সিলিকা পাউডার উৎপাদন ও প্রয়োগের বর্তমান অবস্থা

সিলিকা পাউডারের প্রয়োগ তার অনন্য বৈশিষ্ট্যের কারণে বিভিন্ন শিল্প জুড়ে ব্যাপক। নির্মাণে, সিলিকা পাউডার কংক্রিট এবং মর্টারের একটি মূল উপাদান। এটি তাদের শক্তি এবং স্থায়িত্ব বাড়ায়। এছাড়াও, ইলেকট্রনিক্সে, এটি অর্ধপরিবাহী এবং অন্তরক তৈরির জন্য অপরিহার্য। সিলিকা পাউডার গ্লাস, সিরামিক এবং পেইন্ট তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। এটি তাদের টেক্সচার এবং ফিনিস উন্নত করে। তদ্ব্যতীত, অ্যান্টি-কেকিং এজেন্ট হিসাবে খাদ্য প্রক্রিয়াকরণে এর ব্যবহার এর বহুমুখীতা তুলে ধরে। সিলিকা পাউডারের বিভিন্ন ব্যবহার রয়েছে। এটি অনেক ক্ষেত্রে মূল্যবান।

সিলিকা পাউডার অ-বিষাক্ত, গন্ধহীন এবং দূষণ-মুক্ত। এটা চমৎকার বৈশিষ্ট্য আছে. তারা হল: উচ্চ তাপ প্রতিরোধের, উচ্চ নিরোধক, কম প্রসারণ, এবং ভাল পরিবাহিতা।

সিলিকা পাউডার চমৎকার কর্মক্ষমতা সহ একটি অজৈব, অ ধাতব উপাদান। এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে:

• ইলেকট্রনিক সার্কিটের জন্য তামা পরিহিত ল্যামিনেট,
• চিপ প্যাকেজিং জন্য epoxy ছাঁচনির্মাণ যৌগ, এবং
• বৈদ্যুতিক নিরোধক উপকরণ, আঠালো, সিরামিক, এবং আবরণ।

এর টার্মিনালগুলি ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স, মহাকাশ এবং বায়ু শক্তিতে ব্যবহৃত হয়। এগুলি মোটরগাড়ি এবং প্রতিরক্ষা শিল্পেও ব্যবহৃত হয়।

সিলিকা পাউডারের সংজ্ঞা এবং বৈশিষ্ট্য

সিলিকা পাউডারের সংজ্ঞা

সিলিকা পাউডার হল এক ধরণের সিলিকন ডাই অক্সাইড পাউডার উপাদান, যা প্রাকৃতিক কোয়ার্টজ (SiO2) বা ফিউজড কোয়ার্টজ প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে নিম্নলিখিত পদ্ধতির মাধ্যমে প্রাপ্ত হয়: ক্রাশিং, গ্রাইন্ডিং, ফ্লোটেশন, অ্যাসিড ওয়াশিং এবং পরিশোধন, এবং উচ্চ-বিশুদ্ধতা জল চিকিত্সা ইত্যাদি।

সিলিকা পাউডারের বৈশিষ্ট্য

চমৎকার বৈশিষ্ট্যগুলি ছাড়াও, যেমন তাপ সম্প্রসারণের কম সহগ, চমৎকার অস্তরক বৈশিষ্ট্য, উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং ভাল সাসপেনশন কর্মক্ষমতা, সিলিকা পাউডারের নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলিও রয়েছে:

উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং সিলিকা পাউডারের চমৎকার বৈদ্যুতিক নিরোধকের কারণে, দৃঢ় সিলিকা পাউডারের ভাল নিরোধক কর্মক্ষমতা এবং চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।

সিলিকা পাউডার দৃঢ় পণ্যের রৈখিক সম্প্রসারণ সহগ এবং সংকোচনের হার কমাতে পারে, যার ফলে দৃঢ় পণ্যের অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করে এবং ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে।

সিলেন কাপলিং এজেন্ট দিয়ে চিকিত্সা করা সিলিকা পাউডারের ভাল শোষণ এবং কোনও সংমিশ্রণ সহ বিভিন্ন রজনে ভাল ভেজাযোগ্যতা রয়েছে।

