এলএফপি ব্যাটারিতে জেট মিলের প্রয়োগ

লিথিয়াম ব্যাটারি উপাদান প্রয়োজন লিথিয়াম আয়রন ফসফেট বিশেষ বায়ুপ্রবাহ পেষণকারী। এটি ব্যাটারি উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি অপরিহার্য হাতিয়ার। এটি ব্যাটারি কাঁচামাল পরিশোধন. এটি বড় কণাগুলিকে খুব সূক্ষ্ম কণাগুলিতে ভেঙে দেয় এবং তাদের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি করে। , ব্যাপকভাবে কাঁচামাল ব্যবহার হার উন্নতি.

লিথিয়াম আয়রন ফসফেট ব্যাটারি

লিথিয়াম আয়রন ফসফেট (LFP) ব্যাটারি হল একটি নতুন ধরনের লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি। এটি বৈদ্যুতিক যানবাহনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি ব্যাটারি, শক্তি সঞ্চয়স্থান এবং মোবাইল ডিভাইস শুরু করতেও ব্যবহৃত হয়। একটি লিথিয়াম আয়রন ফসফেট ব্যাটারিতে একটি ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড রয়েছে। এটিতে একটি ইলেক্ট্রোলাইট এবং বিভাজকও রয়েছে। ইতিবাচক ইলেক্ট্রোড LiFePO4 ব্যবহার করে। নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড গ্রাফাইট ব্যবহার করে। ইলেক্ট্রোলাইট লিথিয়াম লবণ দ্রবণ ব্যবহার করে। বিভাজক শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ করতে ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড বিচ্ছিন্ন করে। সেলের রেট করা ভোল্টেজ হল 3.2V, এবং চার্জিং কাট-অফ ভোল্টেজ হল 3.6V~3.65V৷

লিথিয়াম আয়রন ফসফেট ব্যাটারির কাজের নীতি

লিথিয়াম আয়রন ফসফেট ব্যাটারি লিথিয়াম আয়ন সরানোর মাধ্যমে কাজ করে। তারা ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোডের মধ্যে পিছনে পিছনে সরে যায়। এই আন্দোলন স্রাব এবং চার্জ প্রক্রিয়া ক্ষমতা. স্রাবের সময়, আমরা লিথিয়াম আয়রন ফসফেট থেকে লিথিয়াম আয়ন অপসারণ করি। এটি ইতিবাচক ইলেক্ট্রোডে ঘটে। তারা ইলেক্ট্রোলাইটের মাধ্যমে নেতিবাচক ইলেক্ট্রোডে কার্বনে চলে যায়। একই সময়ে, তারা সার্কিটে ব্যবহারের জন্য ইলেকট্রন ছেড়ে দেয়। চার্জ করার সময়, পাওয়ার উৎস ব্যাটারিতে বর্তমান প্রযোজ্য। এর ফলে লিথিয়াম আয়ন ঋণাত্মক থেকে ধনাত্মক ইলেক্ট্রোডে চলে যায়। তারা লিথিয়াম আয়রন ফসফেটে পুনরায় এম্বেড করে। একই সময়ে, ইলেকট্রনও নেতিবাচক ইলেক্ট্রোডে প্রবেশ করে। তারা এটি একটি বাহ্যিক সার্কিটের মাধ্যমে করে। এই পারস্পরিক চক্র ব্যাটারির স্রাব এবং চার্জিং ফাংশন উপলব্ধি করে।

লিথিয়াম আয়রন ফসফেটের সংশ্লেষণ

আমরা মূলত লিথিয়াম আয়রন ফসফেট তৈরির প্রক্রিয়াটি নিখুঁত করেছি। এর দুটি প্রধান রূপ রয়েছে: কঠিন পর্যায় এবং তরল পর্যায়। এর মধ্যে, উচ্চ-তাপমাত্রার সলিড-ফেজ প্রতিক্রিয়া পদ্ধতিটি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়। এছাড়াও, লিথিয়াম আয়রন ফসফেট তিনটি উপায়ে তৈরি করা হয়: বায়োনিক, কুলিং ড্রাইং এবং ইমালসিফিকেশন ড্রাইং। তারা পালস লেজার জমা অন্তর্ভুক্ত. আমরা ছোট কণা এবং ভাল বিচ্ছুরণ সঙ্গে পণ্য করতে পারেন. আমরা বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করে এটি করতে পারি। এটি লিথিয়াম আয়নগুলির প্রসারণকে কাটাতে পারে। পথ বাড়ে। এটি যেখানে দুটি পর্যায় স্পর্শ করে। এটি লিথিয়াম আয়নগুলির বিস্তারকে গতি দেয়।

