সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, গবেষণা এবং ওষুধ প্রক্রিয়াকরণ পরিবর্তিত হয়েছে। তারা ফার্মাকোলজিতে ফোকাস করত কিন্তু এখন ওষুধের প্রভাব উন্নত করার লক্ষ্য রাখে। উন্নয়ন ওষুধের কণা পরিশোধন করার দিকে মনোনিবেশ করবে। এটি তাদের অতি সূক্ষ্ম করে তুলবে, তাদের শুদ্ধ করবে এবং তাদের সাথে ফাংশন যোগ করবে। গবেষণা এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলি সাবমাইক্রন স্তরের নীচের কণাগুলির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের অনেক সাহিত্য আছে। এটি দেখায় যে সূক্ষ্ম স্থল ওষুধ মানুষের শোষণের জন্য ভাল। এগুলি শরীরে দ্রুত কাজ করে এবং শরীর দ্বারা আরও বেশি ব্যবহৃত হয়। আমরা পাউডার প্রক্রিয়াকরণ উন্নত করতে আকার হ্রাস প্রযুক্তি ব্যবহার করি। এটি সক্রিয় ফার্মাসিউটিক্যাল উপাদানের (APIs) জৈব উপলভ্যতা বাড়াতে পারে। এটি ওষুধের পছন্দসই প্রভাব ফেলতে সাহায্য করে। এটি ড্রাগ ফর্মুলেশন উন্নত করতেও সাহায্য করে।
ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে, জেট মিলগুলি সাধারণত আকার কমাতে ব্যবহৃত হয়। ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে আল্ট্রাফাইন গ্রাইন্ডিং আরও বেশি ব্যবহৃত হয়। আল্ট্রাফাইন ড্রাগ পাউডার তৈরিতে জেট মিলগুলো বড় ভূমিকা পালন করছে। জেট পালভারাইজার অতি-সূক্ষ্ম নাকাল সরঞ্জামের একটি মূল অংশ। এটা কয়েক মাইক্রন গুঁড়ো মধ্যে উপকরণ পিষে পারেন. একটি জেট মিল উচ্চ-গতির বায়ুপ্রবাহ বা সুপারহিটেড বাষ্প ব্যবহার করে। এটি সংঘর্ষ, পিষে এবং লোম ছাঁটাই করে উপকরণগুলিকে চূর্ণ করে।
ঔষধি গুঁড়ো তৈরির প্রক্রিয়াতে জেট পালভারাইজারের কার্যকারী নীতি
অগ্রভাগে বায়ু বা গ্যাস চাপ দেওয়ার পরে, দ্রুত তরল জেটটি শক্তিশালী প্রভাব, শিয়ার, সংঘর্ষ এবং ঘর্ষণ ঘটাতে ব্যবহৃত হয়। এগুলি কণার মধ্যে, গ্যাস এবং কণার মধ্যে এবং কণা এবং প্রাচীর এবং অন্যান্য অংশগুলির মধ্যে ঘটে। এছাড়াও, বায়ুপ্রবাহের কেন্দ্রাতিগ বল মোটা এবং সূক্ষ্ম কণাকে পৃথক করে। এটি অতি-সূক্ষ্ম নিষ্পেষণ অর্জন করে।
জেট মিলের প্রকারভেদ
জেট pulverizer সরঞ্জাম মেশিন টাইপ দ্বারা ধরনের বিভক্ত করা যেতে পারে. এই ধরনের হল: ফ্ল্যাট জেট পালভারাইজার, কাউন্টার-জেট জেট পালভারাইজার, টার্গেট জেট পালভারাইজার, সার্কুলেটিং টিউব জেট পালভারাইজার, ফ্লুইডাইজড বেড (জেটের বিপরীত), এবং গ্রাইন্ডার।
ড্রাগ নিষ্পেষণ জন্য বায়ুপ্রবাহ পেষণকারী বৈশিষ্ট্য
(1) কণার আকারের পরিসীমা সংকীর্ণ। গড় আকার ছোট। উচ্চ-চাপের বায়ুপ্রবাহ কণাগুলিকে চূর্ণ করে। বায়ুপ্রবাহের ঘূর্ণন এবং নির্ভুল শ্রেণীবিভাগের বল কণাকে আকার অনুসারে সাজায়। ফলে পণ্য একটি সংকীর্ণ আছে কণা আকার পরিসীমা এটি একটি সূক্ষ্ম গড় কণা আকার এবং একটি D50 আকার আছে. 5~10μm এর মধ্যে।