একটি ফিলার হিসাবে জৈব রজনে সিলিকা পাউডার যোগ করা শুধুমাত্র দৃঢ় পণ্যগুলির বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে না, তবে পণ্যের খরচও কমাতে পারে।

সিলিকা পাউডারের শ্রেণীবিভাগ

পাউডার কণার রূপবিদ্যা অনুসারে, সিলিকা পাউডারকে কৌণিক সিলিকা পাউডার এবং গোলাকার সিলিকা পাউডারে ভাগ করা যায়। বিভিন্ন কাঁচামাল অনুসারে, কৌণিক সিলিকা পাউডারকে কৌণিক স্ফটিক সিলিকা পাউডার এবং কৌণিক ফিউজড সিলিকা পাউডারে ভাগ করা যায়। কৌণিক সিলিকা পাউডারের সাথে তুলনা করে, গোলাকার সিলিকা পাউডারের ফিলিং, তাপীয় প্রসারণ এবং পরিধান প্রতিরোধে আরও বেশি সুবিধা রয়েছে।

ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট কপার ক্ল্যাড ল্যামিনেটের জন্য ব্যবহৃত সিলিকা পাউডার প্রধানত পাঁচ প্রকারে বিভক্ত: ফিউজড সিলিকা পাউডার, স্ফটিক সিলিকা পাউডার, সক্রিয় সিলিকা পাউডার, গোলাকার সিলিকা পাউডার এবং কম্পোজিট সিলিকা পাউডার।

ফিউজড সিলিকা পাউডার

ফিউজড সিলিকা পাউডার হল কাঁচামাল হিসাবে নিরাকার সিলিকন ডাই অক্সাইড সহ পাউডার, যা উচ্চ তাপমাত্রায় গলানোর প্রক্রিয়া এবং শীতলকরণ এবং অন্যান্য পদ্ধতিতে গঠিত হয়। এর আণবিক গঠন একটি আদেশকৃত বিন্যাস থেকে একটি বিশৃঙ্খল বিন্যাসে পরিবর্তিত হয়। এটি সাদা রঙের এবং উচ্চ বিশুদ্ধতা রয়েছে। একই সময়ে, ফিউজড সিলিকা পাউডার নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে: অত্যন্ত কম রৈখিক সম্প্রসারণ সহগ, ভাল ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বিকিরণ কর্মক্ষমতা এবং স্থিতিশীল রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য কণা আকার বিতরণ

স্ফটিক সিলিকা পাউডার

ক্রিস্টালাইন সিলিকা পাউডার নির্বাচিত উচ্চ-মানের কোয়ার্টজ আকরিক থেকে তৈরি করা হয়, পরিষ্কার করার প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, চৌম্বকীয় বিচ্ছেদ, অতি-সূক্ষ্ম নিষ্পেষণ এবং গ্রেডিংয়ের মাধ্যমে। স্ফটিক সিলিকা পাউডার সাদা রঙের, মানের দিক থেকে খাঁটি, স্থিতিশীল ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য কণার আকার বিতরণ সহ। স্ফটিক সিলিকা পাউডার উচ্চ-বিশুদ্ধতা স্ফটিক সিলিকা পাউডার, ইলেকট্রনিক-গ্রেড স্ফটিক সিলিকা পাউডার এবং সাধারণ ফিলার-গ্রেড স্ফটিক সিলিকা পাউডারে বিভক্ত করা যেতে পারে।

সক্রিয় সিলিকা পাউডার

সক্রিয় সিলিকা পাউডার হল এক ধরণের সিলিকা পাউডার যা উপযুক্ত তাপমাত্রায় সিলিকা পাউডারে সঠিক পরিমাণে কাপলিং এজেন্ট যোগ করে পরিবর্তিত হয়। এটি অ-বিষাক্ত, গন্ধহীন এবং অ-দূষণকারী হাইড্রোফোবিক উচ্চ-বিশুদ্ধ সাদা পাউডার। যেহেতু এটির হাইড্রোফোবিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং মিশ্রণ এবং ফিলিং সিস্টেমের যান্ত্রিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে, সক্রিয় সিলিকা পাউডারটি প্রতিরক্ষা প্রযুক্তি এবং ইলেকট্রনিক্সে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

গোলাকার সিলিকা পাউডার

গোলাকার সিলিকা পাউডার কাঁচামাল হিসাবে নির্বাচিত অনিয়মিত কৌণিক সিলিকা পাউডারের সাথে থাকে, গলে যাওয়ার কাছাকাছি এবং গোলাকার পদ্ধতির কাছাকাছি উচ্চ তাপমাত্রায় প্রক্রিয়াজাত করা হয়, অভিন্ন কণা, ছোট নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল, ভাল তরলতা, কম চাপ এবং কম বাল্ক ঘনত্ব সহ একটি গোলাকার সিলিকা পাউডার উপাদান পেতে। .