লিথিয়াম আয়রন ফসফেট ব্যাটারির সুবিধা এবং অসুবিধা

সুবিধা: 1. LFP একটি ভাল চক্র জীবন আছে. এটি অনেক চার্জ এবং স্রাব চক্রের সময় স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা রাখতে পারে। এটি একটি দীর্ঘ সেবা জীবন আছে. 2. এটি অন্যান্য ক্যাথোড উপকরণের তুলনায় নিরাপদ। লিথিয়াম আয়রন ফসফেটের উচ্চ তাপ স্থিতিশীলতা এবং পোড়ার ঝুঁকি কম। সুতরাং, এটি একটি অপেক্ষাকৃত নিরাপদ ক্যাথোড উপাদান হিসাবে দেখা হয়। 3. লিথিয়াম আয়রন ফসফেটের স্ব-স্রাবের হার কম। অর্থাৎ, অব্যবহৃত রেখে দিলে সময়ের সাথে সাথে ব্যাটারি কম শক্তি হারায়। 4. লিথিয়াম আয়রন ফসফেট ব্যাটারি অন্যান্য ধরণের তুলনায় সবুজ। তাদের ভারী ধাতুর অভাব রয়েছে এবং তারা অ-বিষাক্ত এবং অ-দূষণকারী।

অসুবিধা: 1. কম-তাপমাত্রার ব্যাটারির কর্মক্ষমতা খারাপ। 2. শক্তির ঘনত্ব তুলনামূলকভাবে কম। টারনারি ব্যাটারির তুলনায়, লিথিয়াম আয়রন ফসফেট ব্যাটারির শক্তি ঘনত্ব কম।

লিথিয়াম আয়রন ফসফেটের মাইক্রোনাইজেশনে জেট মিলের প্রয়োগ

কণার আকার লিথিয়াম আয়রন ফসফেটের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করবে। আমরা একটি ব্যবহার করতে পারেন জেট মিল. এটি কমিয়ে দেবে কণা আকার পাউডার এবং তার প্রতিক্রিয়া উন্নত. এর কাজের নীতি হল: পাউডার পৃষ্ঠের উপর চূর্ণ করা হয়। সংকুচিত বায়ু বা নাইট্রোজেন ব্যবহার করার ফলে এটি ঘটে। স্পর্শক দিকটি নলাকার পেষণকারী গহ্বরে প্রবেশ করে। গহ্বরে প্রবেশ করার পরে, এর চারপাশে ইনজেক্টরগুলি কণাগুলিকে ত্বরান্বিত করে। তারা সর্পিল বরাবর সরানো। ধীর কণা এবং দ্রুত কণা সর্পিল বরাবর চলে। যখন তারা সংঘর্ষ হয়, তারা মাইক্রোনাইজেশন এবং নিষ্পেষণ উত্পাদন করে।

একটি জেট মিলের লিথিয়াম আয়রন ফসফেট ক্যাথোড উপাদানগুলিকে চূর্ণ করার জন্য কেন একটি বন্ধ-লুপ নিষ্ক্রিয় গ্যাস সুরক্ষা ব্যবস্থা ব্যবহার করা প্রয়োজন?

লিথিয়াম আয়রন ফসফেট ব্যাটারি কঠোরভাবে আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করতে হবে

1. লিথিয়াম জলের সাথে বিক্রিয়া করে লিথিয়াম হাইড্রক্সাইড তৈরি করে। হাইড্রক্সাইড ক্ষয়কারী। উচ্চ আর্দ্রতা অপরিবর্তনীয়ভাবে ব্যাটারির প্রথম চার্জ এবং ডিসচার্জ দক্ষতা কমিয়ে দেবে।

2. ব্যাটারির ইলেক্ট্রোলাইট এবং আর্দ্রতা ক্ষতিকারক গ্যাস তৈরিতে বিক্রিয়া করে। এটি ব্যাটারি প্যাকের খারাপ কার্যকারিতা সৃষ্টি করে।