(2) গুঁড়া ভাল আকৃতি এবং উচ্চ বিশুদ্ধতা আছে. জেট মিল এটিকে গোলাকার, মসৃণ এবং নিয়মিত করে তোলে। এটি ভালভাবে ছড়িয়ে পড়ে এবং পেষণ করার সময় সামান্য পরিধান করে।
(3) কম গলনাঙ্ক এবং তাপ-সংবেদনশীল ওষুধের জন্য উপযুক্ত: বায়ুপ্রবাহ পালভারাইজার সংকুচিত বায়ু দ্বারা চালিত হয়। উচ্চ-গতির জেট বায়ুসংক্রান্ত জুল থমসন প্রভাব তৈরি করে। বায়ুসংক্রান্ত অগ্রভাগে সংঘর্ষ হয়, সিস্টেমের তাপমাত্রা হ্রাস করে। এটি ড্রাগ সংঘর্ষ এবং ঘর্ষণ প্রভাব অফসেট. তাপ চেম্বারের তাপমাত্রা দশ ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছতে পারে। এটি কম গলনাঙ্ক এবং তাপ-সংবেদনশীল ওষুধ তৈরির জন্য ভাল।
(4) পালভারাইজার ভালভাবে সিল করে এবং দূষিত হয় না। এর ভাল সিলিং পণ্যের ফলন উচ্চ করে তোলে। নেতিবাচক চাপ অধীনে নিষ্পেষণ ঘটবে. কোন ফুটো নেই, কোন দূষণ নেই, এবং এটি aceptically পরিচালনা করা যেতে পারে.
(5) ক্রাশিং ক্রমাগত হয়। এটি বন্ধ-সঞ্চালন এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে। অপারেশন সহজ.
(6) জেট মিল অনলাইনে ওষুধ গুঁড়ো, মিশ্রিত এবং শুকাতে পারে। এটি একই সময়ে ড্রাগ পাউডারও পরিবর্তন করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু ওষুধ পেষণ প্রক্রিয়ার সময় তরল দিয়ে স্প্রে করা হয়, কণাগুলিকে ঢেকে রাখে এবং পরিবর্তন করে।
ফার্মাসিউটিক্যাল API-এর কণার আকার নিয়ন্ত্রণ করা
বায়ুপ্রবাহ নিষ্পেষণে, বিভিন্ন উপকরণের জন্য নিষ্পেষণের অবস্থা ভিন্ন। উপাদান ভিন্নভাবে চূর্ণ করা হবে। এটি বিভিন্ন নিষ্পেষণ শর্ত এবং সেটিংস অধীনে ঘটে. প্রক্রিয়া পরামিতি প্রায়ই নিষ্পেষণ প্রক্রিয়ার সময় নিয়ন্ত্রিত হয়. এই নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষামূলক নিয়মের উপর নির্ভর করে। এছাড়াও, প্রাসঙ্গিক পরীক্ষামূলক ফলাফলের অভাব রয়েছে। এবং, তাত্ত্বিক দিকনির্দেশনার অভাব রয়েছে। তারা নিষ্পেষণ সময় প্রক্রিয়া পরামিতি নিয়ন্ত্রণের জন্য হয়.
ফার্মাসিউটিক্যাল API কণার আকার নিয়ন্ত্রণ করতে আপনি একটি এয়ারফ্লো মিল ব্যবহার করেন। কিন্তু, আপনাকে এয়ারফ্লো পাউডারের গঠন বুঝতে হবে। এটি কী প্রভাবিত করে তাও আপনাকে বুঝতে হবে। এই কারণগুলির মধ্যে রয়েছে: ভাল অংশ, বাকি সামগ্রী, প্রারম্ভিক উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং গ্যাস। বিভিন্ন কারণের প্রভাব থাকবে। স্থিতিশীল মানের মান কার্যকরভাবে বজায় রাখতে উপযুক্ত হার্ডওয়্যার কনফিগারেশন নির্বাচন করুন।
