উচ্চ মানের পেইন্ট এবং লেপ তৈরির জন্য পেইন্ট গ্রাইন্ডিং অত্যাবশ্যক। এই কৌশলটি পিগমেন্ট কণা কমাতে একটি মেশিন ব্যবহার করে। এটি একটি নির্দিষ্ট সূক্ষ্মতা এবং বিচ্ছুরণের জন্য লক্ষ্য করে। এটি চূড়ান্ত পণ্যের রঙ, টেক্সচার এবং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। পেইন্ট নাকাল সময়, আমরা বিভিন্ন সরঞ্জাম ব্যবহার। এর মধ্যে রয়েছে জেট মিল, এসিএম মিল, বল মিল, পুঁতি মিল এবং উচ্চ-শিয়ার মিক্সার। তারা নিশ্চিত করে যে রঙ্গকগুলি সমানভাবে মাধ্যমের মধ্যে বিতরণ করা হয়। এই প্রক্রিয়া দক্ষ হতে হবে। এটি পেইন্টের চেহারা, স্থায়িত্ব এবং প্রয়োগকে প্রভাবিত করে। পেইন্ট গ্রাইন্ডিং আয়ত্ত করে, নির্মাতারা আরও ভাল আবরণ তৈরি করতে পারে। তারা বিভিন্ন শিল্পের বিভিন্ন চাহিদা পূরণ করবে।
পেইন্ট উত্পাদন চারটি মূল বিবেচনা আছে. সেগুলি হল পেইন্টের প্রবাহের অবস্থা, এতে রঙ্গকটির বিচ্ছুরণ, রঙ্গকটির আর্দ্রতা এবং পণ্যের প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা। প্রথমে, নাকাল এবং ছড়িয়ে দেওয়ার সরঞ্জাম নির্বাচন করুন। এটি প্রক্রিয়াটির মৌলিক মোড নির্ধারণ করবে।
পণ্যের প্রবাহ বা গ্রাইন্ড স্লারির উপর ভিত্তি করে, পেইন্টকে 4টি বিভাগে ভাগ করা যেতে পারে:
① প্রবাহ সহজ
যেমন চৌম্বক রং, প্রাইমার, ইত্যাদি;
② পেস্টের মতো
যেমন মোটা পেইন্ট, পুটি এবং কিছু মোটা পেস্ট-টাইপ আর্ট পেইন্ট ইত্যাদি;
③ রঙের চিপস
যেমন নাইট্রো, পার্ক্লোরিথিলিন এবং পলিভিনাইল বুটিরালের উপর ভিত্তি করে উচ্চ-রঙ্গক উপাদান। এগুলি 20-30℃ এ শক্ত থাকে এবং গরম করার পরে মিশ্রযোগ্য প্লাস্টিক হয়ে যায়।
④ কঠিন পাউডার রাষ্ট্র
পেইন্টের রঙ্গকটি গলিত রজনে ছড়িয়ে পড়ে। বিভিন্ন পাউডার আবরণ পণ্য উদাহরণ। চূড়ান্ত পণ্য একটি কঠিন পাউডার হয়.