যৌগিক সিলিকা পাউডার

কম্পোজিট সিলিকা পাউডার, লো-হার্ডনেস সিলিকা পাউডার নামেও পরিচিত, একটি গ্লাস সিলিকন ডাই অক্সাইড পাউডার উপাদান যা প্রাকৃতিক কোয়ার্টজ এবং অন্যান্য অজৈব থেকে তৈরি অ ধাতব খনিজ, যেমন ক্যালসিয়াম অক্সাইড, বোরন অক্সাইড এবং ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড, যৌগিক, গলে যাওয়া, শীতলকরণ, নিষ্পেষণ, গ্রাইন্ডিং এবং গ্রেডিংয়ের মতো প্রক্রিয়ার মাধ্যমে।

সিলিকা পাউডার উত্পাদন প্রক্রিয়া

আকরিক ড্রেসিং এবং পরিশোধন বলতে সাধারণত সিলিকন ডাই অক্সাইড এবং অমেধ্যকে সম্পূর্ণরূপে বিচ্ছিন্ন করার জন্য উচ্চ অশুদ্ধতাযুক্ত সিলিসিয়াস কাঁচামালকে চূর্ণ করা, স্ক্রীনিং এবং গ্রাইন্ড করাকে বোঝায়, তারপর চৌম্বকীয় বিচ্ছেদ এবং ফ্লোটেশনের মাধ্যমে অমেধ্য অপসারণ করা। এর পরে, অ্যাসিড ধোয়ার মাধ্যমে আরও অমেধ্য কমিয়ে দিন এবং পরিষ্কার জল দিয়ে অ্যাসিড দ্রবণটি ধুয়ে ফেলুন। অবশেষে, ডিওনাইজড জল দিয়ে কণার পৃষ্ঠে শোষিত অবশিষ্ট অপরিষ্কার আয়নগুলি ধুয়ে ফেলুন, যাতে কাঁচামাল সিলিকন মাইক্রো পাউডারের রাসায়নিক সূচকগুলিতে পৌঁছাতে বা অতিক্রম করতে পারে, শুকানোর পরে, সিলিকন মাইক্রো পাউডার প্রক্রিয়াকরণের জন্য কাঁচামাল পাওয়া যায়।

কৌণিক সিলিকা পাউডার জন্য উত্পাদন পদ্ধতি

কৌণিক সিলিকা পাউডারের জন্য দুটি উত্পাদন পদ্ধতি রয়েছে: শুকনো নাকাল এবং ভেজা নাকাল।

গোলাকার সিলিকা পাউডার জন্য উত্পাদন পদ্ধতি

বর্তমানে, গোলাকার সিলিকা পাউডারের উত্পাদন পদ্ধতিগুলির মধ্যে প্রধানত শারীরিক পদ্ধতি, রাসায়নিক পদ্ধতি এবং শারীরিক ও রাসায়নিক পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এর মধ্যে, শারীরিক পদ্ধতির মধ্যে প্রধানত শিখা গোলককরণ পদ্ধতি, উচ্চ তাপমাত্রা গলিত স্প্রে করার পদ্ধতি, প্লাজমা পদ্ধতি এবং উচ্চ তাপমাত্রার ক্যালসিনেশন স্ফেরোনাইজেশন পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। রাসায়নিক পদ্ধতিতে প্রধানত গ্যাস ফেজ পদ্ধতি, হাইড্রোথার্মাল সংশ্লেষণ পদ্ধতি, স্ব-প্রচারকারী নিম্ন তাপমাত্রার দহন পদ্ধতি, সল-জেল পদ্ধতি, বৃষ্টিপাত পদ্ধতি এবং মাইক্রোইমালসন পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত থাকে।

