MQP ডিস্ক জেট মিল, নামেও পরিচিত সর্পিল জেট মিল, মূল নীতি হল: ফ্ল্যাট গ্রাইন্ডিং চেম্বারে হপারের উপাদান চুষতে সংকুচিত বায়ু দ্বারা উত্পন্ন নেতিবাচক চাপ ব্যবহার করুন; উচ্চ-গতির বায়ুপ্রবাহ (সোনিক গতি বা এমনকি সুপারসনিক গতি) একে অপরকে ধাক্কা দেয় এবং চূর্ণ করে, এবং উপাদানগুলি যা একটি নির্দিষ্ট স্থানে পৌঁছায় কণা আকার কেন্দ্রীভূত শক্তি হ্রাসের কারণে গ্রাইন্ডিং চেম্বারের কেন্দ্রের কাছে যাবে এবং বায়ুপ্রবাহের সাথে গ্রাইন্ডিং চেম্বার থেকে নিঃসৃত হবে এবং তারপরে ঘূর্ণিঝড় এবং ধুলো সংগ্রাহকের মধ্যে প্রবেশ করবে।
গ্রান্ডিং চেম্বারে স্থল কাঁচামাল আনার জন্য ফিডার ইজেক্টর পাস করার জন্য সংকুচিত গ্যাস ব্যবহার করা হয় এবং একাধিক অগ্রভাগ থেকে উচ্চ-গতির বায়ুপ্রবাহ দ্বারা চালিত হয়, এটি ঘর্ষণ নাকালের প্রভাব অর্জনের জন্য স্পর্শক পদ্ধতিতে গ্রাইন্ডিং দেয়ালে স্প্রে করা হয়। . গ্রাইন্ডিং চেম্বারের অনুদৈর্ঘ্য গভীরতা সামঞ্জস্য করে, নাকাল চাপ বা খাওয়ানোর গতি সামঞ্জস্য করে, নাকালের সূক্ষ্মতা নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। ফ্লুইডাইজড বেড জেট মিলের সাথে তুলনা করে, পাল্ভারাইজেশন সূক্ষ্মতার নিয়ন্ত্রণযোগ্যতা কম।
| প্যারামিটার/ মডেল | MQP01 | MQP02 | MQP03 | MQP06 | MQW10 | MQW15 | MQW20 | MQW30 | MQW40 | MQW60 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| খাওয়ানোর আকার (মিমি) | < 2 | <2 | <5 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <5 | <5 |
| কণার আকার (D97: μm) | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 10~150 | 10~150 | 10~150 | 10~150 |
| উৎপাদন ক্ষমতা (কেজি/ঘন্টা) | 5~15 | 5~100 | 10~200 | 20~400 | 50~800 | 150~1500 | 300~2000 | 150~1500 | 300~2000 | |
| বায়ু খরচ (m³/মিনিট) | 1 | 2.5 | 3 | 6 | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 | 60 |
| বায়ুচাপ (Mpa) | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 |
| ইনস্টল করা শক্তি (কিলোওয়াট) | 7.5 | 15~20 | 26~37 | 30~37 | 65~85 | 85~100 | 120~142 | 175~200 | 276~310 | 402~427 |
দ্রষ্টব্য: উত্পাদন ক্ষমতা কণার আকার, নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ, কঠোরতা, আর্দ্রতা এবং কাঁচামালের অন্যান্য সূচকের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। উপরোক্ত শুধুমাত্র নির্বাচন রেফারেন্স জন্য.
[সাধারণভাবে, জাল সংখ্যা × অ্যাপারচার (মাইক্রোমিটার) ≈ 15000।] উদাহরণস্বরূপ, একটি 100-মেশ স্ক্রীনে 150-মাইক্রোন অ্যাপারচার থাকে। একটি 200-জাল স্ক্রীন একটি 75-মাইক্রন অ্যাপারচার আছে।
কণার আকার হ্রাসের জগতে, পণ্যটিকে বিশুদ্ধ রাখাটাই মুখ্য। এটি বিশেষ করে এমন শিল্পগুলিতে সত্য যেখানে চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান গুরুত্বপূর্ণ
এর শুকনো নাকাল ক্যালসিয়াম কার্বনেট ভারী ক্যালসিয়াম কার্বনেট তৈরি করে। এটি একটি সাধারণ প্রক্রিয়া। এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি একটি কম সরঞ্জাম খরচ আছে, একটি
জেট মিল হল উপকরণ নাকাল জন্য বিশেষ ডিভাইস. সূক্ষ্ম কণা আকার প্রয়োজন যেখানে তারা ব্যবহার করা হয়. জেট মিলের একটি মূল সুবিধা হল তাদের
অ্যালুমিনা একটি নতুন জাত। নতুন জাতগুলি প্রায়শই বেশিরভাগ লোকের কাছে অপরিচিত, তবে সেগুলিও সুযোগ। অ্যালুমিনার একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ সম্পত্তি রয়েছে: যদিও এটি যথেষ্ট বলে মনে হয়, একবার এটি
তাপ-সংবেদনশীল উপকরণগুলির জন্য জেট মিলটি গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপীয় অবক্ষয় কমানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। জেট মিলগুলি উচ্চ-বেগের বায়ু ব্যবহার করে কণার আকার হ্রাস করে বা
উচ্চ-মানের পেইন্ট এবং লেপ তৈরির জন্য পেইন্ট গ্রাইন্ডিং অত্যাবশ্যক। এই কৌশলটি পিগমেন্ট কণা কমাতে একটি মেশিন ব্যবহার করে। এটি একটি নির্দিষ্ট সূক্ষ্মতা জন্য লক্ষ্য
ক্যালসাইট, CaCO3, পৃথিবীর সবচেয়ে সাধারণ খনিজগুলির মধ্যে একটি। এটি চুনাপাথর এবং মার্বেলের প্রধান উপাদান। এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে
আমরা যে মেশিনগুলি সরবরাহ করতে পারি
আমাদের টিমের সাথে যোগাযোগ করুন
নিচের ফর্মটি পূরণ করুন.
আমাদের বিশেষজ্ঞরা মেশিন এবং প্রক্রিয়াগুলির জন্য আপনার প্রয়োজনীয়তা নিয়ে আলোচনা করতে 6 ঘন্টার মধ্যে আপনার সাথে যোগাযোগ করবে।
© 2000-2023 ক্যালসিয়াম কার্বনেট উচ্চ-মানের প্রক্রিয়া বিশেষজ্ঞ | EPIC পাউডার মেশিনারি কোং লিমিটেড | সর্বস্বত্ব সংরক্ষিত | গোপনীয়তা নীতি
নিচের ফর্মটি পূরণ করুন.
আমাদের বিশেষজ্ঞরা মেশিন এবং প্রক্রিয়াগুলির জন্য আপনার প্রয়োজনীয়তা নিয়ে আলোচনা করতে 6 ঘন্টার মধ্যে আপনার সাথে যোগাযোগ করবে।
