Aktives Calcium in Gummi bezeichnet Calciumverbindungen, wie Kalziumkarbonat (CaCO3) oder Calciumstearat. Diese werden häufig als Füllstoffe oder Verarbeitungshilfsmittel in Gummiformulierungen verwendet. Diese Verbindungen können die Eigenschaften von Gummi beeinflussen. Dazu gehören seine Festigkeit, Flexibilität und thermische Stabilität.
Für Gummi ist Calciumcarbonat der drittwichtigste anorganische Füllstoff nach Ruß und Kieselsäure. Es kann die Zugfestigkeit von Gummivulkanisaten verbessern. Es hat eine verstärkende Wirkung auf Natur- und Synthesekautschuk.
Verbessern Sie die Gummimischung durch:
- Senkung der Produktionskosten.
- Erhöhte Festigkeit und Verschleißfestigkeit.
- Erhöhte Reißfestigkeit.
- Erhöhung der Plastizität.
- Einstellen der Mooney-Viskosität.
- Erleichtert das Formen.
- Stabilisierung der Produktabmessungen.
Calciumcarbonat ist reich an Vorkommen, hat eine geringe Toxizität und Umweltverschmutzung, ist hochweiß, hat ein großes Füllvolumen und ist günstig. Es wird häufig in der Gummiindustrie verwendet und ist der wichtigste helle Füllstoff für Gummiprodukte.
Calciumcarbonat wird in schweres Calciumcarbonat, leichtes Calciumcarbonat, Nano-Calciumcarbonat und modifiziertes Calciumcarbonat unterteilt. Calciumcarbonatprodukte spielen in Gummiprodukten unterschiedliche Rollen, daher unterscheiden sich ihre Anwendungsbereiche geringfügig.
Schweres Kalziumkarbonat + Gummi
Schweres Calciumcarbonat ist ein häufig verwendeter anorganischer Füllstoff in Pulverform. Es ist hochrein, inert und stabil. Es ist sehr weiß, mit geringer Ölabsorption und Brechungsindex. Es lässt sich auch gut dispergieren. Es hat eine schwache Verstärkungswirkung auf Gummiprodukte, hauptsächlich als Füllstoff. Es spielt eine füllende und kompatibilisierende Rolle in Naturkautschuk, synthetischem Kautschuk und Latex. Es kann das Gummimaterial fest machen und es leicht im Gummimaterial dispergieren. Es kann auch als Isolier- oder Trennmittel verwendet werden. Produkte mit einem Weißgrad über 90% können auch als Bleichmittel verwendet werden.
Vulkanisierter Kautschuk mit schwerem Kalziumkarbonat weist schlechtere Eigenschaften auf als leichtere oder modifizierte Versionen. Auch seine Verschleißfestigkeit und Dehnungsspannung sind schlechter als die von vulkanisiertem Kautschuk mit Ruß, Ton oder Silikat. Große, schwere Kalziumkarbonatpartikel beeinträchtigen außerdem die Eigenschaften des vulkanisierten Kautschuks. Seine Produktionskosten sind niedrig. Seine Verwendung mit anderen Kautschukzusätzen kann die Eigenschaften des vulkanisierten Kautschuks anpassen und die Kosten senken.
Schweres Calciumcarbonat wird häufig als inerter Füllstoff in Naturkautschuk, Styrol-Butadien-Kautschuk, Latex usw. verwendet. Es eignet sich zur Herstellung von Absätzen, Sohlen, Böden, Schläuchen, Schaumprodukten, Formprodukten und extrudierten Produkten.
Leichtes Kalziumkarbonat + Gummi
Modifiziertes Calciumcarbonat, auch als aktiviertes Calciumcarbonat bekannt, wird durch Oberflächenmodifizierung von leichtem Calciumcarbonat und Nano-Calciumcarbonat unter Verwendung von Oberflächenmodifikatoren hergestellt. Im Vergleich zu vor der Modifikation weist Calciumcarbonat nach der Modifikation im Allgemeinen die Eigenschaften kleinerer Partikelgröße, niedrigerer Ölabsorptionswert, gute Dispersion und gute Verstärkung.