রঙ্গকগুলিকে পেইন্টে তাদের বিচ্ছুরণের উপর ভিত্তি করে পাঁচ প্রকারে ভাগ করা যায়
① সূক্ষ্ম-কণা এবং সহজে ছড়িয়ে দেওয়া সিন্থেটিক রঙ্গক
দ কণা আকার মূল কণাগুলির মধ্যে 1um এর কম, এবং এটি পেইন্টে ছড়িয়ে দেওয়া তুলনামূলকভাবে সহজ। অজৈব রঙ্গক, যেমন টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড, সীসা পাউডার এবং জিঙ্ক অক্সাইড। এবং জৈব রঙ্গক, যেমন লাল পাউডার এবং টলুইডিন লাল।
② সূক্ষ্ম-কণা এবং কৃত্রিম রঙ্গক ছড়িয়ে দেওয়া কঠিন
এর মূল কণাগুলি সূক্ষ্ম, কিন্তু তাদের গঠন পেইন্টে ছড়িয়ে দেওয়া কঠিন করে তোলে। এই জন্য ক্ষেত্রে কার্বন কালো এবং লোহা নীল, উদাহরণস্বরূপ।
③ মোটা-কণা প্রাকৃতিক রঙ্গক এবং ফিলার
এর মূল কণাগুলি প্রায় 5-40 um, বা বড়। এতে লাল কাদামাটি, বেরিয়াম সালফেট, ক্যালসিয়াম কার্বনেট, এবং ট্যালকম পাউডার।
④ মাইক্রোনাইজড প্রাকৃতিক রঙ্গক এবং ফিলার
এর আসল কণা 1-10 um, বা ছোট। এতে অতি-সূক্ষ্মভাবে চূর্ণ করা প্রাকৃতিক লাল আয়রন অক্সাইড, প্রিপিটেটেড বেরিয়াম সালফেট, ক্যালসিয়াম কার্বনেট এবং ট্যালক রয়েছে।
⑤ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম রঙ্গক
যেমন লাল সীসা এবং নন-মাইক্রোনাইজড লাল আয়রন অক্সাইড।
রঙ থেকে পেইন্টের ভেজাতা অনুযায়ী, এটি নিম্নলিখিত তিনটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে:
① ভাল ভেজা বৈশিষ্ট্য
যেমন তেল-ভিত্তিক, প্রাকৃতিক রজন, ফেনোলিক রজন এবং অ্যালকাইড পেইন্ট;
② মাঝারি ভেজা বৈশিষ্ট্য.
যেমন epoxy, এক্রাইলিক, এবং পলিয়েস্টার রজন পেইন্ট;
③ দুর্বল ভেজা বৈশিষ্ট্য
যেমন নাইট্রোসেলুলোজ দ্রবণ, পার্ক্লোরিথিলিন রজন ইত্যাদি।
পণ্যের নির্ভুলতার উপর ভিত্তি করে, পেইন্টের তিনটি বিভাগ রয়েছে:
① কম নির্ভুলতা
পণ্যের সূক্ষ্মতা 40um এর উপরে;
② মাঝারি-নির্ভুলতা
পণ্যের সূক্ষ্মতা 15 এবং 20um এর মধ্যে;
③ উচ্চ নির্ভুলতা
পণ্যের সূক্ষ্মতা 15um এর নিচে।
চারটি বিষয়ের পর্যালোচনা নাকাল এবং বিচ্ছুরণকারী সরঞ্জামের পছন্দকে নির্দেশ করবে।
পেইন্ট নাকাল এবং dispersing মেশিন প্রস্তাবিত
জেট মিল
পেইন্ট নাকাল জন্য জেট মিলের ওভারভিউ
জেট মিলগুলি অতি-সূক্ষ্ম কণা তৈরির জন্য ব্যবহৃত বিশেষ নাকাল সরঞ্জাম, বিশেষত পেইন্ট এবং লেপগুলির মতো শিল্পগুলিতে। তারা উচ্চ-চাপের সংকুচিত বায়ু বা গ্যাস ব্যবহার করে কণার মধ্যে উচ্চ-বেগের সংঘর্ষ তৈরি করে, যার ফলে যান্ত্রিক পরিধান ছাড়াই কার্যকর আকার হ্রাস পায়। এই প্রযুক্তিটি বিশেষত এমন উপকরণগুলির জন্য উপকারী যেগুলির জন্য উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং ন্যূনতম দূষণের প্রয়োজন।
পেইন্ট নাকাল অ্যাপ্লিকেশন:
জেট মিলগুলি পণ্যের বিশুদ্ধতা বজায় রাখার সময় খুব সূক্ষ্ম কণার আকার (1 মাইক্রন বা তার চেয়ে কম) অর্জন করার ক্ষমতার কারণে পেইন্ট সামগ্রী নাকাল করার জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। পেইন্ট ফর্মুলেশনে অভিন্নতা অর্জনের জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
তারা তাপ-সংবেদনশীল যৌগ সহ বিভিন্ন ধরণের উপকরণ পরিচালনা করতে পারে, যা পেইন্ট ফর্মুলেশনে সাধারণ।
সুবিধা:
উচ্চ বিশুদ্ধতা: নকশাটি দূষণের ঝুঁকি কমিয়ে দেয়, পেইন্টে রঙের সামঞ্জস্যের জন্য অপরিহার্য।
