The рэактыўны млын для цеплаадчувальных матэрыялаў прызначаны для мінімізацыі тэрмічнай дэградацыі ў працэсе драбнення. Рэактыўныя млыны памяншаюць памер часціц з дапамогай паветра або пара з высокай хуткасцю. Гэта мінімізуе цяпло падчас фрэзеравання. Гэта жыццёва важна для адчувальных да цяпла матэрыялаў. Яны могуць дэградаваць або страціць эфектыўнасць пры высокіх тэмпературах. Акрамя таго, струменевае фрэзераванне дае аднастайны памер часціц. Гэта можа палепшыць прадукцыйнасць і стабільнасць канчатковага прадукту. Акрамя таго, рэактыўная млын не мае рухомых частак. Гэта зніжае рызыку заражэння. Гэта забяспечвае захаванне цеплаадчувальных матэрыялаў падчас фрэзеравання. Струйная млын - добры спосаб апрацоўкі далікатных матэрыялаў. Гэта захоўвае іх якасць.
Якія матэрыялы адчувальныя да цяпла?
Жэлацін
крухмал
Цукар
Бялок
Актыўныя фармацэўтычныя інгрэдыенты (API)
Тэрмаадчувальныя чарніла
Перавагі выкарыстання рэактыўнага млына для тэрмаадчувальных матэрыялаў
Рэактыўныя млыны лепш за ўсё падыходзяць для драбнення цеплаадчувальных матэрыялаў. Яны шырока выкарыстоўваюцца ў фармацэўтычнай, харчовай і спецыяльнай хімічнай прамысловасці. Вось асноўныя перавагі:
Нізкотэмпературнае драбненне
Мінімальная цеплавыдзяленне: Струйныя млыны працуюць без механічных драбнільных інструментаў. Замест гэтага яны выкарыстоўваюць паветра або газ пад высокім ціскам для стварэння высакахуткасных сутыкненняў паміж часціцамі. Гэты працэс вылучае вельмі мала цяпла, у адрозненне ад традыцыйных метадаў драбнення. Гэта вельмі важна для матэрыялаў, якія могуць разбурацца пры высокіх тэмпературах.
Адыябатычнае астуджэнне: Працэс памолу пашырае сціснуты газ. Гэта астуджае апрацоўваны матэрыял. Гэты эфект астуджэння кампенсуе цяпло ад сутыкненняў часціц. Гэта дазваляе эфектыўна драбніць матэрыялы з нізкай тэмпературай плаўлення або тэрмічна адчувальныя.
Высокая чысціня і мінімальнае забруджванне
Няма механічных частак: Рэактыўныя млыны не маюць лопасцей і малаткоў. Такім чынам, няма рызыкі зносу і забруджвання кампанентаў фрэзеравання. Гэта жыццёва важна для прыкладанняў, якія маюць патрэбу ў высокай чысціні, такіх як фармацэўтычныя прэпараты і прадукты харчавання.
Аперацыя закрытай сістэмы: Струйныя млыны часта працуюць у закрытай сістэме. Гэта зніжае рызыку забруджвання звонку і зводзіць да мінімуму выкіды пылу падчас драбнення.
Універсальныя магчымасці апрацоўкі
Шырокі асартымент матэрыялаў: Струйныя млыны могуць эфектыўна апрацоўваць многія адчувальныя да цяпла матэрыялы, у тым ліку цукрыстыя, лятучыя і гіграскапічныя рэчывы. Іх універсальнасць робіць іх прыдатнымі для многіх ужыванняў, акрамя драбнення. Яны ўключаюць у сябе змешванне і класіфікацыю розных парашкоў.
Адначасовая сушка і драбненне: Некаторыя рэактыўныя млыны могуць выконваць аперацыі сушкі адначасова з драбненнем, што карысна для матэрыялаў, якія могуць паглынаць вільгаць падчас апрацоўкі.
Раўнамернае размеркаванне часціц па памерах
Жорсткі кантроль над памерам часціц: Струйное фрэзераванне можа вырабляць вельмі дробныя часціцы памерам да 1 мікрона. Ён мае вузкае размеркаванне. Гэтая аднастайнасць мае жыццёва важнае значэнне для стабільнай працы фарбаў і пакрыццяў. Там памер часціц уплывае на сілу і стабільнасць колеру.
Эфектыўныя вытворчыя цыклы
Больш хуткая апрацоўка: Высакахуткасныя сутыкненні рэактыўнага млына памяншаюць памеры хутчэй, чым традыцыйныя метады. Такая эфектыўнасць прыводзіць да скарачэння вытворчых цыклаў і павышэння прапускной здольнасці. Гэта добра ў хуткай вытворчасці.
Струйная млын для абсталявання, звязанага з тэрмаадчувальных матэрыялаў
Такім чынам, рэактыўныя млыны ідэальна падыходзяць для драбнення цеплаадчувальных матэрыялаў. Яны падтрымліваюць нізкія тэмпературы, забяспечваюць высокую чысціню і маюць шматфункцыянальнае прымяненне. Яны таксама вырабляюць аднастайныя памеры часціц і павышаюць эфектыўнасць. Гэтыя перавагі робяць струменевае фрэзераванне жыццёва важным у галінах, дзе цэласнасць матэрыялу з'яўляецца ключом.