সিলিকা পাউডার পরিবর্তন

সিলিকা পাউডার জন্য সাধারণত ব্যবহৃত পরিবর্তন পদ্ধতি প্রধানত অন্তর্ভুক্ত আবরণ পরিবর্তন, শুকনো পরিবর্তন, ভেজা পরিবর্তন এবং যৌগিক পরিবর্তন।

আবরণ পরিবর্তন

আবরণ পরিবর্তন প্রধানত সিলিকা পাউডার পৃষ্ঠের উভয় বৈশিষ্ট্য এবং পলিমার উপকরণের কাঠামোর মধ্যে কার্যকরী গ্রুপের বৈশিষ্ট্য অনুসারে, সিলিকন মাইক্রো পাউডারের পৃষ্ঠকে আবরণ করতে। আবরণ পরিবর্তনের পরে, সিলিকা পাউডারের পৃষ্ঠে জৈব পলিমার উপাদানের একটি পাতলা ফিল্ম তৈরি হবে। সিলিকা পাউডারের পৃষ্ঠ পরিবর্তনের উদ্দেশ্য এই "পাতলা ফিল্ম" এর মাধ্যমে অর্জন করা হয়। আবরণ পরিবর্তন পাউডার পৃষ্ঠের ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করার জন্য একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতি।

শুকনো পরিবর্তন

শুকনো পরিবর্তন একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ পৃষ্ঠ সংশোধক যোগ করার সাথে একটি অপেক্ষাকৃত শুষ্ক অবস্থায় পরিবর্তন সরঞ্জামে সিলিকা পাউডার ছড়িয়ে দেওয়া হয়। লেপ পরিবর্তনের সাথে তুলনা করে, শুষ্ক পরিবর্তন সহজ প্রক্রিয়া এবং কম খরচে হয়। বর্তমানে, এটি চীনে সিলিকা পাউডার পরিবর্তনের প্রধান পদ্ধতি এবং মাইক্রোন-স্তরের সিলিকা পাউডারের জন্য উপযুক্ত।

ভেজা পরিবর্তন

ভেজা পরিবর্তনের অর্থ হল তরল পর্যায়ের অবস্থার অধীনে সিলিকা পাউডারের পৃষ্ঠকে ভিজানো, পৃষ্ঠের বাঁধন শক্তি হ্রাস করার জন্য, তারপরে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ পৃষ্ঠ সংশোধক এবং সংযোজন যোগ করুন, একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় আলোড়ন এবং বিচ্ছুরণ করুন, সিলিকা পাউডারের পৃষ্ঠের পরিবর্তন অর্জন করতে। ভেজা পরিবর্তন পদ্ধতি সিলিকা পাউডার এবং মডিফায়ারকে ছড়িয়ে দেওয়া এবং একত্রিত করা সহজ করে তুলতে পারে, কিন্তু ভেজা পরিবর্তনের জন্য পাউডার থেকে আর্দ্রতা অপসারণ করা প্রয়োজন, তাই প্রক্রিয়াটি জটিল এবং খরচ বেশি। এই পদ্ধতিটি 5μm-এর কম কণার আকার সহ আল্ট্রাফাইন সিলিকা পাউডারের পরিবর্তনের জন্য আরও উপযুক্ত।

যৌগিক পরিবর্তন

যৌগিক পরিবর্তন পদ্ধতিটি এমন পদ্ধতিকে বোঝায় যেটি সূক্ষ্ম নাকালের সময় পাউডারগুলিতে সংশোধক যুক্ত করে, যা গুঁড়োগুলির সমন্বিত নাকাল এবং পরিবর্তন সম্পূর্ণ করতে পারে। যৌগিক পরিবর্তন সহজ প্রক্রিয়া এবং পরিচালনা করা সহজ। উপরন্তু, মডিফায়ার নাকাল মিডিয়ার নিষ্পেষণ ক্ষমতা বাড়াতে পারে, যার ফলে পরিবর্তন দক্ষতা উন্নত হয়। যাইহোক, গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন তাপ মডিফায়ারগুলির পচন এবং উদ্বায়ীকরণের দিকে পরিচালিত করবে, যা পরিবর্তনের প্রভাবকে প্রভাবিত করবে।

