klein. Ein Hochdruckluftstrom zerkleinert die Partikel. Die Rotation des Luftstroms und die Kraft des Präzisionsklassierers sortieren die Partikel nach Größe. Das resultierende Produkt hat eine enge Partikelgröße Bereich. Es hat eine feine durchschnittliche Partikelgröße und eine D50-Größe. Zwischen 5 und 10 μm.
(2) Das Pulver hat eine gute Form und ist von hoher Reinheit. Die Strahlmühle macht es kugelförmig, glatt und regelmäßig. Es verteilt sich gut und weist beim Zerkleinern wenig Verschleiß auf.
(3) Geeignet für Medikamente mit niedrigem Schmelzpunkt und hitzeempfindliche Arzneimittel: Der Luftstrom-Pulverisierer wird mit Druckluft betrieben. Der Hochgeschwindigkeits-Jet-Pneumatik erzeugt den Joule-Thomson-Effekt. Der Pneumatik kollidiert an der Düse und senkt die Temperatur des Systems. Dadurch werden die Auswirkungen von Arzneimittelkollision und Reibung ausgeglichen. Hitze. Die Temperatur der Kammer kann mehrere zehn Grad Celsius erreichen. Dies ist gut für die Herstellung von Medikamenten mit niedrigem Schmelzpunkt und hitzeempfindlichen Arzneimitteln.
(4) Der Pulverisierer ist gut abgedichtet und verursacht keine Umweltverschmutzung. Seine gute Abdichtung sorgt für eine hohe Produktausbeute. Das Zerkleinern erfolgt unter Unterdruck. Es gibt keine Leckagen, keine Umweltverschmutzung und der Betrieb kann aseptisch erfolgen.
(5) Das Zerkleinern erfolgt kontinuierlich. Es verwendet einen geschlossenen Kreislauf und eine automatische Steuerung. Die Bedienung ist einfach.
(6) Die Strahlmühle kann Medikamente online zerkleinern, mischen und trocknen. Gleichzeitig kann sie auch Medikamentenpulver modifizieren. Beispielsweise werden einige Medikamente während des Zerkleinerungsprozesses mit Flüssigkeit besprüht, wodurch die Partikel bedeckt und modifiziert werden.
Kontrolle der Partikelgröße pharmazeutischer APIs
Beim Luftstromzerkleinern sind die Zerkleinerungsbedingungen für verschiedene Materialien unterschiedlich. Das Material wird unterschiedlich zerkleinert. Dies geschieht unter verschiedenen Zerkleinerungsbedingungen und -einstellungen. Prozessparameter werden während des Zerkleinerungsprozesses häufig kontrolliert. Diese Kontrolle beruht auf empirischen Regeln. Außerdem fehlen relevante experimentelle Ergebnisse. Und es fehlt an theoretischen Anleitungen. Sie dienen der Kontrolle der Prozessparameter während des Zerkleinerns.
Sie verwenden eine Luftstrommühle, um die Größe pharmazeutischer API-Partikel zu kontrollieren. Sie müssen jedoch die Struktur des Luftstrompulvers verstehen. Sie müssen auch verstehen, was es beeinflusst. Zu diesen Faktoren gehören: die besseren Teile, der restliche Inhalt, die Eigenschaften des Ausgangsmaterials und das Gas. Verschiedene Faktoren haben Einfluss. Wählen Sie die entsprechende Hardwarekonfiguration, um stabile Qualitätsstandards effektiv aufrechtzuerhalten.