3. ক্ষতিকারক গ্যাস ব্যাটারির অভ্যন্তরীণ চাপ বাড়াবে। তারা ব্যাটারিও ঘন করবে। অভ্যন্তরীণ চাপ খুব বেশি হলে বিস্ফোরণের ঝুঁকি থাকে।

জেটফ্লো মিলটি কঠোর শর্তে ব্যবহৃত হয়। এটি কম গুঁড়া আর্দ্রতা প্রয়োজন। এটি লিথিয়াম আয়রন ফসফেট, আয়রন ফসফেট ইত্যাদি পিষানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।

ক্লোজড লুপ এয়ারফ্লো মিলের 11টি সুবিধা

অক্সিজেন বিচ্ছিন্ন করুন। অক্সিজেনের মাত্রা 10 পিপিএম-এর নিচে রাখা যেতে পারে। দূষণ ছাড়া উপাদান বিশুদ্ধতা নিয়ন্ত্রণ. পুরো সিস্টেম পিএলসি লজিক কন্ট্রোল ব্যবহার করে। এটির কম সরঞ্জাম খরচ এবং সহজ অপারেশন আছে।

1. নিয়মিত এয়ারফ্লো মিলের মতো, এটি 1 থেকে 10 পর্যন্ত Mohs কঠোরতা সহ উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে৷ এটি অনেক উপকরণ মিশ্রিত এবং পিষে দিতে পারে৷

2. প্রক্রিয়া বন্ধ. নিষ্ক্রিয় গ্যাস অক্সিজেন থেকে রক্ষা করে। পণ্যের চাহিদার উপর ভিত্তি করে গ্যাসের বিশুদ্ধতা নির্বাচন করুন। প্রক্রিয়াটি কম ক্ষতি এবং খরচ সহ একটি বন্ধ গ্যাস চক্র।

3. সিস্টেমের মধ্যে অক্সিজেনের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করুন, 10PPM বা তার কম পর্যন্ত। নাইট্রোজেনের মতো গ্যাসগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পুনরায় পূরণ করুন। এতে চাপের ভারসাম্য বজায় থাকে। এটি অক্সিজেনকে নিরাপদ মাত্রায় রাখে।

4. পুরো সিস্টেমের পাইপলাইনে বিস্ফোরণ-প্রমাণ গর্ত রয়েছে। তারা বিস্ফোরণ ও বিস্ফোরণে লোকসান কেটেছে। এই সিস্টেমে উচ্চ চাপ এবং ঘনত্ব দ্বারা সৃষ্ট হয়.

5. এটি একটি নেতিবাচক চাপে কাজ করে। এটি পালস স্বয়ংক্রিয় ধুলো পরিষ্কার আছে. এটি উচ্চ-নির্ভুল আমদানিকৃত ফিল্টার উপাদান ব্যবহার করে। এটি উচ্চ ধুলো সংগ্রহ দক্ষতা আছে.

6. নিষ্ক্রিয় গ্যাস কম ক্ষতি এবং কম খরচে পুনর্ব্যবহৃত হয়।

7. অটোমেশন উচ্চ ডিগ্রী. পুরো সিস্টেমটি একটি পিএলসি টাচ স্ক্রিন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং একটি অক্সিজেন বিশ্লেষক ব্যবহার করে। এই সিস্টেমটি একটি বোতাম দিয়ে শুরু এবং বন্ধ করা যেতে পারে। এটি নাইট্রোজেন যোগ করতে পারে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে চাপের ভারসাম্য বজায় রাখতে পারে। এটি ব্যবহার করা সহজ।

8. সম্পূর্ণ সিরামিক সুরক্ষা, উপাদান বিশুদ্ধতা কার্যকর নিয়ন্ত্রণ, এবং কোন দূষণ.

9. এটি একটি সিল কাঠামো আছে. এটি একটি অপ্টিমাইজড নিষ্ক্রিয় গ্যাস সরবরাহ ব্যবস্থা আছে. এটি অক্সিজেন পূরণ এবং নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি কাঠামো রয়েছে।

10. একটি নিখুঁত যন্ত্র সিস্টেম নির্বাচন এবং নকশা.

11. বিভিন্ন উপকরণের জন্য বিভিন্ন নাকাল পদ্ধতি ব্যবহার করুন।