সিলিকা পাউডার প্রয়োগ

তামা পরিহিত স্তরিত

সিলিকা পাউডার একটি কার্যকরী ফিলার। তামা-ক্ল্যাড ল্যামিনেটে যোগ করা হলে, এটি অনেক বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে পারে। এটি নিরোধক, তাপ পরিবাহিতা, এবং অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধের (HF বাদে) বৃদ্ধি করবে। এটি পরিধান প্রতিরোধের এবং শিখা প্রতিবন্ধকতা উন্নত করবে। এটি নমন শক্তি এবং মাত্রিক স্থায়িত্ব বাড়াবে এবং তাপীয় সম্প্রসারণ হ্রাস করবে। অবশেষে, এটি ল্যামিনেটের অস্তরক ধ্রুবককে উন্নত করবে।

Epoxy ছাঁচনির্মাণ যৌগ

সিলিকা পাউডার হল ইপোক্সি ছাঁচনির্মাণ যৌগের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, যার ভর ভগ্নাংশ 70%-এর বেশি। ফিলার হিসাবে, সিলিকা পাউডার ইপোক্সি ছাঁচনির্মাণ যৌগের রৈখিক সম্প্রসারণ সহগকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে এবং ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির নির্ভরযোগ্যতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে।

রাবার

রাবার উৎপাদনে, কিছু অজৈব ফিলার যোগ করলে খরচ কমতে পারে। এটি রাবার কম্পোজিটগুলির শারীরিক এবং গতিশীল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকেও উন্নত করতে পারে। একটি ফিলার হিসাবে, সিলিকা পাউডার রাবার কম্পোজিটগুলিকে উন্নত করতে পারে। এর ছোট কণা, উচ্চ পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল, এবং তাপ এবং পরিধান প্রতিরোধ এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, প্রসার্য শক্তি এবং মডুলাস বৃদ্ধি করে।

প্লাস্টিক

সিলিকা পাউডার প্লাস্টিক উৎপাদনের সময় পলিথিন, পলিভিনাইল ক্লোরাইড, পলিপ্রোপিলিন এবং পলিফেনিলিন ইথারে ফিলার হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

আবরণ

লেপ শিল্পে, সিলিকা পাউডার জারা প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের, নিরোধক এবং আবরণগুলির উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে। সিলিকা পাউডার তার ভাল স্থিতিশীলতার কারণে আবরণ ফিলারগুলিতে সর্বদা গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করেছে।

বৈদ্যুতিক নিরোধক উপকরণ

বৈদ্যুতিক নিরোধক উপকরণ ব্যাপকভাবে পাওয়ার ট্রান্সমিশন, রেল পরিবহন, মহাকাশ, বায়ু শক্তি এবং পারমাণবিক শক্তিতে ব্যবহৃত হয়। একটি ফিলার হিসাবে, সিলিকা পাউডার কার্যকরভাবে বৈদ্যুতিক নিরোধক উপকরণগুলির যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে।

উপসংহার

সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, সিলিকা পাউডারের প্রয়োগ বিভিন্ন শিল্পে আরও ব্যাপক হয়ে উঠছে এবং এর বাজারের স্কেল দ্রুত বৃদ্ধির প্রবণতা বজায় রাখে। একই সময়ে, অ্যাপ্লিকেশন বৃদ্ধি সিলিকা পাউডার কর্মক্ষমতা উপর উচ্চ প্রয়োজনীয়তা এগিয়ে রাখা. আমরা দেখেছি যে সিলিকা পাউডার গ্রেডিং এবং পরিবর্তন করে সিলিকা পাউডারের কর্মক্ষমতা একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে উন্নত করা যেতে পারে। কিংডাও মহাকাব্য পাউডার মেশিনারি কোং, লি. গুঁড়া যন্ত্রপাতি উত্পাদন উপর ফোকাস. কিংডাও এপিক থেকে অ ধাতব খনিজ প্রক্রিয়াকরণের জন্য শ্রেণীবদ্ধকরণ এবং পরিবর্তন করার মেশিনের গ্রাহকদের মধ্যে ভাল খ্যাতি রয়েছে। আপনার যদি কোন প্রাসঙ্গিক প্রয়োজন থাকে, অনুগ্রহ করে নির্দ্বিধায় যোগাযোগ করুন।