Die Verstärkungseigenschaften von modifiziertem Calciumcarbonat sind weitaus besser als die von unmodifiziertem Calciumcarbonat. Seine Verstärkungseigenschaften sind hauptsächlich darauf zurückzuführen, dass der Oberflächenmodifikator eine organische Substanz mit amphiphilen Gruppen ist; er hat hydrophile und lipophile Gruppen. Oberflächenmodifikatoren verbinden Calciumcarbonat und Gummi eng über zwei Gruppen, was sich positiv auf die physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Gummi, die Verarbeitungsleistung, Dehnung, Zugfestigkeit, Reißfestigkeit und andere Produkteigenschaften auswirkt.
Nano-Calciumcarbonat + Gummi
Nanometer-Kalziumkarbonatpulver ist besser als gewöhnliches Kalziumkarbonatpulver. Es hat eine geringe Größenwirkung und eine hohe Oberflächenwirkung. Diese verleihen ihm einzigartige Eigenschaften, die gewöhnlichem Kalziumkarbonat fehlen. Es dient hauptsächlich als Verstärkung, Füllung und Farbanpassung in Gummiprodukten.
Nano-Calciumcarbonat ist hochaktiv. Seine Verstärkung ist besser als die von leichtem Calciumcarbonat. Es ist mit gefällter Kieselsäure vergleichbar. Nano-Calciumcarbonat ist gut in Gummi dispergiert und verträglich. Es macht den Gummi leicht mischbar und dispergierbar. Dies verbessert die Verarbeitung des Gummis und die mechanischen Eigenschaften des Produkts. Gleichzeitig hat Nano-Calciumcarbonat eine räumliche dreidimensionale Struktur und verschiedene Partikelformen. Studien zeigen, dass verschiedene Kristallformen von Nano-Calciumcarbonat unterschiedliche Auswirkungen auf die Verstärkung von Gummi haben. Unter ihnen hat ineinandergreifendes Nano-Calciumcarbonat die beste Verstärkungswirkung auf Gummi.
Es ist erwähnenswert, dass es je nach Produktionsbedarf allein als verstärkender Füllstoff und in Verbindung mit anderen Füllstoffen verwendet werden kann. Es kann nicht nur die Funktionen der Verstärkung, Füllung, Verbesserung der Verarbeitungstechnologie und Verbesserung der Produktleistung erfüllen, sondern hat auch die Funktion der Aufhellung. Funktioniert und ersetzt teilweise teure weiße Füllstoffe wie Kieselsäure und Titandioxid.
Die Gummiindustrie ist auch eines der Hauptanwendungsgebiete für Nano-Calciumcarbonat. Es wird hauptsächlich im Innen- und Außengummi von Autoreifen, in Spezialteilen von Autoreifenschläuchen und Außenreifen, in Bandschläuchen, Gummischuhen und Gummitüchern verwendet. Geeignet für NR-, BR-, SBR- und andere Gummisysteme.
Nano-Calciumcarbonat-Produkte werden in Gummi verwendet und stellen geringe Anforderungen an in Salzsäure unlösliche Stoffe, Schwermetallgehalt und pH-Wert.
Modifiziertes Calciumcarbonat + Gummi
Modifiziertes Calciumcarbonat, auch als aktiviertes Calciumcarbonat bekannt, wird durch Oberflächenmodifizierung von leichtem Calciumcarbonat und Nano-Calciumcarbonat mithilfe von Oberflächenmodifikatoren hergestellt. Im Vergleich zu vor der Modifizierung weist Calciumcarbonat nach der Modifizierung im Allgemeinen die Eigenschaften einer kleineren Partikelgröße, eines niedrigeren Ölabsorptionswerts, einer guten Dispersion und einer guten Verstärkung auf.
Die Verstärkungseigenschaften von modifiziertem Calciumcarbonat sind weitaus besser als die von unmodifiziertem Calciumcarbonat. Seine Verstärkungseigenschaften sind hauptsächlich darauf zurückzuführen, dass der Oberflächenmodifikator eine organische Substanz mit amphiphilen Gruppen ist; er hat hydrophile und lipophile Gruppen. Oberflächenmodifikatoren verbinden Calciumcarbonat und Gummi eng über zwei Gruppen, was sich positiv auf die physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Gummi, die Verarbeitungsleistung, Dehnung, Zugfestigkeit, Reißfestigkeit und andere Produkteigenschaften auswirkt.
Vergleich von SEM-Fotos von unverändertem Calciumcarbonat und modifiziertes Calciumcarbonat:
Modifiziertes Calciumcarbonat wird hauptsächlich in Gummiprodukten wie Reifen, Schläuchen, Bändern, Öldichtungen und Autoteilen verwendet und eignet sich für NR, NBR, SBR und andere Gummis.