নিম্ন তাপমাত্রা গ্রাইন্ডিং: প্রক্রিয়াটি উল্লেখযোগ্য তাপ উৎপন্ন করে না, সংবেদনশীল পদার্থের অবক্ষয় রোধ করে।
বহুমুখিতা: বিস্তৃত পরিবর্তনের প্রয়োজন ছাড়াই রঙ্গক থেকে পলিমার পর্যন্ত বিস্তৃত উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ করতে সক্ষম।
অপারেশনাল দক্ষতা:
জেট মিলগুলি উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা (যেমন পিএলসি) দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে যা গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াটিকে অপ্টিমাইজ করে এবং কণার আকারের পুনরুত্পাদনযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
তারা অপারেশনের সময় উন্নত নিরাপত্তার জন্য বিস্ফোরণ-প্রমাণ নকশা এবং নাইট্রোজেন সঞ্চালন সিস্টেমের মতো বৈশিষ্ট্যগুলিও অন্তর্ভুক্ত করে।
এসিএম মিল
পেইন্ট নাকাল জন্য ACM মিল
দ এয়ার ক্লাসিফায়িং মিল (ACM) পেইন্ট এবং অনুরূপ উপকরণ নাকাল জন্য একটি বহুমুখী এবং দক্ষ হাতিয়ার. এটি একটি একক ইউনিটে গ্রাইন্ডিং, শ্রেণীবদ্ধকরণ এবং পরিবহণ ক্রিয়াকলাপকে একত্রিত করে, এটি পেইন্ট শিল্পে প্রয়োজনীয় অতি-সূক্ষ্ম পাউডার উত্পাদনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে।
পেইন্ট শিল্পে অ্যাপ্লিকেশন
সূক্ষ্মতা এবং অভিন্নতা: ACM কয়েক মাইক্রন (d97 = 10 µm) পর্যন্ত কণার আকার অর্জন করতে পারে, যা পেইন্টে ব্যবহৃত সূক্ষ্ম রঙ্গকগুলির জন্য অপরিহার্য।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: নকশাটি শীতল এবং মৃদু গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য অনুমতি দেয়, তাপ উৎপাদনকে কম করে যা সংবেদনশীল উপকরণগুলিকে ক্ষয় করতে পারে।
কমপ্যাক্ট ডিজাইন: এর স্পেস-সেভিং ডিজাইন একাধিক ফাংশনকে একীভূত করে, অতিরিক্ত সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াকে সহজ করে।
বহুমুখিতা: ACM রাসায়নিক, খাদ্য পণ্য এবং ফার্মাসিউটিক্যালস সহ পেইন্টের বাইরে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত, এটি নির্মাতাদের জন্য একটি নমনীয় পছন্দ করে তোলে।
পেইন্ট ফর্মুলেশনে ব্যবহৃত বিভিন্ন ধরনের পিগমেন্ট এবং রজন নাকাল করার জন্য ACM বিশেষভাবে কার্যকর। হাইড্রোস্কোপিক এবং তাপ-সংবেদনশীল উপকরণগুলি পরিচালনা করার ক্ষমতা এটিকে আধুনিক পেইন্ট উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে যার জন্য উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং ন্যূনতম দূষণ প্রয়োজন।
খাড়া কণা আকারের বন্টন উত্পাদন করার জন্য মিলের ক্ষমতা নিশ্চিত করে যে চূড়ান্ত পণ্যটি নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতা মানদণ্ড পূরণ করে, যেমন রঙের শক্তি এবং স্থায়িত্ব।
উপসংহার
সূক্ষ্ম, সহজে ছড়িয়ে দেওয়া কৃত্রিম রঙ্গক, মোটা, মাইক্রোনাইজড প্রাকৃতিক রঙ্গক এবং অন্যান্য পেইন্ট স্লারির জন্য নাকাল এবং বিচ্ছুরণকারী মেশিনগুলি কার্যকর। তারা উচ্চ উত্পাদন ক্ষমতা এবং ভাল বিচ্ছুরণ নির্ভুলতা আছে. তারা কম শক্তি ব্যবহার করে, শান্ত থাকে এবং কম দ্রাবক উদ্বায়ীকরণ করে। তাদের একটি সাধারণ কাঠামো, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং ক্রমাগত চলতে পারে। সুতরাং, তারা ব্যাপকভাবে বিভিন্ন এনামেল এবং প্রাইমার তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।